一种环氧活性稀释剂溶剂分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工分离技术领域，具体为一种环氧活性稀释剂溶剂分离装置。


背景技术：

2.在化工生产中，涉及到一些溶剂的分离操作，传统的办法主要是通过减压蒸馏或者薄膜蒸发来实现，此方法有个明显的缺陷，分离的甲苯残留很高，很难满足环氧树脂领域对于甲苯残留ppm级别要求。另外因需要负压操作，导致甲苯冷凝困难，损耗过大。因此，我们提出一种环氧活性稀释剂溶剂分离装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环氧活性稀释剂溶剂分离装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
4.本实用新型的环氧活性稀释剂溶剂分离装置，包括用于共沸分离的反应釜、连接在反应釜内侧的分布器以及连接在分布器一侧的蒸汽管；
5.所述分布器包括两段开设有分布孔的环管以及多个法兰组成，所述分布器的一侧卡接有一个支撑固定件，所述支撑固定件的一端安装有承托组件，且所述承托组件的底部与反应釜的底部相连接；
6.所述反应釜的一端外侧开设有圆形通孔，且通过密封件连接有一根蒸汽管，所述蒸汽管的另一端通过法兰与分布器上安装的连通器相连接。
7.通过上述技术方案设计，利用设置的分布器配合设置的支撑固定件，能够在反应釜的内侧与蒸汽管进行固定，从而能够有利于将蒸汽导入到反应釜的内侧，从而实现对水与甲苯的共沸效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述分布器端面设有多组环形的分布孔组，每组分布孔组包含多个沿圆周方向均匀排列的分布孔，所述环形分布孔组同轴设置。
9.通过上述技术方案设计，利用分布孔的设置，能够让水蒸汽以更加细密的程度充盈在反应釜的内部，提高水蒸汽整体的分散效果，提升甲苯分离效率。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜的内侧安装插接有一根旋转部件，该旋转部件的顶部延伸至反应釜的顶部且连接有驱动部件。
11.通过上述技术方案设计，利用设置的旋转部件，实现了在反应釜的内部搅拌的效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜的顶部位于驱动部件的一侧开设有用于维修或物料投放的快拆式人孔，该快拆式人孔的顶部通过盖板活动密封。
13.通过上述技术方案设计，利用设置的快拆式人孔，可以在使用时，为分布器的安装以及后期的维修维护都提供了便利。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜的外侧开设有若干呈斜向螺旋设置的
凹槽，且位于该凹槽处缠绕有伴热管，所述反应釜的外壁处固定连接有至少两个设备挂耳。
15.通过上述技术方案设计，利用设置的挂耳，为反应釜提供较好的支撑连接，同时设置的伴热管，可以在正常工作处理的时候，能够进行加热，从而提供稳定的工作环境温度。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜的内侧底部安装有一个支撑座，所述支撑座的顶部与旋转部件的底部适配，且该支撑座位于分布器的内侧。
17.通过上述技术方案设计，利用设置的支撑座，能够为设置在反应釜内侧的旋转部件提供支撑，使其更好的进行工作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过水蒸汽与水共沸关系，在低温常压下通过水蒸汽将甲苯从物料中带出，环氧活性稀释剂属于热敏性物体，低温有利于保持物料稳定性，常压蒸馏有利于甲苯冷凝回收，同时该装置通过简单的管道和法兰加工而成，安装时可以通过快拆式人孔将安装部件放入反应釜内，然后在釜内组装，维修更换也可以通过快拆式人孔拿出，便于操作，而且设置在分布器的分布孔呈分撒开来的形式，有利与通入的水蒸汽分散为数量更多，直径更小的气泡，提高水蒸汽整体的分散效果，提升甲苯分离效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型反应釜透视结构示意图；
22.图2为本实用新型分布器俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型分布器与蒸汽管组合结构示意图。
24.图中：1、反应釜；2、设备挂耳；3、伴热管；4、蒸汽管；5、分布器；6、支撑座；7、承托组件；8、支撑固定件；9、驱动部件；10、快拆式人孔；11、连通器；12、法兰。
具体实施方式
25.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1-3，本实用新型的环氧活性稀释剂溶剂分离装置，包括用于共沸分离的反应釜1、连接在反应釜1内侧的分布器5以及连接在分布器5一侧的蒸汽管4；
28.分布器5包括两段开设有分布孔的环管以及多个法兰12组成，分布器5的一侧卡接有一个支撑固定件8，支撑固定件8的一端安装有承托组件7，且承托组件7的底部与反应釜1的底部相连接；
29.为保障在反应釜1的内侧形成共沸的状态，可以在反应釜1的一端外侧开设有圆形通孔，且通过密封件连接有一根蒸汽管4，蒸汽管4的另一端通过法兰12与分布器5上安装的
连通器11相连接。
30.利用设置的分布器5配合设置的支撑固定件8，能够在反应釜1的内侧与蒸汽管4进行固定，从而能够有利于将蒸汽导入到反应釜1的内侧，从而实现对水与甲苯的共沸效果。
31.为保障蒸汽的充分释放，可以在分布器5端面设有多组环形的分布孔组，每组分布孔组包含多个沿圆周方向均匀排列的分布孔，环形分布孔组同轴设置。
32.利用分布孔的设置，能够让水蒸汽以更加细密的程度充盈在反应釜1的内部，提高水蒸汽整体的分散效果，提升甲苯分离效率。
33.在共沸的过程中，实现搅拌的效果，即在反应釜1的内侧安装插接有一根旋转部件，该旋转部件的顶部延伸至反应釜1的顶部且连接有驱动部件9。
34.利用设置的旋转部件，实现了在反应釜1的内部搅拌的效果。
35.为便于后期的维护，可以在反应釜1的顶部位于驱动部件9的一侧开设有用于维修或物料投放的快拆式人孔10，该快拆式人孔10的顶部通过盖板活动密封。
36.利用设置的快拆式人孔10，可以在使用时，为分布器5的安装以及后期的维修维护都提供了便利。
37.在共沸的状态下，为保障反应釜1的内侧温度，可以在反应釜1的外侧开设有若干呈斜向螺旋设置的凹槽，且位于该凹槽处缠绕有伴热管3，反应釜1的外壁处固定连接有至少两个设备挂耳2。
38.利用设置的挂耳，为反应釜1提供较好的支撑连接，同时设置的伴热管3，可以在正常工作处理的时候，能够进行加热，从而提供稳定的工作环境温度。
39.反应釜1的内侧底部安装有一个支撑座6，支撑座6的顶部与旋转部件的底部适配，且该支撑座6位于分布器5的内侧。
40.利用设置的支撑座6，能够为设置在反应釜1内侧的旋转部件提供支撑，使其更好的进行工作。
41.上述承托组件7为机械领域中常见的承托固定组件，比如角钢支撑件、凸台等，从安装的稳定性考虑，优选为角钢支撑件，上述支撑固定件8为机械领域中常见对管道进行夹持的一个或多个部件，比如管箍、c型夹、抱箍、u型管卡等等，从连接分布器5的稳定性考虑，优选为u型管卡，且通过螺栓与角钢支撑件相连接。
42.在使用本实用新型的时候：
43.首先将组成分布器5的环管通过快拆式人放置在反应釜1的内侧，技术人员通过快拆式人孔10进入到反应釜1的内侧，将分布器5安装好，再通过支撑固定件8与设置的承托组件7将分布器5固定器起来；
44.当分布器5固定好之后，通过法兰12与设置的蒸汽进行连接即可，此时将需要进行共沸处理的溶剂投放进反应釜1的内侧，启动驱动部件9与伴热管3，，在驱动部件9的驱动作用下，使得旋转部件可以进行旋转，且内部进行升温，再通过蒸汽管4将蒸汽通入分布器5中，利用设置的分布孔，即可让蒸汽分散为数量更多，直径更小的气泡，从而更好的与溶剂接触，此时甲苯与水共沸，1份水带出4份甲苯，甲苯与水混合蒸汽通过冷凝器进入到后面设置的油水分离装置中进行分离即可。
45.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。