一种用于磷矿球磨机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机的技术领域，特别是涉及一种用于磷矿球磨机的保护装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.球磨机一般采用电机带动齿轮转动，再通过齿轮转动实现筒体的转动，齿轮长期裸露在空气中，粉尘等杂物附着在齿轮表面会增加齿轮的负担，雨水等会加快齿轮的锈蚀，因此需要对球磨机的齿轮进行保护。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于磷矿球磨机的保护装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于磷矿球磨机的保护装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体前侧安装有与地面固定连接的安装座，安装座顶部一侧固定连接有驱动电机，驱动电机一侧固定连接有减速器，减速器一侧固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有与球磨机本体固定连接的从动齿轮，从动齿轮外部安装有防护罩，防护罩顶部安装有油箱，油箱底部安装有贯穿防护罩的滴油管，所述防护罩一侧固定连接有固定架，固定架底部安装有支撑块，支撑块顶部固定连接有压缩箱，压缩箱内部安装有压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接有压缩垫，压缩垫顶部安装有与固定架固定连接的电动伸缩杆，所述压缩箱一侧与油箱连通有出气管，所述压缩箱一侧安装有进气管，所述进气管和出气管内部均安装有单向阀。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述驱动电机底部安装有与安装座固定连接的减震垫。
8.进一步，所述球磨机本体一侧转动连接有第一支撑座，所述球磨机本体另一侧转动连接有第二支撑座。
9.进一步，所述油箱两侧安装有与防护罩固定连接的安装板。
10.进一步，所述滴油管内部通道形状为倒圆锥形。
11.进一步，所述油箱材质为304不锈钢。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于磷矿球磨机的保护装置，具有以下优点：
13.1、通过设置油箱和滴油管，可以使油箱内部的润滑油滴入防护罩内部，从而润滑主动齿轮和从动齿轮，增加主动齿轮和从轮的使用寿命，对球磨机起到保护作用；
14.2、通过设置电动伸缩杆伸缩，可以加快滴油管的滴油速度，使更多的润滑油滴落在从动齿轮表面，使用方便。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种用于磷矿球磨机的保护装置的结构示意图；
18.图2为图1提供的一种用于磷矿球磨机的保护装置中a处的放大结构示意图；
19.图3为图1提供的一种用于磷矿球磨机的保护装置中固定架的立体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、第一支撑座；2、球磨机本体；3、防护罩；4、从动齿轮；5、第二支撑座；6、减速器；7、驱动电机；8、安装座；9、主动齿轮；10、出气管；11、支撑块；12、进气管；13、单向阀；14、压缩垫；15、固定架；16、电动伸缩杆；17、压缩箱；18、油箱；19、滴油管；20、安装板；21、压缩弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于磷矿球磨机的保护装置，包括球磨机本体2，所述球磨机本体2前侧安装有与地面固定连接的安装座8，安装座8顶部一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7一侧固定连接有减速器6，减速器6一侧固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9一侧啮合有与球磨机本体2固定连接的从动齿轮4，从动齿轮4外部安装有防护罩3，防护罩3顶部安装有油箱18，油箱18底部安装有贯穿防护罩3的滴油管19，通过设置油箱18和滴油管19，可以使油箱18内部的润滑油滴入防护罩3内部，从而润滑主动齿轮9和从动齿轮4，增加主动齿轮9和从轮的使用寿命，对球磨机起到保护作用，所述防护罩3一侧固定连接有固定架15，固定架15底部安装有支撑块11，支撑块11顶部固定连接有压缩箱17，压缩箱17内部安装有压缩弹簧21，压缩弹簧21顶部固定连接有压缩垫14，压缩垫14顶部安装有与固定架15固定连接的电动伸缩杆16，所述压缩箱17一侧与油箱18连通有出气管10，所述压缩箱17一侧安装有进气管12，所述进气管12和出气管10内部均安装有单向阀13，启动电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16会压缩压缩弹簧21，使气体进入油箱18内部，增大油箱18内部压强，加速滴油管19滴油，当电动伸缩杆16收缩，气体会从进气管12进入压缩箱17内部，以
便下次压缩工作进行。
24.优选的，所述驱动电机7底部安装有与安装座8固定连接的减震垫，减震垫可以减小驱动电机7的振动。
25.优选的，所述球磨机本体2一侧转动连接有第一支撑座1，所述球磨机本体2另一侧转动连接有第二支撑座5。
26.优选的，所述油箱18两侧安装有与防护罩3固定连接的安装板20，安装板20对油箱18起到了支撑的作用。
27.优选的，所述滴油管19内部通道形状为倒圆锥形，倒圆锥形可以使得润滑油缓慢滴落，避免造成浪费。
28.优选的，所述油箱18材质为304不锈钢，304不锈钢加工性能较好，防锈性能优越。
29.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将油箱18灌满润滑油，润滑油会在重力的作用下，从滴油管19滴落到防护罩3内部的从动齿轮4表面，从而润滑主动齿轮9和从动齿轮4，增加主动齿轮9和从轮的使用寿命，对球磨机起到保护作用，由于滴油管19内部通道形状为倒圆锥形，所以滴油速度较慢，启动电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16会压缩压缩弹簧21，使气体进入油箱18内部，增大油箱18内部压强，加速滴油管19滴油，当电动伸缩杆16收缩，气体会从进气管12进入压缩箱17内部，以便下次压缩工作进行。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。