一种用于仿生食品生产的料浆分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及仿生食品生产技术领域，特别是涉及一种用于仿生食品生产的料浆分离装置。


背景技术：

2.仿生食品是一种新型食品，就是用人工原料制作成类似天然食品口味的新型食品。它从外形和口味上模仿天然海洋食品，其价格低廉，外形、口味很像天然食品，如仿真发菜、仿真鱼翅、仿生鱼子、人造海参等，在这些食品售卖之前要经过一系列的加工，包括料浆的分离。
3.现有技术中例如申请号为：202020093939.8的专利，包括第一筒体，所述第一筒体的一侧固定安装有第二筒体，第二筒体的顶部固定安装有进料管，第二筒体内固定安装有过滤板，第二筒体内设有位于过滤板上方的连接轴，连接轴上固定安装有第一螺旋叶轮，第二筒体靠近第一筒体的一侧固定安装有输送管，输送管的远离第二筒体的一端延伸至第一筒体内，输送管分别与第二筒体和第一筒体内部相连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为此装置虽然可避免造成排料管堵塞，提高了料浆固液分离的质量和分离效率，但是无法对工作完的机器进行清洗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于仿生食品生产的料浆分离装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于仿生食品生产的料浆分离装置，包括工作箱、工作仓、机盖和清洗组件；所述清洗组件包括对称设置在所述机盖上端面的水箱，对称设置的所述水箱上端面设有注水口，所述注水口活动连接有塞子，对称设置的所述水箱内设有水泵，所述水泵分别设有进水口和出水口，所述出水口设有抽水管，所述水箱下端面设有连通所述机盖的送水槽，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述送水槽固定连接，所述机盖对称设有多个与所述送水槽相互连通的通水槽，所述机盖下端面对称设有多个与所述通水槽相互配合的高压喷头。
7.采用上述技术方案，通过设置清洗组件，能将工作完后的工作箱进行清洗，且通过设置了电机和脱水桶的配合，提高了料浆分离的效果。
8.优选的，所述工作仓设有机盒，所述机盒内设有电机，所述电机输出端伸出所述机盒的一端设有转杆，所述转杆外壁活动连接有脱水桶。
9.采用上述技术方案，通过设置了电机和脱水桶，能将料浆进行分离。
10.优选的，所述脱水桶外壁设有过滤网。
11.采用上述技术方案，通过设置过滤网，甩出的多余的浆水可从过滤网中流出。
12.优选的，所述转杆外壁对称设有滑槽，所述脱水桶对称设有与所述滑槽相互配合的滑块，所述滑槽内对称设有限位槽，所述滑块对称设有与所述限位槽相互配合的限位块。
13.采用上述技术方案，通过设置滑槽、滑块、限位槽和限位块，能拆卸脱水桶。
14.优选的，所述工作仓对称设有多个斜板。
15.采用上述技术方案，通过设置斜板，防止浆水因角度问题留在工作仓内。
16.优选的，所述工作箱下端面设有与所述斜板相互配合的开口。
17.采用上述技术方案，通过设置开口，方便被甩出的浆水流出
18.优选的，所述机盖下端面对称设有与所述工作箱相互配合的卡块。
19.采用上述技术方案，通过设置卡块，能将机盖卡紧在工作箱上。
20.本实用新型的有益效果是：一种用于仿生食品生产的料浆分离装置，包括工作箱、工作仓、机盖和清洗组件；所述清洗组件包括对称设置在所述机盖上端面的水箱，对称设置的所述水箱上端面设有注水口，所述注水口活动连接有塞子，对称设置的所述水箱内设有水泵，所述水泵分别设有进水口和出水口，所述出水口设有抽水管，所述水箱下端面设有连通所述机盖的送水槽，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述送水槽固定连接，所述机盖对称设有多个与所述送水槽相互连通的通水槽，所述机盖下端面对称设有多个与所述通水槽相互配合的高压喷头。本实用新型通过设置清洗组件，能将工作完后的工作箱进行清洗，且通过设置了电机和脱水桶的配合，提高了料浆分离的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的拆卸脱水桶的结构截面图；
23.图3为本实用新型的a处放大图；
24.图4为本实用新型的b处放大图。
25.附图标记说明：
26.图中：1、工作箱；11、工作仓；12、机盒；13、电机；14、转杆；141、滑槽；142、限位槽；15、脱水桶；151、过滤网；152、滑块；153、限位块；16、斜板；17、开口；2、机盖；21、卡块；3、清洗组件；31、水箱；32、注水口；321、塞子；33、水泵；331、进水口；332、出水口；333、抽水管；34、送水槽；35、通水槽；36、高压喷头。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例1：
31.请着重参照附图1-4，包括工作箱1、工作仓11、机盖2和清洗组件3；所述清洗组件3包括对称设置在所述机盖2上端面的水箱31，对称设置的所述水箱31上端面设有注水口32，所述注水口32活动连接有塞子321，对称设置的所述水箱31内设有水泵33，所述水泵33分别设有进水口331和出水口332，所述出水口332设有抽水管333，所述水箱31下端面设有连通所述机盖2的送水槽34，所述抽水管333远离所述水泵33的一端与所述送水槽34固定连接，所述机盖2对称设有多个与所述送水槽34相互连通的通水槽35，所述机盖2下端面对称设有多个与所述通水槽35相互配合的高压喷头36。
32.请着重参照附图2，所述工作仓11设有机盒12，所述机盒12内设有电机13，所述电机13输出端伸出所述机盒12的一端设有转杆14，所述转杆14外壁活动连接有脱水桶15，所述脱水桶15外壁设有过滤网151。
33.请着重参照附图3，所述转杆14外壁对称设有滑槽141，所述脱水桶15对称设有与所述滑槽141相互配合的滑块152，所述滑槽141内对称设有限位槽142，所述滑块152对称设有与所述限位槽142相互配合的限位块153。
34.请着重参照附图1，所述工作仓11对称设有多个斜板16。
35.请着重参照附图1，所述工作箱1下端面设有与所述斜板16相互配合的开口17。
36.请着重参照附图1，所述机盖2下端面对称设有与所述工作箱1相互配合的卡块21。
37.本实用新型实施例一的一种用于仿生食品生产的料浆分离装置的实施原理为：
38.打开机盖2，将需要分离的料浆倒入脱水桶15中，盖上机盖2，卡块21卡紧仓的边缘，使其卡紧，启动电机13，电机13输出端带动转杆14和脱水飞速转动，浆水和料渣被分离，浆水透过过滤网151被甩出脱水桶15，落入工作仓11内，料渣则留在脱水桶15内，持续的飞速转动将料浆彻底分离，浆水顺着工作仓11流至斜板16上，斜板16的弧度将浆水送至开口17流出工作箱1，工组人员拿容器放在开口17下端将流出的浆水收集起来，分离完毕后停止电机13，打开机盖2，将脱水桶15从转杆14上拔出，与此同时，滑块152在滑槽141内滑动，限位块153在限位槽142内滑动，将脱水桶15取下，取出脱水桶15内的料渣，取出后再将脱水桶15装在转杆14上，滑块152卡紧滑槽141内，限位块153卡紧限位槽142内，向下滑动至卡紧脱水桶15，盖上机盖2，对工作箱1进行清洗，先将塞子321从注水口32拔出，将两个水箱31内注满水，注满水后将塞子321塞入注水口32，启动水泵33，水泵33开始抽水，水从进水口331进入水泵33从出水口332流出至抽水管333内，抽水管333将水输送至送水槽34内，送水槽34内的水分流至通水槽35，然后再由高压喷头36喷出，对工作仓11内和脱水桶15进行高压喷水清洗，清洗时也可启动电机13，使脱水桶15转起来，对其进行全方位的清洁，清洗完毕后可停止电机13和水泵33，清洗完的脏水从开口17流出。
39.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。