一种煤矿环保除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，具体为一种煤矿环保除尘设备。


背景技术：

2.煤矿是一种可以开采出煤矿的区域，煤矿可以用作于提取多种工业需要的重要化合物，目前我国的煤矿常见的为井下煤矿，工业在煤矿的开采过程中会产生大量的灰尘对环境易造成污染不够环保，因此需要一个环保除尘设备对煤矿中的灰尘进行一个收集处理，使得煤矿业更加的环保，保护环境，但是现有煤矿环保除尘设备存在很多问题或缺陷：
3.传统的煤矿环保除尘设备，使用时，不便于对除尘后收集的灰尘进行一个收集统一处理，使用效果较为不便，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿环保除尘设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对除尘后收集的灰尘进行一个收集统一处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿环保除尘设备，包括箱体，所述箱体的顶端安装有盖板，所述箱体的一侧设置有风机，所述箱体另一侧设置有电磁脉冲阀，且电磁脉冲阀的底端安装有气包，所述箱体的一端设置有维护结构，所述箱体内部的顶端均匀设置有滤袋，所述箱体内部的底端设置有清洁机构，所述箱体的底端安装有灰斗，且灰斗的一侧设置有尘气入口，所述灰斗的底端设置有收集结构，所述收集结构包括滑槽，所述滑槽设置于箱体底端的两侧，所述滑槽的内部均活动设置有滑块，且滑块的内部固定有收集盒，所述收集盒内部的顶端安装有防尘网，且防尘网的中间位置处设置有网孔，所述网孔的内部设置有软管，且软管套装于灰斗的底端。
6.优选的，所述清洁机构包括安装座，所述安装座安装于箱体的内部，所述安装座的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有连接杆，且连接杆的一侧均安装有清洁刷。
7.优选的，所述清洁刷设置有两组，所述清洁刷关于转轴的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述软管的外径小于网孔的内径，所述软管与网孔之间构成卡合结构。
9.优选的，所述滑槽的横截面小于滑块的横截面，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
10.优选的，所述维护结构包括门体，所述门体设置于箱体的一端，所述门体内部的四个挂角处均设置有固定螺栓，且门体内部的一侧设置有观察窗口。
11.优选的，所述箱体的一端设置有槽体，所述箱体与门体之间构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿环保除尘设备结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有收集结构，灰斗内部收集的灰尘在灰斗打开后会通过软管落入到收集盒的内部一起收集起来，便于后面将灰尘取出，使得该除尘设备使用时更加的方便，且
收集盒的上方还安装有防尘网可以避免进入到收集盒内部的灰尘在跑出去，从而使得该除尘设备的实用性大大增加；
14.(2)通过设置有清洁机构，该除尘设备随着使用时间的增加灰斗的表面会堆积一定的灰尘，通过启动伺服电机可以带动转轴转动，使得转轴两侧的清洁刷转动对灰斗的内侧壁进行刮动，去除灰斗表面粘附的灰尘，从而使得该除尘设备便于对灰斗的内部进行清洁，使得该除尘设备使用效果更好；
15.(3)通过设置有维护结构，该除尘设备在箱体的一端开设有观察窗口可以对设备内部的使用情况进行一个观察，且门体的设计便于将该除尘设备打开对除尘设备的内部进行一个维护，实现了该除尘设备便于打开，从而便于对箱体的内部进行维护，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集盒立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的清洁机构正视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、清洁机构；201、清洁刷；202、连接杆；203、转轴；204、伺服电机；205、安装座；3、风机；4、盖板；5、电磁脉冲阀；6、气包；7、滤袋；8、灰斗；9、尘气入口；10、收集结构；1001、软管；1002、收集盒；1003、滑槽；1004、滑块；1005、防尘网；1006、网孔；11、维护结构；1101、门体；1102、固定螺栓；1103、观察窗口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿环保除尘设备，包括箱体1，箱体1的顶端安装有盖板4，箱体1的一侧设置有风机3，箱体1另一侧设置有电磁脉冲阀5，且电磁脉冲阀5的底端安装有气包6，箱体1的一端设置有维护结构11，箱体1内部的顶端均匀设置有滤袋7，箱体1内部的底端设置有清洁机构2，箱体1的底端安装有灰斗8，且灰斗8的一侧设置有尘气入口9，灰斗8的底端设置有收集结构10，收集结构10包括滑槽1003，滑槽1003设置于箱体1底端的两侧，滑槽1003的内部均活动设置有滑块1004，且滑块1004的内部固定有收集盒1002，收集盒1002内部的顶端安装有防尘网1005，且防尘网1005的中间位置处设置有网孔1006，网孔1006的内部设置有软管1001，且软管1001套装于灰斗8的底端；
23.滑槽1003的横截面小于滑块1004的横截面，滑槽1003与滑块1004之间构成滑动结构，滑动结构的设计便于取出收集盒1002，使用更加方便；
24.软管1001的外径小于网孔1006的内径，软管1001与网孔1006之间构成卡合结构，卡合结构的设计使得软管1001更好的与收集盒1002连接在一起；
25.具体地，如图1和图3，使用时，收集的灰尘通过灰斗8底端的开口排出时，会通过软
管1001落入到收集盒1002的内部收集起来，向一端抽动收集盒1002使得滑块1004脱离滑槽1003即可取出收集盒1002后通过网孔1006将灰尘倒出，对灰尘起到一个收集的作用，且清理更加方便。
26.清洁机构2包括安装座205，安装座205安装于箱体1的内部，安装座205的顶端安装有伺服电机204，且伺服电机204的底端安装有转轴203，转轴203的两侧均设置有连接杆202，且连接杆202的一侧均安装有清洁刷201；
27.清洁刷201设置有两组，清洁刷201关于转轴203的中轴线呈对称分布，对称分布的清洁刷201对灰斗8内侧壁的清洁效果更好；
28.具体地，如图1和图4所示，使用时，启动伺服电机204驱动转轴203转动，带动转轴203两侧通过连接杆202安装的清洁刷201对灰斗8的内侧壁进行扫动，使得灰斗8的内部保持一定的洁净。
29.维护结构11包括门体1101，门体1101设置于箱体1的一端，门体1101内部的四个挂角处均设置有固定螺栓1102，且门体1101内部的一侧设置有观察窗口1103；
30.箱体1的一端设置有槽体，箱体1与门体1101之间构成卡合结构，卡合结构的使得箱体1与门体1101之间安装的更加牢固；
31.具体地，如图2所示，使用时，需要对箱体1的内部进行维护时依次拧下收集盒1002取下软管1001即可打开箱体1对其内部进行维护。
32.工作原理：使用时该装置外接电源，首先将该设备一侧的尘气入口9与相应的位置连接好，使用时煤矿内部产生的废气则通过尘气入口9进入到箱体1的内部，废气在尘气入口9内部滤袋7的过滤作用下变成干净的气体通过风机3排出，而废气中的灰尘则停留在滤袋7的表面，一段时间后启动气包6打开电磁脉冲阀5使得气体通过箱体1内部的管道对滤袋7的内部进行吹气，使得滤袋7外部的灰尘飘落下来，后通过软管1001落入到收集盒1002的内部收集起来，接着向一端抽动收集盒1002使得滑块1004脱离滑槽1003即可取出收集盒1002后通过网孔1006将灰尘倒出，且使用一段时间后还可以启动伺服电机204驱动转轴203转动，使得转轴203两侧通过连接杆202安装的清洁刷201对灰斗8的内侧壁进行扫动，使得灰斗8的内部保持一定的洁净，当需要对箱体1的内部进行维护时依次拧下固定螺栓1102取下门体1101即可打开箱体1对其内部进行维护，维护完成后门体1101安装在箱体1内部的槽体中，后拧入固定螺栓1102即可，终完成该环保除尘设备的除尘工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。