一种废气净化铸造件喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件生产加工技术领域，尤其涉及一种废气净化铸造件喷漆设备。


背景技术：

2.将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸件在结构设计保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。
3.在铸造件生产时需要度铸造件的表面进行喷漆，以保证铸造件的美观以及使得铸造件更加的耐腐蚀，现有的喷漆设备在对铸造件进行喷漆时会产生大量的有毒有害气体，既污染环境又损害人体健康，所以对这些废气进行处理是必不可少的，而现有的喷漆设备不具有废气处理装置，因此提出一种废气净化铸造件喷漆设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气净化铸造件喷漆设备，解决了现有的喷漆设备不具有废气处理装置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废气净化铸造件喷漆设备，包括喷漆箱与喷淋塔，所述喷漆箱的顶部焊接有气泵，所述气泵的输出端焊接安装有气管，所述气管的自由端与喷淋塔的一侧壁呈焊接安装设置，所述喷淋塔的后侧内壁焊接安装有喷淋板，所述喷淋板的前侧壁设置有喷淋头，所述喷淋板的后侧壁焊接安装有第二管道，所述第二管道的自由端贯穿喷淋塔的后侧壁，所述第二管道的表面镶嵌安装有第二水泵，所述喷淋塔的后侧壁焊接安装有水箱，所述水箱与喷淋塔呈连通设置。
7.优选的，所述喷漆箱的内侧底部焊接安装有工作台，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔内设置有电动机，所述电动机的输出轴焊接安装有转动盘，所述喷漆箱的后侧内壁焊接安装有喷漆板，所述喷漆板的前侧壁设置有喷漆头，所述喷漆箱的后侧壁焊接安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端与喷漆板呈连通设置，所述第一水泵的输入端焊接安装有第一管道，所述喷漆箱的后侧壁焊接安装有漆箱，所述喷漆箱的前侧壁铰接安装有箱门。
8.优选的，所述喷淋塔的顶部锥桶状，且喷淋塔采用耐腐蚀材料制成，进而提高喷淋塔的使用寿命。
9.优选的，所述喷淋板呈圆弧状，且喷淋板的前侧壁等距的开设有喷水孔，便于废气与水混合提高废气净化效率。
10.优选的，所述喷漆板呈圆弧状，且喷漆板的内部成中空设置。
11.优选的，所述喷漆头的数量有多组，且喷漆头呈等距排列设置，便于对铸造件进行
喷漆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气净化铸造件喷漆设备，通过第一水泵经第一管道将漆箱内的漆经喷漆板上的喷漆头喷出，通过电动机带动转动盘转动，进而使得铸造件表面能被均匀的喷漆，通过气泵将喷漆箱内的废气抽出经气管进入喷淋塔内，通过第二水泵将水箱内的水抽出经喷淋板与喷淋头喷出形成水雾，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，水产生强烈的混合，从而吸附油漆颗粒物，进而实现对废气进行净化。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型正剖视图的结构示意图。
16.图中：1喷漆箱、2工作台、3电机腔、4电动机、5转动盘、6喷漆板、7喷漆头、8第一水泵、9第一管道、10漆箱、11箱门、12气管、13喷淋塔、14喷淋板、15喷淋头、16第二管道、17第二水泵、18水箱、19气泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，种废气净化铸造件喷漆设备，包括喷漆箱1与喷淋塔13，喷淋塔13的顶部锥桶状，且喷淋塔13采用耐腐蚀材料制成，进而提高喷淋塔13的使用寿命，喷漆箱1的内侧底部焊接安装有工作台2，工作台2的顶部开设有电机腔3，电机腔3内设置有电动机4，电动机4的输出轴焊接安装有转动盘5，喷漆箱1的后侧内壁焊接安装有喷漆板6，喷漆板6呈圆弧状，且喷漆板6的内部成中空设置，喷漆板6的前侧壁设置有喷漆头7，喷漆头7的数量有多组，且喷漆头7呈等距排列设置，便于对铸造件进行喷漆，喷漆箱1的后侧壁焊接安装有第一水泵8，第一水泵8的输出端与喷漆板6呈连通设置，第一水泵8的输入端焊接安装有第一管道9，喷漆箱1的后侧壁焊接安装有漆箱10，喷漆箱1的前侧壁铰接安装有箱门11，喷漆箱1的顶部焊接有气泵19，气泵19的输出端焊接安装有气管12，气管12的自由端与喷淋塔13的一侧壁呈焊接安装设置，喷淋塔13的后侧内壁焊接安装有喷淋板14，喷淋板14呈圆弧状，且喷淋板14的前侧壁等距的开设有喷水孔，便于废气与水混合提高废气净化效率，喷淋板14的前侧壁设置有喷淋头15，喷淋板14的后侧壁焊接安装有第二管道16，第二管道16的自由端贯穿喷淋塔13的后侧壁，第二管道16的表面镶嵌安装有第二水泵17，喷淋塔13的后侧壁焊接安装有水箱18，水箱18与喷淋塔13呈连通设置，通过第一水泵8经第一管道9将漆箱10内的漆经喷漆板6上的喷漆头7喷出，通过电动机4带动转动盘5转动，进而使得铸造件表面能被均匀的喷漆，通过气泵19将喷漆箱1内的废气抽出经气管12进入喷淋塔13内，通过第二水泵17将水箱18内的水抽出经喷淋板14与喷淋头15喷出形成水雾，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，水产生强烈的混合，从而吸附油漆颗粒物，进而实现对废气进行净化。
19.在使用时：将铸造件放置在转动盘5的顶部，关闭箱门11，通过第一水泵8经第一管道9将漆箱10内的漆经喷漆板6上的喷漆头7喷出，通过电动机4带动转动盘5转动，进而使得铸造件表面能被均匀的喷漆，喷漆的同时，通过气泵19将喷漆箱1内的废气抽出经气管12进入喷淋塔13内，通过第二水泵17将水箱18内的水抽出经喷淋板14与喷淋头15喷出形成水雾，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，水产生强烈的混合，从而吸附油漆颗粒物，进而实现对废气进行净化。
20.综上所述，该废气净化铸造件喷漆设备，通过第一水泵8经第一管道9将漆箱10内的漆经喷漆板6上的喷漆头7喷出，通过电动机4带动转动盘5转动，进而使得铸造件表面能被均匀的喷漆，通过气泵19将喷漆箱1内的废气抽出经气管12进入喷淋塔13内，通过第二水泵17将水箱18内的水抽出经喷淋板14与喷淋头15喷出形成水雾，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，水产生强烈的混合，从而吸附油漆颗粒物，进而实现对废气进行净化，解决了现有的喷漆设备不具有废气处理装置的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。