一种聚羧酸减水剂控温反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂反应技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂控温反应装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。现有技术中的聚羧酸减水剂生产用反应装置在使用的过程中，由于聚羧酸减水剂对温度敏感性较强，在高温环境下聚羧酸减水剂保坍性不足，同种聚羧酸减水剂在不同季节施工，混凝土保坍性相差甚远，因此聚羧酸减水剂在生产的过程中，温度是一项十分重要的因素，但目前现有技术中的反应装置存在以下不足：1、现有的反应装置在生产的过程中，不便于进行温度调节，从而不便于保持聚羧酸减水剂的温度稳定，进而影响聚羧酸减水剂的成品质量和使用性能；2、现有的反应装置的搅拌装置无法实现聚羧酸减水剂完全的反应，从而使用效果较差。故此，我们提出一种聚羧酸减水剂控温反应装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂控温反应装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种聚羧酸减水剂控温反应装置，包括外壳，所述外壳下内壁面左部和下内壁面右部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有加热罩，所述加热罩内壁面固定连接有反应罩，所述反应罩上端穿插安装有搅拌装置，所述外壳外表面上部固定连接有固定板，所述加热罩外表面固定安装有加热装置，所述加热装置的左端与固定板的固定连接，所述固定板前端下部固定安装有控制装置，所述控制装置与加热装置电性连接，所述反应罩上端左部穿插连接有进料管，所述进料管内活动套接有管塞，所述反应罩外表面下部穿插连接有下料管，所述下料管的下端与加热罩的下内壁面和外壳的下内壁面穿插连接，所述下料管外表面穿插安装有管阀，所述外壳下端固定连接有三个底杆。
6.优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆外表面穿插连接有若干个搅拌杆，所述搅拌电机的下端与反应罩的上端固定连接，所述搅拌电机的输出端贯穿反应罩的上端并延伸至反应罩内。
7.优选的，若干个所述搅拌杆呈两两等距离分布，若干个所述搅拌杆均不与反应罩的内壁面相接触。
8.优选的，所述加热装置包括加热器，所述加热器的输出端固定安装有一号加热管，所述一号加热管外表面下部穿插连接有导热管，所述导热管外表面中部穿插连接有二号加热管，所述导热管下端穿插连接有三号加热管，所述加热器的左端与固定板的右端固定连接，所述加热器的输出端贯穿外壳的外表面并延伸至外壳内。
9.优选的，所述控制装置包括控制器，所述控制器前端上部设置有显示屏，所述控制器前端下部设置有若干个信号灯和若干个调节按钮，若干个所述信号灯均位于若干个调节按钮的上侧，所述控制器的后端与固定板的前端固定连接。
10.优选的，所述一号加热管的内壁面、二号加热管的内壁面和三号加热管的内壁面均与加热罩的外表面固定连接，所述加热器与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置加热装置，利用加热器实现一号加热管的加热，再通过导热管将热能传递给二号加热管和三号加热管，对加热罩均匀的加热，从而实现对反应罩的加热，即反应罩内的聚羧酸减水剂进行在合适的温度下进行反应，通过设置的控制装置可以便于调节加热器的温度设定，从而根据不同的环境调节合适的使用温度，实现控温的作用；
13.2、通过设置搅拌装置，利用搅拌电机带动转杆进行旋转，转杆旋转带动若干个搅拌杆进行旋转，从而将反应罩内的聚羧酸减水剂进行搅拌，使得聚羧酸减水剂得到充分的反应，提高聚羧酸减水剂的反应效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种聚羧酸减水剂控温反应装置的整体结构剖视图；
15.图2为本实用新型一种聚羧酸减水剂控温反应装置的搅拌装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种聚羧酸减水剂控温反应装置的加热装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种聚羧酸减水剂控温反应装置的控制装置的整体结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、支撑杆；3、加热罩；4、反应罩；5、搅拌装置；6、固定板；7、加热装置；8、控制装置；9、进料管；10、管塞；11、下料管；12、管阀；13、底杆；51、搅拌电机；52、转杆；53、搅拌杆；71、加热器；72、一号加热管；73、导热管；74、二号加热管；75、三号加热管；81、控制器；82、显示屏；83、信号灯；84、调节按钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种聚羧酸减水剂控温反应装置，包括外壳1，外壳1下内壁面左部和下内壁面右部均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2上端共同固定连接有加热罩3，加热罩3内壁面固定连接有反应罩4，反应罩4上端穿插安装有搅拌装置5，外壳1外表面上部固定连接有固定板6，加热罩3外表面固定安装有加热装置7，加热装置7的左端与固定板6的固定连接，固定板6前端下部固定安装有控制装置8，控制装置8与加热装置7电性连接，反应罩4上端左部穿插连接有进料管9，进料管9内活动套接有管塞10，反应罩4外表面下部穿插连接有下料管11，下料管11的下端与加热罩3的下内壁面和外壳1的下内壁面穿插连接，下料管11外表面穿插安装有管阀12，外壳1下端固定连接有三个底杆13。
23.搅拌装置5包括搅拌电机51，搅拌电机51的输出端固定安装有转杆52，转杆52外表面穿插连接有若干个搅拌杆53，搅拌电机51的下端与反应罩4的上端固定连接，搅拌电机51的输出端贯穿反应罩4的上端并延伸至反应罩4内；若干个搅拌杆53呈两两等距离分布，若干个搅拌杆53均不与反应罩4的内壁面相接触；加热装置7包括加热器71，加热器71的输出端固定安装有一号加热管72，一号加热管72外表面下部穿插连接有导热管73，导热管73外表面中部穿插连接有二号加热管74，导热管73下端穿插连接有三号加热管75，加热器71的左端与固定板6的右端固定连接，加热器71的输出端贯穿外壳1的外表面并延伸至外壳1内；控制装置8包括控制器81，控制器81前端上部设置有显示屏82，控制器81前端下部设置有若干个信号灯83和若干个调节按钮84，若干个信号灯83均位于若干个调节按钮84的上侧，控制器81的后端与固定板6的前端固定连接；一号加热管72的内壁面、二号加热管74的内壁面和三号加热管75的内壁面均与加热罩3的外表面固定连接，加热器71与控制器81电性连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种聚羧酸减水剂控温反应装置，在使用时，通过拔出管塞10，将物料通过进料管9倒入到反应罩4内，然后再将管塞10塞入进料管9内，然后通过设置的控制装置8可以便于调节加热器71的温度设定，从而根据不同的环境调节合适的使用温度，实现控温的作用，利用加热器71实现一号加热管72的加热，再通过导热管73将热能传递给二号加热管74和三号加热管75，对加热罩3均匀的加热，从而实现对反应罩4的加热，即反应罩4内的聚羧酸减水剂进行在合适的温度下进行反应，同时利用搅拌电机51带动转杆52进行旋转，转杆52旋转带动若干个搅拌杆53进行旋转，从而将反应罩4内的聚羧酸减水剂进行搅拌，使得聚羧酸减水剂得到充分的反应，提高聚羧酸减水剂的反应效果，聚羧酸减水剂充分反应后，拧开管阀12，聚羧酸减水剂即可从下料管11落出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。