一种活性炭生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用搅拌装置。


背景技术：

2.活性炭是粉末状或颗粒状的无定形碳，其在结构上因为微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间存在细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。对活性炭原料进行活化处理时，活化剂是否均匀的附着在活性炭原料上，决定着生产出来的活性炭的性能，传统的活化剂或活化液与活性炭原料接触时，大多采用管道喷枪喷涂，这种方法虽然简单，但是很容易使得活化剂在附着时出现不均匀的情况，需要进一步改进活化剂与活性炭原料的反应过程，提高活性炭活化的生产质量。
3.而现有技术公开号为cn208878585u的一种活性炭生产用的搅拌装置，通过在箱体中搅拌的方式，使活性炭原料和活化剂能够均匀混合。其中，原料进管和活化剂进管均是通过气压缸控制下端口的口径大小，可启动气压缸进行工作需要消耗一定的资源成本，同时操作较为复杂，工作时并不方便，所以效率不高，而且因为气压缸设置在箱体的内部，在出现故障进行维修时非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种活性炭生产用搅拌装置，通过转动控制杆就能使原料进管和活化剂进管进行移动而调节下端口的口径大小，操作非常方便，而且因为完全采用机械结构，制造成本相对更低，在出现故障需要维修时也更加方便，解决了原有的搅拌装置采用气压缸存在的弊端较多的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种活性炭生产用搅拌装置，包括箱体和支撑架，所述箱体安装在支撑架上，在所述箱体上安装有原料进管和活化剂进管，所述原料进管和活化剂进管上均设有调节机构，所述调节机构包括固定板、连接板、控制杆、限位杆和弹簧，所述固定板和连接板均设置在箱体的内部，固定板的一端与箱体的内壁连接，所述连接板的一端与原料进管的外壁连接，另一端与箱体的内壁接触，所述控制杆为螺纹杆，控制杆的底端依次穿过箱体顶板和连接板后与固定板的顶面转动连接，控制杆与连接板螺纹连接，在箱体的侧面上设有限位孔，所述限位孔为通孔，限位孔的轴线平行于水平面，在连接板的侧面上设有连接孔，所述连接孔的轴线与限位孔的轴线平行，所述限位杆的一端与限位孔配合，另一端插入连接孔中，限位杆通过弹簧与连接孔的孔底连接，所述活化剂进管上的调节机构与原料进管上的调节机构镜像设置。
7.进一步地，在所述控制杆的顶端连接有把手。
8.进一步地，在所述把手上设有防滑纹路。
9.进一步地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
10.进一步地，在所述箱体上设有解锁装置，所述解锁装置包括安装块、活动杆和连接块，所述安装块与箱体的侧面连接，在安装块远离箱体的侧面上设有固定孔，所述固定孔为通孔，固定孔的轴线与限位孔的轴线同轴，所述活动杆的一端与固定孔配合，在固定孔的孔壁上设有活动槽，所述活动槽的轴线与固定孔的轴线平行，活动槽的两端均为封闭端，所述连接块安装在活动槽中，连接块与活动杆的侧面连接。
11.进一步地，在所述活动杆远离箱体的一端上连接有推板。
12.进一步地，在所述推板上设有防滑垫。
13.进一步地，在所述箱体上设有同步机构，所述同步机构使设置在原料进管一侧的控制杆和活化剂进管一侧的控制杆可以同步进行转动。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过转动控制杆就能使原料进管和活化剂进管进行移动而调节下端口的口径大小，操作非常方便，而且因为完全采用机械结构，制造成本相对更低，在出现故障需要维修时也更加方便，解决了原有的搅拌装置采用气压缸存在的弊端较多的问题。
16.2、本实用新型中在所述控制杆的顶端连接有把手。便于使用者施力转动控制杆。
17.3、本实用新型中在所述把手上设有防滑纹路。可以增加把手的摩擦力，防止在握住把手施力时脱手。
18.4、本实用新型中所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复，不会轻易变形，经久耐用。
19.5、本实用新型中在所述箱体上设有解锁装置，所述解锁装置包括安装块、活动杆和连接块，所述安装块与箱体的侧面连接，在安装块远离箱体的侧面上设有固定孔，所述固定孔为通孔，固定孔的轴线与限位孔的轴线同轴，所述活动杆的一端与固定孔配合，在固定孔的孔壁上设有活动槽，所述活动槽的轴线与固定孔的轴线平行，活动槽的两端均为封闭端，所述连接块安装在活动槽中，连接块与活动杆的侧面连接。在限位杆与限位孔配合时，无法转动控制杆而调节原料进管的出料口径大小，而通过对活动杆施力，可以将限位杆完全推入箱体中，使原料进管可以上下移动。
20.6、本实用新型中在所述活动杆远离箱体的一端上连接有推板。推板的表面积更大，便于使用者对活动板进行施力推动。
21.7、本实用新型中在所述推板上设有防滑垫。可以增加推板的摩擦力，从而可以更好地进行施力，而且不会有划伤使用者的风险。
22.8、本实用新型中在所述箱体上设有同步机构，所述同步机构使设置在原料进管一侧的控制杆和活化剂进管一侧的控制杆可以同步进行转动。通过设置的同步机构，使得原料进管和活化剂进管上的控制杆能进行同步转动，这样在进行导料时能够提升工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意；
24.图2是本实用新型中箱体的剖视图；
25.图3是本实用新型中安装块的剖视图。
26.附图标识：1-箱体，2-支撑架，3-原料进管，4-活化剂进管，5-搅拌机构，6-固定板，7-连接板，8-控制杆，9-把手，10-限位杆，11-弹簧，12-安装块，13-活动杆，14-连接块，15-推板，16-连接孔，17-限位孔，18-固定孔，19-活动槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
30.实施例1
31.一种活性炭生产用搅拌装置，包括箱体1和支撑架2，所述箱体1安装在支撑架2上，在所述箱体1上安装有原料进管3和活化剂进管4，所述原料进管3和活化剂进管4上均设有调节机构，所述调节机构包括固定板6、连接板7、控制杆8、限位杆10和弹簧11，所述固定板6和连接板7均设置在箱体1的内部，固定板6的一端与箱体1的内壁连接，所述连接板7的一端与原料进管3的外壁连接，另一端与箱体1的内壁接触，所述控制杆8为螺纹杆，控制杆8的底端依次穿过箱体1顶板和连接板7后与固定板6的顶面转动连接，控制杆8与连接板7螺纹连接，在箱体1的侧面上设有限位孔17，所述限位孔17为通孔，限位孔17的轴线平行于水平面，在连接板7的侧面上设有连接孔16，所述连接孔16的轴线与限位孔17的轴线平行，所述限位杆10的一端与限位孔17配合，另一端插入连接孔16中，限位杆10通过弹簧11与连接孔16的孔底连接，所述弹簧11为圆柱螺旋压缩弹簧，在箱体1上设有解锁装置，所述解锁装置包括安装块12、活动杆13和连接块14，所述安装块12与箱体1的侧面连接，在安装块12远离箱体1的侧面上设有固定孔18，所述固定孔18为通孔，固定孔18的轴线与限位孔17的轴线同轴，所述活动杆13的一端与固定孔18配合，在活动杆13远离箱体1的一端上连接有推板15，在所述推板15上设有防滑垫，在固定孔18的孔壁上设有活动槽19，所述活动槽19的轴线与固定孔18的轴线平行，活动槽19的两端均为封闭端，所述连接块14安装在活动槽19中，连接块14与活动杆13的侧面连接，所述活化剂进管4上的调节机构与原料进管3上的调节机构镜像设置，在1上设有同步机构，所述同步机构使设置在原料进管3一侧的控制杆8和活化剂进管4一侧的控制杆8可以同步进行转动。
32.使用时，转动控制杆8就可以使原料进管3和活化剂进管4进行上下移动，从而可以调节两个管道的下端口的口径大小，操作非常便捷，而且能够做到精准控制位置，因为调节机构完全采用机械结构，所以在工作时所消耗的资源成本非常低廉，而且当出现故障时进行维修工作也非常方便，在搅拌装置没有进行工作时，要转动控制杆8将连接板7上移，使限位杆10插入箱体1侧壁上的限位孔17中，使原料进管3和活化剂进管4的下端口完全封闭，在需要工作时可以通过活动杆13将限位杆10完全推入连接孔16中，从而不会影响连接板7进
行移动。
33.本实用新型通过转动控制杆就能使原料进管和活化剂进管进行移动而调节下端口的口径大小，操作非常方便，而且因为完全采用机械结构，制造成本相对更低，在出现故障需要维修时也更加方便，解决了原有的搅拌装置采用气压缸存在的弊端较多的问题。
34.实施例2
35.针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
36.如图2所示，本实用新型中在控制杆8的顶端连接有把手9，便于使用者施力转动控制杆8，在所述把手9上设有防滑纹路，可以增加把手9的摩擦力，防止在握住把手9施力时脱手。
37.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。