一种排气阀密封结构及反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及排气阀密封技术领域，具体为一种排气阀密封结构及反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.反应釜需要使用到排气阀，排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及反应釜等管道排气；
4.现有的排气阀两组法兰盘之间通过螺栓固定连接，但螺栓长时间的使用过程中会出现生锈腐蚀，容易导致两组法兰盘之间的密封性变差，出现漏气的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种排气阀密封结构及反应釜，以解决上述背景技术中提出的排气阀装置两组法兰盘连接处密封性不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气阀密封结构，所述排气阀密封结构包括：
7.反应釜，一侧外表面固定设置有排气阀本体；
8.限位块，弹性设置在沉槽的内部，且限位块远离沉槽的一端插接在密封槽的内部；
9.卡块，弹性设置在卡接槽的内部，且卡块的一侧呈倾斜状态。
10.优选的，所述排气阀本体中心对称位置设置有法兰盘，法兰盘设置有两组，两组法兰盘相互连接，且两组法兰盘的外表面滑动套设有密封套环。
11.优选的，所述密封套环呈中空环形状态，密封套环滑动设置在滑槽的内部，滑槽开设在其中一组法兰盘的外表面。
12.优选的，所述沉槽开设有两组，两组沉槽以密封套环为中心进行对称分布，且两组沉槽的内部均固定设置有第一复位弹片，第一复位弹片固定设置在限位块的顶端端面和沉槽的内壁之间。
13.优选的，所述限位块的一侧侧壁呈倾斜状态，且限位块远离倾斜一侧的侧壁中心对称位置内嵌有密封垫圈，密封垫圈远离限位块一侧的侧壁紧贴密封槽的侧壁。
14.优选的，所述密封槽开设在法兰盘的外表面中心对称位置，且密封槽的大小与限位块相匹配，且密封槽开设有两组，两组密封槽分别开设在两组法兰盘的外表面，且两组法兰盘之间的间距和两组限位块之间的间距相匹配。
15.优选的，所述限位块由两组半圆弧组成，两组半圆弧的一端端部均固定设置有连接柱，且半圆弧远离连接柱的一端固定开设有连接槽，连接槽的大小与连接柱相匹配。
16.优选的，所述卡块远离密封套环的一侧侧壁呈倾斜状态，且卡接槽开设在其中一
组法兰盘的外表面，卡接槽的内部固定设置有第二复位弹片，第二复位弹片固定设置在卡接槽的下端面和卡块的底端端面之间。
17.一种反应釜，包括上述的排气阀密封结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提出的一种排气阀密封结构及反应釜，向内侧推送密封套环，密封套环将沿着滑槽的方向滑动，当弹性设置在密封套环内部的限位块移动至密封槽的正上方时，在第一复位弹片的作用下，限位块卡接进密封槽的内部，且由于限位块的弹性，设置在两组限位块半圆弧端部的连接柱将卡接进连接槽的内部，完成限位块的密封。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型排气阀结构密封状态示意图；
22.图3为本实用新型排气阀结构未密封状态示意图；
23.图4为本实用新型排气阀与密封套环结构剖视图；
24.图5为本实用新型密封套环结构示意图。
25.图中：反应釜1、排气阀本体2、密封套环3、滑槽4、卡块5、密封槽6、沉槽7、第一复位弹片8、密封垫圈9、限位块10、法兰盘11、第二复位弹片12、卡接槽13、连接柱14、连接槽15。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种排气阀密封结构，排气阀密封结构包括：
28.反应釜1，一侧外表面固定设置有排气阀本体2，排气阀本体2中心对称位置设置有法兰盘11，法兰盘11设置有两组，两组法兰盘11相互连接，且两组法兰盘11的外表面滑动套设有密封套环3，密封套环3呈中空环形状态，密封套环3滑动设置在滑槽4的内部，滑槽4开设在其中一组法兰盘11的外表面；
29.限位块10，弹性设置在沉槽7的内部，且限位块10远离沉槽7的一端插接在密封槽6的内部，沉槽7开设有两组，两组沉槽7以密封套环3为中心进行对称分布，且两组沉槽7的内部均固定设置有第一复位弹片8，第一复位弹片8固定设置在限位块10的顶端端面和沉槽7的内壁之间，限位块10的一侧侧壁呈倾斜状态，且限位块10远离倾斜一侧的侧壁中心对称位置内嵌有密封垫圈9，密封垫圈9远离限位块10一侧的侧壁紧贴密封槽6的侧壁，密封槽6开设在法兰盘11的外表面中心对称位置，且密封槽6的大小与限位块10相匹配，且密封槽6开设有两组，两组密封槽6分别开设在两组法兰盘11的外表面，且两组法兰盘11之间的间距和两组限位块10之间的间距相匹配，限位块10由两组半圆弧组成，两组半圆弧的一端端部均固定设置有连接柱14，且半圆弧远离连接柱14的一端固定开设有连接槽15，连接槽15的大小与连接柱14相匹配；
30.卡块5，弹性设置在卡接槽13的内部，且卡块5的一侧呈倾斜状态，卡块5远离密封套环3的一侧侧壁呈倾斜状态，且卡接槽13开设在其中一组法兰盘11的外表面，卡接槽13的内部固定设置有第二复位弹片12，第二复位弹片12固定设置在卡接槽13的下端面和卡块5的底端端面之间。
31.一种反应釜，包括上述的排气阀密封结构。
32.工作原理：实际使用时，向内侧推送密封套环3，在密封套环3推动过程中，密封套环3将沿着滑槽4的方向滑动，且在滑动过程中，弹性设置在沉槽7内部的限位块10将在第一复位弹片8的作用下，持续紧贴法兰盘11的外表面，且在密封套环3移动过程中，密封套环3将挤压卡块5，使卡块5回缩进卡接槽13的内部，同时对第二复位弹片12进行压缩，当限位块10移动至密封槽6的正上方时，在第一复位弹片8的作用下，两组限位块10同时卡接进密封槽6的内部，且由于限位块10的弹性，设置在两组限位块10半圆弧端部的连接柱14将卡接进连接槽15的内部，完成限位块10的密封；
33.在限位块10的外壁中心对称位置固定设置有密封垫圈9，为使密封垫圈9紧贴在密封槽6的侧壁，防止排气阀漏气，在将密封套环3向靠近密封槽6的一侧滑动时，弹性设置在密封套环3移动相反方向的一侧弹性设置有卡块5，卡块5靠近密封套环3的一侧呈垂直状态，防止密封套环3在力的作用下往相反方向移动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。