一种球磨机辅助工具的制作方法

文档序号:31118473发布日期:2022-08-12 23:18阅读:41来源:国知局
一种球磨机辅助工具的制作方法

1.本技术涉及磨机技术领域,尤其是涉及一种球磨机辅助工具。


背景技术:

2.粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,因此需要对粉煤灰进行加工后,对粉煤灰进行充分利用,减少污染。
3.公开号为cn1400058a的中国发明专利公开了一种球磨机,球磨机包含一个设有加工腔的空筒,在磨粉作业中,在该加工腔中放入加工物料,旋转空筒,使得加工物料沿加工腔的轴向流动,并围绕圆筒的轴线旋转,在加工腔内,让自由移动的球对物料进行粉碎加工。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在停止加工时,由于空筒内放置有较重的球体,较长的空筒会逐渐在重力作用下发生轴向倾斜,造成空筒变形,降低球磨机空筒的使用寿命。


技术实现要素:

5.为了提高空筒的使用寿命,本技术提供一种球磨机辅助工具。
6.本技术提供的一种球磨机辅助工具采用如下的技术方案:
7.一种球磨机辅助工具,包括底座、支撑组件和承接组件,所述支撑组件设置在承接组件与底座之间,支撑组件包括支撑件和驱动件,支撑件一端与底座连接,另一端设置在承接组件下方,驱动件一端与底座连接,另一端与承接组件抵接,驱动件用于升降承接组件,承接组件放置在支撑组件上方,承接组件远离支撑组件的一面为弧形面。
8.通过采用上述技术方案,当球磨机停止工作时,将承接组件放置在支撑件上,放置好承接组件后将辅助工具移动至空筒下方,启动驱动件,在启动驱动件时,操作人员对承接组件进行扶持,以确保承接组件在驱动件上的稳定性,驱动件带动承接组件升降,直至承接组件与空筒抵接,使得承接组件对空筒进行支撑,降低空筒轴向方向变形的可能性,提高空筒的使用寿命。
9.可选的,所述驱动件靠近承接组件的一端连接有承接板,承接板嵌设在承接组件靠近驱动件的一端。
10.通过采用上述技术方案,承接板增加驱动件与承接组件的接触面积,并且将承接板嵌设在承接组件内,提高承接组件在驱动件上的稳定性。
11.可选的,所述支撑组件还包括至少一个导向杆,导向杆一端与承接组件连接,另一端贯穿支撑件靠近承接组件的一端,导向杆能够沿支撑件滑动。
12.通过采用上述技术方案,在驱动件对成家组件进行升降时,导向杆一方面对承接组件进行导向,另一方面提高承接组件的稳定性,降低操作人员的劳动强度。
13.可选的,所述导向杆与承接组件可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案,导向杆变形损坏时,便于对导向杆进行更换。
15.可选的,所述承接组件包括承接件,承接件靠近导向杆的一端连接有第一磁块,导向杆靠近第一磁块一端连接有第二磁块,第一磁块与第二磁块互相吸附。
16.通过采用上述技术方案,在更换或安装导向杆时,只需要将第二磁块和第一磁块进行吸附,方便快捷。
17.可选的,所述支撑件空心设置,支撑件一侧壁开设有操作口。
18.通过采用上述技术方案,将导向杆与承接件进行安装时,能够将承接件先放置在支撑件上,再通过支撑件上的操作口,将导向杆安装在承接件靠近支撑件的一端,降低工作人员需要抬升承接件的高度,减少工作人员的劳动强度。
19.可选的,所述底座远离支撑件的一端周向设置有至少三个定位件和万向轮,定位件一端贯穿底座与底座螺纹连接,另一端朝向地面且能够与地面抵接。
20.通过采用上述技术方案,当移动辅助工具时,旋转定位件,解除定位件与地面抵接的状态,推动底座,万向轮带动底座移动,将辅助工具移动至空筒下方,旋转定位件,使得定位件靠近地面的一端与地面抵接,从而使得定位件对底座进行抬升,提高底座在地面上的稳定性。
21.可选的,所述承接组件还包括有缓冲层,缓冲层与承接件远离导向杆的一端连接。
22.通过采用上述技术方案,缓冲层降低空筒与承接件之间的碰撞的可能性,降低损坏空筒的可能性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过在空筒下方设置驱动件和承接组件,驱动件对承接组件进行升降,使得承接组件对空筒的中心位置增加支撑点,降低空筒由于长度过长,在重力作用下变形的可能性,提高空筒的使用寿命,支撑件对承接组件进行支撑,便于驱动件对承接组件进行升降;
25.2.导向杆对承接组件进行导向的同时,便于拆装,减少操作人员的工作强度,提高工作效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种球磨机辅助工具的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种球磨机辅助工具的立体剖视图。
28.图3是本技术实施例的一种球磨机辅助工具的局部立体剖视图。
29.附图标记说明:1、底座;11、底板;2、支撑组件;21、支撑件;22、驱动件;221、承接板;23、导向杆;3、承接组件;31、承接件;32、缓冲层;33、把手;4、万向轮;5、定位件;6、增高台;7、操作板;8、第一磁块;9、第二磁块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种球磨机辅助工具。
32.参照图1,一种球磨机辅助工具,包括底座1、支撑组件2和承接组件3,底座1为长方体状,底座1靠近地面的一面焊接有底板11,底板11上连接有多个万向轮4和定位件5,万向轮4和定位件5均沿底板11的高度方向周向间隔设置,万向轮4通过螺栓与底板11连接,定位
件5一端贯穿底座1与底座1螺纹连接,另一端朝向地面且能够与地面抵接,万向轮4为刹车万向轮,定位件5为调整地脚螺栓。底座1两侧对称焊接有增高台6,便于操作人员踩踏,将承接组件3放置在支撑件21上方。
33.参照图1,支撑组件2设置在承接组件3和底座1之间,支撑组件2包括支撑件21和驱动件22,支撑件21为一侧开设有操作口的箱体,支撑件21靠近底座1的一端与底座1焊接,另一端位于承接组件3下方,支撑件21于操作口处通过合页铰接有操作板7,操作板7用于密封操作口,驱动件22设置在支撑件21内,驱动件22的输出端朝上并贯穿支撑件21,驱动件22的壳体与底座1通过螺栓固定连接,驱动件22为千斤顶,驱动件22可以设置一个、两个或者三个,本实施例中为一个。
34.参照图2和图3,驱动件22的输出端靠近承接组件3的一端通过螺栓固定连接有承接板221,承接板221的面积大于输出端的横截面积,承接组件3包括承接件31、缓冲层32和把手33,承接件31为长方体,承接件31靠近驱动件22一端开设有嵌槽,承接板221嵌设在嵌槽内,承接板221与嵌槽间隙配合,承接件31靠近承接板221的一面还对称嵌设有两个第一磁块8,两个第一磁块8均粘接在承接件31上。支撑组件2还包括对称设置在承接件31底面的导向杆23,导向杆23一端与承接件31连接,另一端贯穿支撑件21靠近承接件31的一面,且导向杆23能够沿支撑件21滑动,导向杆23的横截面为矩形,两个导向杆23的顶面均粘接有第二磁块9,第二磁块9能够与第一磁块8吸附。
35.参照图2和图3,承接件31远离驱动件22的一面为弧形面,缓冲层32粘接在承接件31的弧形面上,缓冲层32为橡胶层,把手33焊接在承接件31的两个对称的侧壁上,把手33便于操作人员对承接件31进行抬升。
36.本技术实施例一种球磨机辅助工具的实施原理为:先将承接件31放置在支撑件21上,并且将承接板221插入承接件31的嵌槽,打开操作板7将导向杆23贯穿支撑件21,使得第二磁块9与第一磁块8进行吸附,固定导向杆23,关闭操作板7,将辅助工具推动至空筒下方,并使用定位件5对底板11进行固定,使得辅助工具固定在空筒下方,启动驱动件22,驱动件22对承接件31进行升降,使得承接件31上的缓冲层32与空筒的周侧壁抵接,对空筒进行承接,并且能够根据空筒的长度放置多个辅助工具,提高空筒的使用寿命。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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