一种包裹辅料用生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及包裹辅料加工技术领域，具体为一种包裹辅料用生产装置。


背景技术：

2.包裹辅料，即包衣，是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层。
3.由于包裹辅料多采用多种原料混合制成，且原料多为浆状粘稠物质，因此在进行混合加工时，为了保证原料不会发生凝固，在加工后会立即输送至包覆机上对药物进行涂覆，因此，生产时会进行持续输料进行加热搅拌，由于传统的加工装置多为轴向搅拌，难以快速的将后输入至加工设备内的新物料与已经在加工装置内的旧物料快速融合，导致包裹辅料的输送效率较差，且容易发生混料不均的情况，印象包覆辅料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包裹辅料用生产装置，具备多向混合搅拌的有益效果，解决了上述背景技术中所提到产时会进行持续输料进行加热搅拌，由于传统的加工装置多为轴向搅拌，难以快速的将后输入至加工设备内的新物料与已经在加工装置内的旧物料快速融合的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种包裹辅料用生产装置，一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐，所述加工罐包括罐本体以及设置在所述罐本体上的密封盖，所述罐本体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述罐本体内的物料进行搅拌；
6.所述搅拌机构包括设置在所述罐本体内的顶板，且所述罐本体内还设置有底板，所述底板与所述顶板对称设置在所述罐本体内，所述罐本体内还转动设置有转杆，且所述转杆的一端设置转动在所述顶板上，所述转杆的另一端贯穿所述底板，所述转杆上还设置有搅拌块，所述搅拌块用于对所述罐本体内部进行搅拌。
7.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述转杆上还开设有螺纹连接槽，所述转杆通过所述螺纹连接槽与所述搅拌块之间螺纹连接。
8.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述顶板上还设置有限位机构，所述限位机构用于对所述搅拌块进行限位；
9.所述限位机构包括设置在所述顶板上的限位杆，所述搅拌块上开设有与所述限位杆相互适配的通孔，且所述搅拌块通过所述通孔滑动设置在所述限位杆上。
10.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述限位杆上还设置有限位块，所述限位块用于限位所述搅拌块。
11.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述转杆上还设置有输送机构，所述输送机构包括安装在所述转杆上的连接杆，所述连接杆上设置有混料杆，所述混料杆用于对所述罐本体内的物料进行辅助搅拌。
12.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述搅拌块上还设置有顶块，所述顶块用于防止所述搅拌块将物料压实。
13.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述底板上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述底板上的支撑块，所述罐本体上开设有与所述支撑块相互适配的支撑槽，且所述支撑块滑动设置在所述支撑槽内。
14.作为本实用新型所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述罐本体上还设置有升降机构，所述升降机构用于抬升所述密封盖，所述升降机构包括设置在所述罐本体上个的气缸，所述密封盖上设置有与所述气缸相互对应的伸缩杆；
15.所述气缸上还设置有连接块，所述气缸通过所述连接块与所述伸缩杆之间进行连接；
16.所述罐本体上还设置有导向块，所述导向块用于限位所述连接块。
17.本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该包裹辅料用生产装置，当物料通过设置在罐本体上侧的入料管道输送至罐本体内后启动外部电机，使得转杆在罐本体内进行转动，由于转杆上设置有搅拌块，且搅拌块通过开设在转杆上的螺纹连接槽与转杆之间进行螺纹连接，因此到转杆进行转动时，搅拌块会在转杆上进行升降，从而加速下层物料与上层物料的之间的混合速度，防止由于在持续输入物料进行搅拌时，上下层物料相如速度过慢，加工速度过长。
19.2、该包裹辅料用生产装置，当转杆在外部伺服电机的驱动下进行转动时，可通过安装在转杆上的连接杆，带动混料杆在罐本体内做圆周运动，由于混料杆为倾斜设置在罐本体内，且混料杆与转杆之间的间距，自混料杆的顶部向混料杆的底部逐渐减小，因此可以在罐本体的底部产生吸力，将顶部的物料向底部输送，加速上下层物料的混合。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型内部结构示意图。
22.图3为本实用新型搅拌机构处的结构示意图。
23.图4为本实用新型罐本体处的结构示意图。
24.图中：1、加工罐；11、罐本体；12、密封盖；21、顶板；22、底板；23、转杆；24、搅拌块；41、限位杆；42、通孔；43、限位块；51、连接杆；52、混料杆；6、顶块；71、支撑块；72、支撑槽；81、气缸；82、伸缩杆；83、连接块；84、导向块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图2，一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐1，加工罐1包括罐本体11以及设置在罐本体11上的密封盖12，罐本体11内还设置有搅拌机构，搅拌机构用于对罐本
体11内的物料进行搅拌；
28.搅拌机构包括设置在罐本体11内的顶板21，且罐本体11内还设置有底板22，底板22与顶板21对称设置在罐本体11内，罐本体11内还转动设置有转杆23，且转杆23的一端设置转动在顶板21上，转杆23的另一端贯穿底板22，转杆23上还设置有搅拌块24，搅拌块24用于对罐本体11内部进行搅拌。
29.转杆23上还开设有螺纹连接槽，转杆23通过螺纹连接槽与搅拌块24之间螺纹连接。
30.顶板21上还设置有限位机构，限位机构用于对搅拌块24进行限位；
31.限位机构包括设置在顶板21上的限位杆41，搅拌块24上开设有与限位杆41相互适配的通孔42，且搅拌块24通过通孔42滑动设置在限位杆41上。
32.限位杆41上还设置有限位块43，限位块43用于限位搅拌块24。
33.底板22上还设置有支撑机构，支撑机构包括设置在底板22上的支撑块 71，罐本体11上开设有与支撑块71相互适配的支撑槽72，且支撑块71滑动设置在支撑槽72内。
34.本实施例中：当物料通过设置在罐本体11上侧的入料管道输送至罐本体 11内后启动外部电机，使得转杆23在罐本体11内进行转动，由于转杆23上设置有搅拌块24，且搅拌块24通过开设在转杆23上的螺纹连接槽与转杆23 之间进行螺纹连接，因此到转杆23进行转动时，搅拌块24会在转杆23上进行升降，从而加速下层物料与上层物料的之间的混合速度，防止由于在持续输入物料进行搅拌时，上下层物料相如速度过慢，加工速度过长。
35.为了使搅拌块24能够在转杆23的转动下进行滑动，在顶板21和底板22 之间设置有限位机构，限位机构包括设置在顶板21上的限位杆41，搅拌块 24上开设有与限位杆41相互适配的通孔42，且搅拌块24通过通孔42滑动设置在限位杆41上。
36.通过限位杆41和通孔42的相互配，对搅拌块24进行限位，从而保证了搅拌块24能够在转杆23的驱动下进行升降，通过伺服电机调整转杆23的转动方向，从而可以改变搅拌块24的滑动方向，进而加速上下层物料之间的混合速度。
37.在限位杆41上还设置有限位块43，限位块43用于限位搅拌块24，通过设置限位块43防止搅拌块24从限位杆41上脱落。
38.实施例2
39.请参阅图1-图3，转杆23上还设置有输送机构，输送机构包括安装在转杆23上的连接杆51，连接杆51上设置有混料杆52，混料杆52用于对罐本体11内的物料进行辅助搅拌。
40.本实施例中：为了将后输送至罐本体11内的物料向底部输送，在转杆23 上还设置有输送机构，输送机构包括安装在转杆23上的连接杆51，连接杆 51上设置有混料杆52，混料杆52用于对罐本体11内的物料进行辅助搅拌，当转杆23在外部伺服电机的驱动下进行转动时，可通过安装在转杆23上的连接杆51，带动混料杆52在罐本体11内做圆周运动，由于混料杆52为倾斜设置在罐本体11内，且混料杆52与转杆23之间的间距，自混料杆52的顶部向混料杆52的底部逐渐减小，因此可以在罐本体11的底部产生吸力，将顶部的物料向底部输送，加速上下层物料的混合。
41.实施例3
42.请参阅图2-图4，搅拌块24上还设置有顶块6，顶块6用于防止搅拌块 24将物料压实。
43.本实施例中：由于搅拌块24在上下进行混料的同时，也会导致粘稠状的物料被搅拌块24压实，为了防止搅拌块24压实物料，在搅拌块24上设置有顶块6，且顶块6在搅拌块24的顶端和底端均设置有多个，多个顶块6可防止搅拌块24压实物料。使其难以进行混合。
44.实施例4
45.请参阅图1-图4，罐本体11上还设置有升降机构，升降机构用于抬升密封盖12，升降机构包括设置在罐本体11上个的气缸81，密封盖12上设置有与气缸81相互对应的伸缩杆82；
46.气缸81上还设置有连接块83，气缸81通过连接块83与伸缩杆82之间进行连接；
47.罐本体11上还设置有导向块84，导向块84用于限位连接块83。
48.本实施例中：为了方便罐本体11启闭，对其内部进行清洁和维护，在罐本体11上还设置有升降机构，升降机构用于抬升密封盖12，升降机构包括设置在罐本体11上个的气缸81，密封盖12上设置有与气缸81相互对应的伸缩杆82；
49.气缸81上还设置有连接块83，气缸81通过连接块83与伸缩杆82之间进行连接；
50.罐本体11上还设置有导向块84，导向块84用于限位连接块83，通过气缸81可驱动连接块83进行延展，从而带动密封盖12向对罐本体11进行启闭。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。