一种热固性塑粉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热固性塑粉领域，具体为一种热固性塑粉搅拌装置。


背景技术：

2.热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了，热固性塑料的基本组分是体型结构的聚合物，所以一-般都是刚性的，而且大都含有填料，加工过程需要将热固性塑粉和填料混合搅拌，但是现有的搅拌装置会存在塑粉和填料粘连在搅拌桶内壁上，无法搅拌充分，影响混合结果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热固性塑粉搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑粉搅拌装置，包括：
5.搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在地面上的底板、对称设置在所述顶端的支撑架、设置在对称的所述支撑架中间的搅拌桶、设置在所述搅拌桶顶端的进料口、设置在所述搅拌桶顶端且驱动端连通所述搅拌桶内腔的电机、设置在所述搅拌桶内腔中且顶端转动连接在所述电机驱动端的搅拌杆、连通在所述搅拌桶底端的出料口、设置在所述出料口上的阀门和设置在所述底板顶端且在所述出料口下方的收集箱；
6.清壁组件，所述清壁组件包括对称设置在所述搅拌桶顶端的气缸和设置在所述搅拌桶内腔中且顶端连接在所述气缸推动杆底端的清壁圈。
7.作为本实用新型所述的一种热固性塑粉搅拌装置的一种优选方案，还包括还包括除湿组件，所述除湿组件包括设置在底板侧边地面上的热风机、开设在所述清壁圈内的导气腔、一端连通所述热风机且另一端连通所述导气腔的输气管和设置在所述清壁圈底端且连通所述导气腔的排气孔。
8.作为本实用新型所述的一种热固性塑粉搅拌装置的一种优选方案，对称设置在所述底板顶端的斜支撑架。
9.作为本实用新型所述的一种热固性塑粉搅拌装置的一种优选方案，所述搅拌杆的底端设置有小型搅拌杆，且所述小型搅拌杆与所述搅拌桶内腔底端相适配。
10.作为本实用新型所述的一种热固性塑粉搅拌装置的一种优选方案，设置在所述搅拌桶顶端侧壁上且与套接在所述输气管下方的放置块。
11.作为本实用新型所述的一种热固性塑粉搅拌装置的一种优选方案，所述排气孔设置有多个，且所述排气孔也开设在清壁圈的侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过搅拌组件的设置，使得热固性塑粉和填料得到混合搅拌；通过气缸和清壁圈的设置，使得粘连在搅拌桶内壁上的热固性
塑粉和填料，可以被清理下来继续搅拌。通过以上各组件的组合设置能够有效解决现有的搅拌装置会存在塑粉和填料粘连在搅拌桶内壁上，无法搅拌充分，影响混合结果的问题。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为清壁圈的结构示意图。
17.图中：100、搅拌组件；110、底板；120、支撑架；121、斜支撑架； 130、搅拌桶；131、进料口；140、电机；150、搅拌杆；151、小型搅拌杆；160、出料口；161、阀门；170、收集箱；200、清壁组件；210、气缸；220、清壁圈；300、除湿组件；310、热风机；320、输气管；330、排气孔；340、放置块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.本实用新型提供一种热固性塑粉搅拌装置，能够有效解决现有的搅拌装置会存在塑粉和填料粘连在搅拌桶内壁上，无法搅拌充分，影响混合结果的问题。
20.图1-图3展示出的是本实用新型一种热固性塑粉搅拌装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种热固性塑粉搅拌装置，其主体部分包括，搅拌组件100和清壁组件200：
21.搅拌组件100用于将塑粉和填料搅拌混合，具体的，搅拌组件100包括设置在地面上的底板110、对称设置在底板顶端的支撑架120、设置在对称的支撑架120中间的搅拌桶130、设置在搅拌桶130顶端的进料口131、设置在搅拌桶130顶端且驱动端连通搅拌桶130内腔的电机140、设置在搅拌桶 130内腔中且顶端转动连接在电机140驱动端的搅拌杆150、连通在搅拌桶 130底端的出料口160、设置在出料口160上的阀门161和设置在底板110 顶端且在出料口160下方的收集箱170，使用时，将原料从进料口131倒入搅拌桶130内腔中，然后启动电机140，电机140转动带动搅拌杆150转动，使得原料被搅拌杆150搅拌混合，在本实施方式中，还包括对称设置在底板110顶端的斜支撑架121，使得搅拌桶130被固定的更稳固；搅拌杆 150的底端设置有小型搅拌杆151，使得搅拌桶130内腔底端的原料也能被搅拌到；
22.清壁组件200用于清理粘连在搅拌桶130内壁上的原料，具体的，清壁组件200包括对称设置在搅拌桶130顶端的气缸210和设置在搅拌桶130内腔中且顶端连接在气缸210推动杆底端的清壁圈220，使用时，当需要清壁时，两个气缸210同时启动，将清壁圈220从上向下推进，使得粘连在搅拌桶130内壁上的原料被清理掉，使得搅拌更充分；在本实施方式中，还包括设置在搅拌桶130顶端的放置块340，使得可以放置输气管320，避免输气管320随意摆动。
23.工作原理：在一种热固性塑粉搅拌装置使用的时候，将原料从进料口 131倒入搅拌桶130内腔中，然后启动电机140，电机140转动带动搅拌杆 150转动，使得原料被搅拌杆
150搅拌混合，当需要清壁时，两个气缸210 同时启动，将清壁圈220从上向下推进，使得粘连在搅拌桶130内壁上的原料被清理掉，使得搅拌更充分。
24.进一步的，请参考图3，因为搅拌桶内可能会有湿气，使得物质粘连在搅拌桶上不容易被清理，因此本装置还包括清壁组件300用于除去搅拌桶内壁上的湿气，具体的，除湿组件300，除湿组件300包括设置在底板110侧边地面上的热风机310、开设在清壁圈220内的导气腔、一端连通热风机 310且另一端连通导气腔的输气管320和设置在清壁圈220底端且连通导气腔的排气孔330，使用时，启动热风机310，热风经过输气管320进入清壁圈220的导气腔中，然后从排气孔330排出，使得粘了原料上的湿气被清除，方便清壁工作，有利于搅拌充分。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。