一种保护渣加工用进料斗的制作方法

1.本实用新型涉及保护渣加工技术领域，具体是一种保护渣加工用进料斗。


背景技术：

2.连铸生产中，除了浇注断面较小的铸坯外，大都使用保护渣(配合浸入式水口)。实践证明，这一工艺是保证铸坯质量和操作正常的重要条件之一。20世纪70年代初我国把该工艺成功地用于板坯连铸，解决了板坯纵裂问题，随后逐步得到推广应用。近几年又相继建立了保护渣系列，并研制了一些连铸特殊钢的保护渣，为我国进一步发展连铸创造了必要的条件。
3.在对保护渣进行混合时不便于对物料输送的量进行控制，同时物料在通过长时间的堆积后会产生结块，如果不对物料产生的结块进行处理会造成物料混合等后期加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保护渣加工用进料斗，旨在解决现有技术中不便于对物料输送的量进行控制和物料长时间堆积产生结块的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种保护渣加工用进料斗，包括储存保护渣的料斗，所述料斗的下端固定连接有连接筒，所述连接筒一端的下侧固定连接有下料口，所述连接筒的内部设置有绞龙叶片，所述下料口的内部设置有分解杆，所述分解杆把绞龙叶片传输下来时粘连在一起的保护渣击打成松散状态。
6.为了使得本实用新型具有使物料传送稳定、更加便于控制物料传送量的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述绞龙叶片的内部表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有驱动电机。
7.为了使得本实用新型具有对结块物料进行分解的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二连接杆的另一端与连接筒一端的中部转动连接，所述第二连接杆的一端传动连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮的中部传动连接有定位轴，所述定位轴的曲面固定连接有分解杆。
8.为了使得本实用新型具有使结块状物料分解更加彻底的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分解杆沿定位轴的圆周方向分布有若干根，每根所述分解杆的长度相同。
9.为了使得本实用新型具有使该装置定位平稳的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位轴的曲面与下料口一端的内部套接，所述下料口的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端与连接筒的外表面固定连接。
10.为了使得本实用新型具有使该装置可以移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架的上端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有定位板。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述丝杆对称分布在料斗的两侧。
12.为了使得本实用新型具有使结块状物料分解更加彻底的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述大齿轮的转速是小齿轮的两倍。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设在料斗下端连接筒内部的绞龙叶片，在绞龙叶片稳定的转动下，物料会定量的从绞龙叶片的一端传送到另一端，从绞龙叶片另一端掉落下的物料被高速旋转中的分解杆击打成松散状态，便于保护渣后期物料加工中混合等工序的操作。
15.2、通过丝杆对该装置进行移动，可以在该装置的下侧同时设置多个物料收集或者转运设备，提高了保护渣加工的效率，同时提高了该装置的使用效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的三维主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的三维局部结构示意图；
18.图3是本实用新型的纵向剖视结构示意图。
19.图中：1、料斗；2、丝杆；3、驱动电机；4、支撑架；5、下料口；6、连接杆；7、连接板；8、连接筒；9、大齿轮；10、小齿轮；11、分解杆；12、绞龙叶片；13、第二连接杆；14、定位轴；15、定位板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种保护渣加工用进料斗，包括储存保护渣的料斗1，料斗1的下端固定连接有连接筒8，连接筒8一端的下侧固定连接有下料口5，连接筒8的内部设置有绞龙叶片12，下料口5的内部设置有分解杆11，分解杆11把绞龙叶片12传输下来时粘连在一起的保护渣击打成松散状态。
22.在本具体实施例中，通过设在料斗1下端连接筒8内部的绞龙叶片12，在绞龙叶片12稳定的转动下，物料会定量的从绞龙叶片12的一端传送到另一端，从绞龙叶片另一端掉落下的物料被高速旋转中的分解杆11击打成松散状态，便于保护渣后期物料加工中混合等工序的操作。
23.本实用新型的另一具体实施例中，绞龙叶片12的内部表面固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一端固定连接有驱动电机3，驱动电机3带动绞龙叶片12稳定转动，使物料输送的量更加平稳。
24.具体的，第二连接杆13的另一端与连接筒8一端的中部转动连接，第二连接杆13的一端传动连接有大齿轮9，大齿轮9与小齿轮10啮合，大齿轮9的转速是小齿轮10的两倍，小齿轮10的中部传动连接有定位轴14，定位轴14的曲面固定连接有分解杆11，分解杆11对从绞龙叶片12上掉落下来的块状物料进行分解，便于物料后期工序的加工。
25.具体的，分解杆11沿定位轴14的圆周方向分布有若干根，每根分解杆11的长度相同。
26.具体的，定位轴14的曲面与下料口5一端的内部套接，下料口5的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的一侧固定连接有连接板7，连接板7的一端固定连接有支撑架4,支撑架4的下端与连接筒8的外表面固定连接。
27.具体的，支撑架4的上端螺纹连接有丝杆2，两个丝杆2对称分布在料斗1的两侧，丝杆2的一端螺纹连接有定位板15，通过丝杆2对该装置进行移动，可以对该装置进行自锁定位，保证设备和使用者的安全。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种保护渣加工用进料斗，包括储存保护渣的料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的下端固定连接有连接筒(8)，所述连接筒(8)一端的下侧固定连接有下料口(5)，所述连接筒(8)的内部设置有绞龙叶片(12)，所述下料口(5)的内部设置有分解杆(11)，所述分解杆(11)把绞龙叶片(12)传输下来时粘连在一起的保护渣击打成松散状态。2.根据权利要求1所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述绞龙叶片(12)的内部表面固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一端固定连接有驱动电机(3)。3.根据权利要求2所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述第二连接杆(13)的另一端与连接筒(8)一端的中部转动连接，所述第二连接杆(13)的一端传动连接有大齿轮(9)，所述大齿轮(9)与小齿轮(10)啮合，所述小齿轮(10)的中部传动连接有定位轴(14)，所述定位轴(14)的曲面固定连接有分解杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述分解杆(11)沿定位轴(14)的圆周方向分布有若干根，每根所述分解杆(11)的长度相同。5.根据权利要求3所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述定位轴(14)的曲面与下料口(5)一端的内部套接，所述下料口(5)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的下端与连接筒(8)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述支撑架(4)的上端螺纹连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端螺纹连接有定位板(15)。7.根据权利要求6所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，两个所述丝杆(2)对称分布在料斗(1)的两侧。8.根据权利要求3所述的一种保护渣加工用进料斗，其特征在于，所述大齿轮(9)的转速是小齿轮(10)的两倍。

技术总结
本实用新型提供一种保护渣加工用进料斗，涉及保护渣加工技术领域，该一种保护渣加工用进料斗，包括储存保护渣的料斗，所述料斗的下端固定连接有连接筒，所述连接筒一端的下侧固定连接有下料口，所述连接筒的内部设置有绞龙叶片，所述下料口的内部设置有分解杆，所述分解杆把绞龙叶片传输下来时粘连在一起的保护渣击打成松散状态，所述绞龙叶片的内部表面固定连接有第二连接杆；通过设在料斗下端连接筒内部的绞龙叶片，在绞龙叶片稳定的转动下，物料会定量的从绞龙叶片的一端传送到另一端，从绞龙叶片另一端掉落下的物料被高速旋转中的分解杆击打成松散状态，便于保护渣后期物料加工中混合等工序的操作。工中混合等工序的操作。工中混合等工序的操作。


技术研发人员：张小伟 程海瑞 杨连娟 杜玉飞
受保护的技术使用者：南阳市伟瑞新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/9/20