一种具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌粉加工技术领域，具体为一种具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置。


背景技术：

2.锌粉颜料是由金属锌制造的，其粒子结构有粒状及鳞片状两种，防腐性能优异，多用于钢铁构件的防腐涂层，锌熔化后移入耐火材料树涡，在加热保温条件下进行雾化，雾化用的喷嘴为铸钢的圆盘，钻有许多倒锥形的圆孔，压缩空气在喷嘴出口端加速，可有效地将锌液喷成雾状，当雾状锌粉进入集尘箱后因丧失动能逐渐沉积下来，落在凹槽内，由螺旋出料器输送出集尘箱。
3.研磨装置在使用的过程中，会因为研磨结构会与锌材料反复研磨的过程中会产生大量的噪音，在使用过程中，研磨装置无法对电机运行及研磨产生的噪音进行隔离操作，导致在生产的过程中会产生大量的噪音，影响批量生产过程中的效率，并且材料的加工的过程中，难以根据材料的数量对材料研磨的高度进行控制，导致在对材料进行反复研磨过程中，一些接触到的碎屑无法进行研磨处理，影响锌粉在研磨处理质量。
4.针对上述问题，急需在原有研磨结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出研磨装置无法对电机运行及研磨产生的噪音进行隔离操作，导致在生产的过程中会产生大量的噪音，并且材料的加工的过程中，难以根据材料的数量对材料研磨的高度进行控制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置，包括装置基座，其外侧铰接连接有设备箱门，且装置基座的正上方粘接固定有隔音胶垫，所述隔音胶垫的正上热压合连接有设备箱体，且设备箱体的一侧贯穿连接有过滤网板，所述设备箱体的外侧焊接固定有矩形导块，且矩形导块的外侧嵌套连接有锁定力臂，还包括：a旋转轴，其嵌套连接在设备箱体外侧，且设备箱体的内部设置有设备托板，所述设备托板的上表面螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有b旋转轴，所述b旋转轴的外侧键连接有研磨转盘；横向托板，其焊接固定在研磨盆体内部，且横向托板的正上方焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的正下方焊接固定有竖向支撑杆，研磨盆体，其正下方螺纹连接有排料阀门，且研磨盆体的正上方设置有密封盖板。
7.优选的，所述隔音胶垫呈矩形分布在设备箱体底部，且设备箱体与装置基座通过隔音胶垫连接，通过隔音胶垫对设备箱体与装置基座的连接处进行密封，避免设备运行过程中产生的灰尘及噪音进行隔离。
8.优选的，所述锁定力臂与装置基座相互垂直，且装置基座与设备箱体通过锁定力臂与矩形导块连接，并且锁定力臂的数量为2组，通过矩形导块对锁定力臂进行嵌套定位，
避免设备箱体发生晃动偏移情况。
9.优选的，所述设备托板的外侧包括有升降支架和a导向杆；设备托板，其一侧焊接固定有升降支架，且升降支架的一侧啮合连接有平面齿轮；a导向杆，其顶部焊接固定有设备箱体，且a导向杆的上表面嵌套连接有b导向杆，所述b导向杆的外侧贯穿开设有螺纹孔，利用螺纹孔对b导向杆与a导向杆的连接处进行锁定限位。
10.优选的，所述驱动电机与设备托板通过升降支架与平面齿轮构成升降结构，且设备托板与升降支架焊接为一体式结构，并且升降支架与平面齿轮相互啮合，通过平面齿轮对升降支架的一侧进行啮合，避免升降支架在移动过程中发生偏移情况。
11.优选的，所述密封盖板与b旋转轴的连接方式为滚动轴承，且密封盖板与研磨盆体为相互平行，并且研磨盆体的直径小于密封盖板直径，通过密封盖板对研磨盆体的顶部进行密封处理，避免研磨产生的粉尘四处飘散。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置，设置有矩形导块与升降支架，利用升降支架对设备托板的一侧进行定位，根据使用需求对设备托板及驱动电机的一侧进行定位调节，对不同数量的材料进行不同高度反复研磨处理，利用矩形导块对设备箱体的左右两侧进行嵌套定位，根据使用需求对设备箱体的高度进行调节，对研磨结构的高度进行控制，同时对设备进行密封隔音处理，避免设备运行过程中噪音进行隔离；
14.该具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置，设置有竖向支撑杆与锁定力臂，利用锁定力臂对设备箱体的左右两侧进行垂直定位，根据材料研磨的需求对设备箱体与装置基座之间距离进行控制，确保装置基座在支撑及控制稳定性，利用锁定力臂对设备箱体的左右两侧进行定位，根据使用需求对设备箱体的移动方向及范围进行控制，避免设备箱体在对隔离的距离进行控制，对隔音胶垫的拉伸距离进行控制，避免在运行过程中噪音从设备的内部传导出。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型设备箱体正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型设备箱体侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型装置基座正剖结构示意图；
19.图5为本实用新型研磨盆体内部结构示意图。
20.图中：1、装置基座；2、设备箱门；3、隔音胶垫；4、设备箱体；5、过滤网板；6、锁定力臂；7、矩形导块；8、a旋转轴；9、设备托板；91、升降支架；92、a导向杆；93、b导向杆；94、螺纹孔；95、平面齿轮；10、驱动电机；11、b旋转轴；12、研磨转盘；13、横向托板；14、研磨盆体；15、复位弹簧；16、竖向支撑杆；17、排料阀门；18、密封盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置，包括装置基座1，其外侧铰接连接有设备箱门2，且装置基座1的正上方粘接固定有隔音胶垫3，隔音胶垫3的正上热压合连接有设备箱体4，且设备箱体4的一侧贯穿连接有过滤网板5，隔音胶垫3呈矩形分布在设备箱体4底部，且设备箱体4与装置基座1通过隔音胶垫3连接；设备箱体4的外侧焊接固定有矩形导块7，且矩形导块7的外侧嵌套连接有锁定力臂6，锁定力臂6与装置基座1相互垂直，且装置基座1与设备箱体4通过锁定力臂6与矩形导块7连接，并且锁定力臂6的数量为2组，通过矩形导块7对设备箱体4的两侧进行定位，避免设备箱体4发生偏移情况；还包括：
23.a旋转轴8，其嵌套连接在设备箱体4外侧，且设备箱体4的内部设置有设备托板9，设备托板9的上表面螺栓固定有驱动电机10，且驱动电机10的输出端键连接有b旋转轴11，b旋转轴11的外侧键连接有研磨转盘12；
24.横向托板13，其焊接固定在研磨盆体14内部，且横向托板13的正上方焊接固定有复位弹簧15，复位弹簧15的正下方焊接固定有竖向支撑杆16，研磨盆体14，其正下方螺纹连接有排料阀门17，且研磨盆体14的正上方设置有密封盖板18，密封盖板18与b旋转轴11的连接方式为滚动轴承，且密封盖板18与研磨盆体14为相互平行，并且研磨盆体14的直径小于密封盖板18直径，利用密封盖板18对研磨盆体14的底部进行密封处理，避免研磨产生的粉末四处飘散。
25.设备托板9的外侧包括有升降支架91和a导向杆92；设备托板9，其一侧焊接固定有升降支架91，且升降支架91的一侧啮合连接有平面齿轮95；a导向杆92，其顶部焊接固定有设备箱体4，且a导向杆92的上表面嵌套连接有b导向杆93，b导向杆93的外侧贯穿开设有螺纹孔94，利用平面齿轮95带动一侧的升降支架91进行啮合导向，确保升降支架91控制及分离的效率。
26.驱动电机10与设备托板9通过升降支架91与平面齿轮95构成升降结构，且设备托板9与升降支架91焊接为一体式结构，并且升降支架91与平面齿轮95相互啮合，利用平面齿轮95对设备托板9的一侧进行啮合，确保设备托板9在升降过程中的稳定性。
27.工作原理：在使用该具有降噪功能的锌粉加工用研磨装置时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先根据材料的数量，握持a旋转轴8，使得a旋转轴8带动平面齿轮95进行转动，平面齿轮95带动升降支架91进行垂直下降，使得升降支架91及设备托板9的高度进行调节，驱动电机10在向上移动时，b导向杆93在a导向杆92的内部进行滑动定位，并将材料导入到研磨盆体14的内部，并根据设备箱体4隔音的需求对隔音胶垫3的高度进行调节，使得设备箱体4外侧的矩形导块7在锁定力臂6的外侧进行滑动，对设备箱体4运行的高度进行控制；
28.使得b旋转轴11底部的研磨转盘12移动到研磨盆体14内部，当研磨盆体14在研磨的过程中，利用研磨转盘12对锌粉材料进行反复研磨，对密封盖板18对研磨盆体14的顶部进行密封处理，竖向支撑杆16通过顶部的复位弹簧15对研磨盆体14外侧的横向托板13进行定位，研磨产生的震荡幅度进行减震过程中，避免研磨的力度过大，导致复位弹簧15对横向托板13的四周进行定位，避免横向托板13发生偏移情况，操作人员可以打开设备箱门2，再将研磨盆体14底部的排料阀门17打开，将材料从研磨盆体14内部导出，过滤网板5对内部气
体进行隔离操作，避免研磨产生的锌粉从设备箱体4的内部溢出。
29.增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。