一种便于冲洗的多功能过滤机的制作方法

1.本实用新型属于过滤机技术领域，具体涉及一种便于冲洗的多功能过滤机。


背景技术：

2.过滤机是一种新型的过滤系统，是利用多孔性过滤元件实现固液分离的设备，具有体积小、操作简便、灵活、高效、密闭工作、适用性强等特点。它广泛用于精细化工、农药、石油、染料、食品、医药等行业。
3.现有的过滤机，为了避免装置内壁残留有杂质，大多内置有冲洗模组，通过冲洗模组喷射冲洗液体对装置内壁进行冲洗，但是，具有粘连性的杂物容易粘附在内壁上，仅仅依靠冲洗无法完全清除内壁上的杂物，使得装置内壁清洁效果不佳，且现有装置内部的冲洗模组大多通过多个喷头配合进行360度冲洗，导致冲洗液体耗费较多，造成了资源浪费，使得装置不够实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于冲洗的多功能过滤机，能够通过清洁辊和传动轴杆的配合，提高装置内壁的清洁效果，同时，通过清洁板可以对自转的清洁辊进行擦洗，便于提高刷毛的清洁度，进一步提高装置的清洁效果。
5.本实用新型采取的技术方案具体如下：
6.一种便于冲洗的多功能过滤机，包括过滤机主体，所述过滤机主体的外侧从上端到下端依次设置有进料口、排杂口和出液孔，所述过滤机主体的内部从上端到下端依次开设有驱动腔和过滤腔，所述过滤腔的内部固定有过滤元件，所述驱动腔的内部固定有驱动电机和增压水泵，所述驱动电机的输出端固定有传动轴杆，且所述传动轴杆和过滤机主体以及传动轴杆和过滤元件之间均为转动连接，所述传动轴杆的外侧装配有擦洗机构。
7.进一步的，所述擦洗机构包括第一横杆、第二横杆、自转轴杆、清洁辊和自转驱动机构，所述第一横杆和第二横杆均固定于传动轴杆的外侧，且所述第一横杆位于第二横杆的上端，所述自转轴杆转动连接于第一横杆和第二横杆之间，所述清洁辊固定于自转轴杆的外侧且位于第一横杆和第二横杆之间，所述自转驱动机构装配于自转轴杆的上端，所述自转驱动机构用于驱动清洁辊自转。
8.进一步的，所述第一横杆的两端均固定有弧形板，所述弧形板的下端倾斜固定有多个喷头，且所述喷头的输入端和增压水泵的输出端相连接。
9.进一步的，所述第二横杆的底部和清洁辊的外侧均固定有若干毛刷。
10.进一步的，所述第一横杆和第二横杆之间且位于清洁辊的一端固定有清洁板，所述清洁板靠近清洁辊的一端设置有多个洗刷凸台。
11.进一步的，所述自转驱动机构包括直齿轮和内齿圈，所述直齿轮固定于自转轴杆外侧的上端，所述内齿圈固定于驱动腔的内部，且所述直齿轮和内齿圈啮合连接。
12.本实用新型取得的技术效果为：
13.本实用新型通过驱动电机、直齿轮和内齿圈之间的相互配合，使得清洁辊围绕传动轴杆转动的同时进行自转，通过清洁辊对过滤机主体的内壁进行擦洗，再配合喷头对过滤机主体内壁进行冲洗，提高了装置的清洁效果；
14.本实用新型通过喷头对过滤机主体内壁进行冲洗，冲洗后通过清洁辊对过滤机主体内壁进行及时的擦洗，避免了大范围的冲洗，避免了资源浪费，使得装置更加实用；
15.本实用新型通过清洁板可以对清洁辊上的刷毛进行擦洗，提高了刷毛的清洁度，有利于提高装置的清洁效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤机主体内部的结构图；
18.图3为本实用新型擦洗机构和自转驱动机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的局部放大示意图；
20.图5为本实用新型清洁板的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.10、过滤机主体；11、驱动腔；12、过滤腔；13、过滤元件；14、驱动电机；15、增压水泵；16、传动轴杆；20、擦洗机构；21、第一横杆；22、第二横杆；23、自转轴杆；24、清洁辊；25、弧形板；26、喷头；27、清洁板；30、自转驱动机构；31、直齿轮；32、内齿圈。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
24.如图1所示，一种便于冲洗的多功能过滤机，包括过滤机主体10，过滤机主体10的外侧从上端到下端依次设置有进料口、排杂口和出液孔，过滤机主体10的内部从上端到下端依次开设有驱动腔11和过滤腔12，过滤腔12的内部固定有过滤元件13，驱动腔11的内部固定有驱动电机14和增压水泵15，驱动电机14的输出端固定有传动轴杆16，且传动轴杆16和过滤机主体10以及传动轴杆16和过滤元件13之间均为转动连接，传动轴杆16的外侧装配有擦洗机构20；
25.在此，传动轴杆16的输入端与一水源通过管路相连接，便于通过传动轴杆16对过滤腔12的内壁进行冲洗；
26.擦洗机构20包括第一横杆21、第二横杆22、自转轴杆23、清洁辊24和自转驱动机构30，第一横杆21和第二横杆22均固定于传动轴杆16的外侧，且第一横杆21位于第二横杆22的上端，自转轴杆23转动连接于第一横杆21和第二横杆22之间，清洁辊24固定于自转轴杆23的外侧且位于第一横杆21和第二横杆22之间，自转驱动机构30装配于自转轴杆23的上端，自转驱动机构30用于驱动清洁辊24自转；
27.第一横杆21的两端均固定有弧形板25，弧形板25的下端倾斜固定有多个喷头26，且喷头26的输入端和增压水泵15的输出端相连接；
28.进一步的，传动轴杆16的外侧且位于第一横杆21的上端套结有一个旋转接头，喷
头26和增压水泵15通过旋转接头相连接；
29.第二横杆22的底部和清洁辊24的外侧均固定有若干毛刷；
30.进一步的，通过第二横杆22底部的刷毛可以对过滤元件13进行清理，避免杂物造成过滤元件13堵塞，通过清洁辊24外侧的刷毛可以对过滤腔12的内壁进行擦洗，提高清洁效果；
31.第一横杆21和第二横杆22之间且位于清洁辊24的一端固定有清洁板27，清洁板27靠近清洁辊24的一端设置有多个洗刷凸台；
32.自转驱动机构30包括直齿轮31和内齿圈32，直齿轮31固定于自转轴杆23外侧的上端，内齿圈32固定于驱动腔11的内部，且直齿轮31和内齿圈32啮合连接。
33.本实用新型的工作原理为：
34.当需要对过滤腔12的内壁进行清理时，启动增压水泵15，通过增压水泵15的运转，喷头26向过滤腔12内壁喷射冲洗液体，对过滤腔12的内壁进行冲洗；
35.启动驱动电机14，通过驱动电机14和传动轴杆16的固定连接，使得驱动电机14带动传动轴杆16转动，通过传动轴杆16和第一横杆21以及传动轴杆16和第二横杆22的固定连接，使得传动轴杆16带动第一横杆21和第二横杆22转动，通过第一横杆21和自转轴杆23之间的转动连接，使得第一横杆21带动自转轴杆23围绕传动轴杆16转动，通过自转轴杆23和直齿轮31之间的固定连接以及自转轴杆23和清洁辊24之间的固定连接，使得自转轴杆23带动直齿轮31和清洁辊24围绕传动轴杆16转动；
36.直齿轮31转动后，通过直齿轮31和内齿圈32的啮合连接，使得直齿轮31以自转轴杆23为中心开始自转，进而通过直齿轮31带动清洁辊24进行自转，通过清洁辊24外侧的刷毛对过滤腔12的内壁进行擦洗，同时配合喷头26对过滤腔12内壁的冲洗，还避免了对过滤腔12内壁进行大范围的冲洗，有效地避免了资源浪费，同时提高了装置的清洁效果；
37.在清洁辊24自转的同时，通过清洁板27和清洁辊24外侧的刷毛之间的摩擦，使得清洁板27可以对清洁辊24外侧的刷毛进行及时的擦洗，便于及时清除刷毛上粘附的杂质，有利于提高刷毛的清洁度，进一步提高了装置的清洁效果。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。