一种酒精废液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒精处理装置技术领域，具体为一种酒精废液过滤装置。


背景技术：

2.酒精废液是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
3.酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低，酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的cod；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性cod；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
4.现有的部分酒精废液在进行处理中会采用固液分离的方式，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直接做饲料，但在固液分离前缺少有效的初步过滤方式，增加后期分离难度，且在进行固体杂质分离后，杂质不易捕捉，在进行滤液回用时会排出部分固体杂质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种酒精废液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分酒精废液在进行处理中会采用固液分离的方式，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直接做饲料，但在固液分离前缺少有效的初步过滤方式，增加后期分离难度，且在进行固体杂质分离后，杂质不易捕捉，在进行滤液回用时会排出部分固体杂质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精废液过滤装置，包括外壳、初滤架、分液孔和分离存板，所述外壳的内壁镶嵌所述初滤架，所述初滤架的顶部一体成型预留所述分液孔，所述外壳的内腔底部镶嵌所述分离存板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有存箱，所述存箱的侧壁螺纹连接有入液管，所述入液管的圆周外壁通过法兰连接有入液泵，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接有控制器，所述外壳的内腔底部预留有分离箱，所述分离箱的侧壁螺纹连接有出液管，所述出液管的圆周外壁通过法兰连接有出液泵，所述控制器的电性输出端电性连接所述入液泵和所述出液泵，所述分液孔的内部插接有分液管，所述分离存板的侧壁通过螺丝固定连接有加强板，所述加强板的内壁粘接有网板。
7.优选的，所述初滤架的顶部一体成型连接有中空的弧道，所述弧道的顶部一体成型连接有入液窗，所述入液窗的内壁镶嵌有窗板。
8.优选的，所述分液管的圆周内壁套接有过滤网，所述分液管的底部输出端与所述分离箱的顶部对齐。
9.优选的，所述窗板的材质为抗腐金属板，所述窗板的内壁粘接有抗腐金属丝网。
10.优选的，所述分离存板的顶部螺纹连接有外接螺栓，所述分离存板的底部开设有螺栓孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酒精废液过滤装置，通过配件的组合运用，在顶部携带存箱的外壳内壁组合初滤架，初滤架可把存箱中的酒精废液引导至含有分液管的分液孔中进行初步过滤，使酒精废液进入到分离箱中，分离箱的底部具有含有网板的加强板，便于配合酒精废液固体杂质分离后的捕捉，达到有效的存杂质目的，保证出液排放中液体的纯净度。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构内部示意图；
13.图2为本实用新型初滤架结构示意图；
14.图3为本实用新型分离存板示意图。
15.图中：100外壳、110存箱、120入液泵、130入液管、140控制器、150分离箱、160出液泵、170出液管、200初滤架、210弧道、220入液窗、230窗板、 300分液孔、310分液管、400分离存板、410加强板、420网板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种酒精废液过滤装置，顶部携带存箱的外壳内壁组合初滤架，初滤架可把存箱中的酒精废液引导至含有分液管的分液孔中进行初步过滤，使酒精废液进入到分离箱中，分离箱的底部具有含有网板的加强板，便于配合酒精废液固体杂质分离后的捕捉，达到有效的存杂质目的，保证出液排放中液体的纯净度，请参阅图1、图2和图3，包括外壳100、初滤架200、分液孔300和分离存板400；
18.请再次参阅图1，外壳100的顶部安装有存箱110，具体的，外壳100的顶部通过螺栓固定连接有存箱110，存箱110的侧壁螺纹连接有入液管130，入液管130的圆周外壁通过法兰连接有入液泵120，外壳100的侧壁通过螺丝固定连接有控制器140，外壳100的内腔底部预留有分离箱150，分离箱150的侧壁螺纹连接有出液管170，出液管170的圆周外壁通过法兰连接有出液泵160，控制器140的电性输出端电性连接入液泵120和出液泵160，入液泵120和出液泵 160的型号可直接选择市面常用型号；
19.请再次参阅图1和图2，初滤架200与外壳100连接，具体的，外壳100的内壁镶嵌初滤架200，初滤架200的顶部一体成型连接有中空的弧道210，弧道 210的顶部一体成型连接有入液窗220，入液窗220的内壁镶嵌有窗板230，初滤架200的设置可在液体进入分离箱150之前初滤；
20.请再次参阅图2，分液孔300与初滤架200连接，具体的，初滤架200的顶部一体成型预留分液孔300，分液孔300的内部插接有分液管310，分液孔300 的设置数量按照实际需要进行灵活性调整；
21.请再次参阅图1和图3，分离存板400与外壳100连接，具体的，外壳100 的内腔底部镶嵌分离存板400，分离存板400的侧壁通过螺丝固定连接有加强板 410，加强板410的内壁粘接有网板420，网板420的数量以与加强板410的宽度配合为主；
22.在具体使用时，首先在外壳100的顶部设置存箱110，可对酒精废液进行暂存，在外壳100的侧面设置携带入液管130的入液泵120，并在外壳100的内部设置控制器140和初滤架200，酒精废液从初滤架200顶部的入液窗220进入后，配合携带分液管310的分液孔300进行过滤，使过滤后的液体进入到分离箱150 中，在分离箱150的侧面设置有携带出液泵160的出液管170，可对出液进行排放，且在分离箱150的底部设置分离存板400，分离存板400配合加强板410组合网板420，可对酒精杂质进行捕捉。
23.请再次参阅图1和图2，为了增加分液孔300的初始过滤效果，具体的，分液管310的圆周内壁套接有过滤网，分液管310的底部输出端与分离箱150的顶部对齐。
24.请再次参阅图2，为了配合过滤的同时，保证使用寿命，具体的，窗板230 的材质为抗腐金属板，窗板230的内壁粘接有抗腐金属丝网。
25.请再次参阅图3，为了便于分离存板400的组合，以按照要求进行多个分离存板400的组合，具体的，分离存板400的顶部螺纹连接有外接螺栓，分离存板400的底部开设有螺栓孔。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。