一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器的制作方法

1.本实用新型属于大气污染治理装置领域，具体涉及一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器。


背景技术：

2.随着国家对大气污染物排放控制越来严格，燃烧烟气经过综合治理后达到超低排放已经成为各行业必须达到的基本要求。在现有的烟气治理技术中，主要分为干法、半干法和湿法烟气治理。其中活性焦干法烟气净化技术，即采用活性焦为催化剂，在一套装置内同时将烟气中的粉尘、so2、nox，对汞及其化合物、二噁英等多种污染物同时脱除的烟气净化技术，在钢铁、冶金、电力等行业得到广泛的应用和发展。
3.现有的活性焦烟气治理装置在实际运行中，吸附饱和的活性焦从吸附塔下部经卸料器卸到输送机上，再输送到再生塔进行再生。在开停车过程中，由于温度偏低，或由于操作原因导致烟气温度降低的情况下，吸附塔会有大量的水从烟气中凝出。这部分凝结水吸收so2后呈酸性，会通过卸料器进入输送机，再进入再生塔，从而导致输送机械、溜槽、以及再生塔的严重腐蚀。目前运行的活性焦烟气治理装置基本上都存在酸性水腐蚀问题，严重影响生产的安全和下游设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中活性焦烟气治理装置存在的酸性水腐蚀问题，本实用新型提供一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器，能够在活性焦进入输送机械前将水脱除，减少酸性水进入输送机和再生塔的情况。
5.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器，包括倾斜设置的进料通道，以及与进料通道底部接通的脱水仓和出料通道，脱水仓与出料通道相连通；所述进料通道的下侧内壁连接有向内延伸设置的具有渗水通道的防磨挡板，进料通道的上侧内壁连接有向脱水仓方向延伸设置的防冲挡板；脱水仓由缓冲挡板、滤水板、集水仓以及一侧外壁组合形成，脱水仓与出料通道之间设有所述缓冲挡板，缓冲挡板向上延伸设置，其与一侧外壁之间连接有滤水板，滤水板底部安装有集水仓，集水仓底部设有出水口。
6.作为本实用新型的进一步实施方案，所述滤水板可拆卸。
7.作为本实用新型的进一步实施方案，所述滤水板为多孔板或格栅板。
8.作为本实用新型的进一步实施方案，所述脱水仓的一侧外壁设有检查孔。
9.作为本实用新型的进一步实施方案，所述防冲挡板的高度为进料通道顶部进料口通径的1/3～1/2。
10.作为本实用新型的进一步实施方案，所述进料通道与水平面之间的夹角α＝45
°
～90
°
。
11.本实用新型的有益效果包括：能很好地解决活性焦烟气治理装置在开停车过程
中、或因操作控制不当而导致的烟气凝结水问题；从吸附塔出来的吸附饱和的活性焦以及产生的凝结水，通过溜槽进入本活性焦烟气治理用缓冲脱水器，在该缓冲脱水器中，一方面游离的凝结水与活性焦得到分离而除去，有效地减少酸性凝结水对下游设备的腐蚀，另一方面，固体物料通过溜槽下降的速度得到缓冲减速，从而降低进入输送机的初速度，减少活性焦的飞溅崩落和损失。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器整体结构图。
13.图中附图标记：1-进料口，2-防磨挡板，3-检查孔，4-滤水板，5-集水仓，6-防冲挡板，7-缓冲挡板，8-出料口，9-出水口。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
17.实施例1
18.一种活性焦烟气治理用缓冲脱水器，用于对含水的活性焦进行缓冲减速和脱水，将游离水从活性焦中分离出去；
19.包括倾斜设置的进料通道，含有凝结水的活性焦通过溜槽进入缓冲脱水器进料通道的进料口1，该进料口1采用法兰连接，接口可以是圆形的，也可以是方形的；进料口与水平线的夹角范围α＝45
°
～90
°
；
20.进料通道底部接通有脱水仓和出料通道，脱水仓与出料通道相连通；
21.进料通道的下侧内壁连接有向内延伸设置的具有渗水通道的防磨挡板2，防磨挡板2下部开设有渗水孔或渗水槽，水可以从底部自由流出；防磨挡板2高度为50～100mm，渗水孔径或渗水槽高度为3～6mm；
22.在上述实施方案中，部分进入的活性焦受防磨挡板2阻挡，而堆积形成一层活性焦层，防止金属壁面的冲击和磨损。
23.进料通道的上侧内壁连接有向脱水仓方向延伸设置的防冲挡板6，所述防冲挡板6的高度为进料口1通径的1/3～1/2；优选的，防冲挡板6与进料口1之间的距离大于防磨挡板2与进料口1之间的距离；
24.在上述实施方案中，防冲挡板6将部分上部通过的水或活性焦阻挡缓冲下来，防止
物料走旁路未经脱水直接漏出。
25.脱水仓由缓冲挡板7、滤水板4、集水仓5以及一侧外壁组合形成，脱水仓与出料通道之间设有所述缓冲挡板7，缓冲挡板7向上延伸设置，其与一侧外壁之间连接有滤水板4，滤水板4底部安装有集水仓5，集水仓5底部设有出水口9；
26.脱水仓的一侧外壁设有检查孔3；优选的，所述滤水板4可以是多孔板，也可以是格栅板，为活动拼接型，可以从检查孔3更换；
27.上述缓冲挡板7高度不小于150mm，含水活性焦在脱水仓处流速降下，游离水通过滤水板4进入集水仓5汇集后，通过出水口9排出；脱水后的活性焦从脱水仓滑落入出料口8，从出料口8进入后序设备；出料口8采用法兰连接，接口可以是圆形的，也可以是方形的；
28.在上述实施方案中，脱出的水经出水口9排出，可采用阀门控制间歇定时排放，也可外接水封连续排放。
29.需要说明的是，活性焦的硬度很大，快速流动时相当于喷砂一样磨损特别大，而由于缓冲挡板7的设置，脱水后的活性焦不会全部滑入出料口8处，会有一部分堆积在缓冲挡板7与检查孔3所处的侧壁之间，目的是为了减少冲击和磨损，相当于在金属和流动的活性焦间形成一层耐磨层，否则，金属很快会被流动的活性焦损磨掉。
30.本实用新型原理：由进料口1进入的含水活性焦经过防磨挡板2和防冲挡板6缓冲后，速度在脱水仓上方减慢，游离水在重力作用下通过滤水板4落入集水仓5，游离水脱离后的活性焦继续向下滑落至出料口8。
31.本实用新型能很好地解决活性焦烟气治理装置在开停车过程中、或因操作控制不当而导致的烟气凝结水问题。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。