一种过滤吸收器专用半自动喷涂辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及过滤吸收器喷漆技术领域，尤其涉及了一种过滤吸收器专用半自动喷涂辅助工装。


背景技术：

2.过滤吸收器是人防专用设备，安装于平战结合工事的滤毒通风系统中，具有抗冲击波余压和滤毒、灭菌的功能。当外界空气受到核、生、化污染时，防爆板可抵抗冲击波余压，精滤单元可高效滤除空气中的放射性灰尘和气溶胶。再经滤毒单元对空气中的化学毒剂蒸汽进行吸附滤除。生物灭活单元可有效杀灭截留在精滤单元上的生物战剂活体，防止其大量繁殖迁移，造成二次污染。
3.目前，专利号为201711276175.5的实用新型申请，实现了自动喷漆，但还存在无法针对过滤吸收器进行喷漆的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种过滤吸收器专用半自动喷涂辅助工装。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种过滤吸收器专用半自动喷涂辅助工装，包括机架，机架上安装有夹紧机构和喷漆机构；
7.夹紧机构包括上旋转夹组件和下固定组件，上旋转夹组件包括转动盘和铰接在转动盘上的钩体，钩体圆周分布在转动盘上并与过滤吸收器的管口配合，下固定组件至少有两个，下固定组件对称设置并夹紧在过滤吸收器另一管口的左右两侧；
8.喷漆机构包括上喷嘴、水平喷嘴和下喷嘴，上喷嘴、水平喷嘴和下喷嘴分别通过三通阀与气泵和油漆箱连接，上喷嘴向下倾斜并朝向过滤吸收器的上端面，水平喷嘴水平设置，下喷嘴向上倾斜并朝向过滤吸收器的下端面。
9.作为优选，上旋转夹组件还包括旋转电机，旋转电机连接有传动件，传动件包括传动齿轮和连接传动齿轮的传动皮带，传动皮带与转动盘接触配合并带动转动盘旋转。
10.作为优选，上旋转夹组件还包括夹紧件，夹紧件包括两个夹紧齿轮和连接在两个夹紧齿轮上的夹紧皮带，夹紧皮带与转动盘接触压紧，夹紧皮带与传动皮带分别位于转动盘的两侧设置。
11.作为优选，夹紧件还包括夹紧座和固装在机架上的夹紧电机，夹紧齿轮和夹紧皮带均固装在夹紧座上，夹紧电机与夹紧座连接并推动夹紧皮带向转动盘移动。
12.作为优选，还包括齿轮座，传动齿轮和夹紧齿轮分别安装在不同的齿轮座上，机架上设有移动槽，齿轮座在移动槽内左右滑动，还包括调节件，调节件包括调节板和调节螺钉，调节板固装在机架上，调节板上设有与调节螺钉配合的螺纹孔，齿轮座上设有安装孔，调节螺钉的一端穿过安装孔并在端部设有螺钉头，调节螺钉的另一端穿过螺纹孔。
13.作为优选，下固定组件包括滑块和与滑块配合的滑槽，滑槽固定在机架上，机架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的工作端与滑块固接并推动滑块在滑槽上移动，滑块朝向过滤吸收器的端部安装有压紧滚轮。
14.作为优选，滑块上固装有滚轮支架，滚轮支架朝向过滤吸收器的一侧设有v 型支架，v型支架的两个延伸端各安装有一个安装柱，压紧滚轮安装在安装柱上。
15.作为优选，喷漆机构包括固装在机架上的喷漆架组件，喷漆架组件包括上架体、中架体和下架体，上架体和下架体分别位于中架体的上方和下方，上架体和下架体均设有倾斜滑轨，上喷嘴和下喷嘴分别安装在上架体和下架体的倾斜滑轨上滑动，中架体上设有竖直滑轨，水平喷嘴安装在中架体的竖直滑轨上滑动。
16.作为优选，中架体包括底座和滑动座，底座固装在机架上，底座上安装有喷漆气缸，喷漆气缸的工作端与滑动座固接并推动滑动座靠近过滤吸收器喷漆。
17.作为优选，滑动座上安装有导向板，滑动座上还安装有定位杆，导向板上设有与定位杆配合的定位孔，定位杆外套设有弹簧。
18.作为优选，导向板朝向过滤吸收器的一侧还安装有导向轮，导向轮与过滤吸收器的外壁接触配合。
19.作为优选，导向板上设有竖直的喷漆长孔，滑动座上安装有喷管滑座，水平喷嘴连接的管道安装在喷管滑座上并被喷管滑座带动上下移动，水平喷嘴与喷漆长孔配合并伸出喷漆长孔外进行喷漆。
20.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术具有环保、投入少、见效快、减少油漆浪费、规模化等优点，使喷漆房不需要人员喷漆，操作简单易学，大大提高了产品表面喷漆的洁度和均匀度，同时对工人的工作环境也得到了很大的改善。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是图1的局部放大图。
23.图3是图1的上旋转夹组件的部分结构示意图ⅰ。
24.图4是图1的上旋转夹组件的部分结构示意图ⅱ。
25.图5是图1的机架、下固定组件的结构示意图。
26.图6是图5的中架体的结构示意图。
27.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—喷漆机构、3—上旋转夹组件、4—下固定组件、5—喷漆架组件、21—上喷嘴、22—水平喷嘴、 23—下喷嘴、31—转动盘、32—钩体、33—旋转电机、34—传动件、341—传动齿轮、342—传动皮带、36—夹紧件、361—夹紧齿轮、362—夹紧皮带、363—夹紧座、364—夹紧电机、37—齿轮座、371—安装孔、38—调节件、381—调节板、3811—螺纹孔、382—调节螺钉、41—滑块、42—滑槽、43—伸缩气缸、44 —压紧滚轮、45—滚轮支架、51—上架体、52—中架体、53—下架体、521—底座、522—滑动座、5221—定位杆、5222—弹簧、5223—喷管滑座、523—喷漆气缸、524—导向板、5241—定位孔、5242—喷漆长孔、525—导向轮。
具体实施方式
28.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
29.实施例1
30.一种过滤吸收器专用半自动喷涂辅助工装，如图所示，包括机架1，机架1 上安装有夹紧机构和喷漆机构2；夹紧机构包括上旋转夹组件3和下固定组件4，上旋转夹组件3包括转动盘31和铰接在转动盘31上的钩体32，钩体32圆周分布在转动盘31上并与过滤吸收器的管口配合，管口外壁上设有凸环，多个钩体 32卡入凸环下方并勾起过滤吸收器，通过转动盘31的转动，带动过滤吸收器旋转，下固定组件4至少有两个，下固定组件4对称设置并夹紧在过滤吸收器另一管口的左右两侧；通过上旋转夹组件3和下固定组件4，带动过滤吸收器绕固定轴进行旋转。
31.喷漆机构2包括上喷嘴21、水平喷嘴22和下喷嘴23，上喷嘴21、水平喷嘴22和下喷嘴23分别通过三通阀与气泵和油漆箱连接，通过单通阀可控制上喷嘴21、水平喷嘴22和下喷嘴23实现吹尘和喷漆的不同功能，上喷嘴 21向下倾斜并朝向过滤吸收器的上端面，水平喷嘴22水平设置，下喷嘴23 向上倾斜并朝向过滤吸收器的下端面。旋转中的过滤吸收器，受到上喷嘴21、水平喷嘴22和下喷嘴23的喷漆，从而加快喷漆效率，使漆面更为均匀。
32.实施例2
33.与实施例1相同，不同的是上旋转夹组件3还包括旋转电机33，旋转电机 33连接有传动件34，传动件34包括传动齿轮341和连接传动齿轮341的传动皮带342，传动皮带342与转动盘31接触配合并带动转动盘31旋转。传动齿轮 341有多个，其中一个与旋转电机33的输出端连接并被带动旋转，因此与传动齿轮341配合的传动皮飞342也被带动转动。
34.上旋转夹组件3还包括夹紧件36，夹紧件36包括两个夹紧齿轮361和连接在两个夹紧齿轮361上的夹紧皮带362，夹紧皮带362与转动盘31接触压紧，夹紧皮带362与传动皮带342分别位于转动盘31的两侧设置。传动皮带342带动转动盘31旋转，夹紧皮带362夹紧转动盘31并防止其收到传动皮带342的单侧作用力而发生偏移。
35.夹紧件36还包括夹紧座363和固装在机架1上的夹紧电机364，夹紧齿轮 361和夹紧皮带362均固装在夹紧座363上，夹紧电机364与夹紧座363连接并推动夹紧皮带362向转动盘31移动。通过夹紧电机364推动加紧皮带362压紧在转动盘31上。
36.还包括齿轮座37，传动齿轮341和夹紧齿轮361分别安装在不同的齿轮座 37上，机架1上设有水平设置的移动槽，齿轮座37在移送槽内左右滑动，还包括调节件38，调节件38包括调节板381和调节螺钉382，调节板381固装在机架1上，调节板381上设有与调节螺钉382配合的螺纹孔3811，齿轮座37上设有安装孔371，调节螺钉382的一端穿过安装孔371并在端部设有螺钉头，螺钉头的直径大于安装孔371的直径，调节螺钉382的另一端穿过螺纹孔3811。通过转动调节螺钉382的另一端，可带动齿轮座37沿移动槽左右移动，调节两个传动齿轮341或两个夹紧齿轮361之间的间距，从而控制与传动齿轮341配合的传动皮带342或与夹紧齿轮361配合的夹紧皮带362的张紧力。
37.实施例3
38.与实施例1相同，不同的是下固定组件4包括滑块41和与滑块41配合的滑槽42，滑槽42固定在机架1上，机架1上安装有伸缩气缸43，伸缩气缸43 的工作端与滑块41固接并推动滑块41在滑槽42上移动，滑块41朝向过滤吸收器的端部安装有压紧滚轮44。下固定组件4
有两个，且分别安装在过滤吸收器的左右两侧，通过伸缩气缸43使压紧滚轮44压紧在过滤吸收器下端管口的左右两侧上，锁紧压紧滚轮44的同时，不限制过滤吸收器的旋转。
39.滑块41上固装有滚轮支架45，滚轮支架45朝向过滤吸收器的一侧设有v 型支架，v型支架的两个延伸端各安装有一个安装柱，压紧滚轮44安装在安装柱上。因此过滤吸收器的下端装配有四个压紧滚轮44。
40.实施例4
41.与实施例1相同，不同的是喷漆机构2包括固装在机架1上的喷漆架组件5，喷漆架组件5包括上架体51、中架体52和下架体53，上架体51和下架体53 分别位于中架体52的上方和下方，上架体51和下架体53均设有倾斜滑轨，上喷嘴21和下喷嘴23分别安装在上架体51和下架体53的倾斜滑轨上滑动，中架体52上设有竖直滑轨，水平喷嘴22安装在中架体52的竖直滑轨上滑动。通过上架体51、中架体52和下架体53的设置，能有效安装喷嘴，滑轨的设计，能方便针对不同尺寸的过滤吸收器进行喷漆调整。
42.中架体52包括底座521和滑动座522，底座521固装在机架1上，底座521 上安装有喷漆气缸523，喷漆气缸523的伸缩工作端水平移动，喷漆气缸523的工作端与滑动座522固接并推动滑动座522靠近过滤吸收器喷漆。
43.滑动座522上安装有导向板524，滑动座522上还安装有定位杆5221，导向板524上设有与定位杆5221配合的定位孔5241，定位杆5221有两个且分别安装在滑动座522的上下两端，竖直排列，定位杆5221外套设有弹簧5222。通过定位杆5221和定位孔5211的配合，使得滑动座522水平朝向过滤吸收器滑出的过程中，因为弹簧5222的设计，能使滑动座522在滑动过程中进行缓冲，避免过大的冲击损坏水平喷嘴22。
44.导向板524朝向过滤吸收器的一侧还安装有导向轮525，导向轮525有两个且上下分布，导向轮525与过滤吸收器的外壁接触配合，从而控制平喷嘴与过滤吸收器之间的间距，使得喷漆更均匀。
45.导向板524上设有竖直的喷漆长孔5242，滑动座522上安装有喷管滑座 5223，水平喷嘴22连接的管道安装在喷管滑座5223上并被喷管滑座5223带动上下移动，水平喷嘴22与喷漆长孔5242配合并伸出喷漆长孔5242外进行喷漆。通过喷管滑座5223的设计能方便水平喷嘴22上下移动，使喷漆范围更大。