一种乳化剂生产用废气回收装置的制作方法

1.本实用新型是一种乳化剂生产用废气回收装置，属于乳化剂生产技术领域。


背景技术：

2.乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物。在乳化剂的生产过程中会产生含有热量的废气，废气需要经过处理才可以排放，故常利用引风机将乳化剂生产过程中产生的含有热量的废气引流至回收箱内进行净化处理，但废气中的热量容易通过热传递的方式传递至引风机中的电机上，导致引风机中的电机因温度过高而受损，影响引风机的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种乳化剂生产用废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防引风机中的电机温度过高而受损。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种乳化剂生产用废气回收装置，包括回收箱，所述回收箱一侧面下部位置安装有与回收箱相通的进气管，所述回收箱上表面固定连接有顶罩，所述顶罩内设有螺旋管，所述螺旋管一端安装有连通管，所述连通管另一端贯穿回收箱延伸至回收箱内，所述螺旋管远离连通管的一端安装有引排管，所述引排管另一端贯穿顶罩并与引风机进风端相连相通，所述引风机安装在顶罩上表面，所述顶罩一侧面下部位置安装有进水管，所述进水管另一端与水泵出液端相连相通，所述水泵进液端安装有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端穿过通口延伸至冷却水箱内底部，所述通口开设在冷却水箱上表面，所述顶罩背离进水管的一侧面上部位置安装有回流管，所述回流管另一端穿过通口延伸至冷却水箱内。
5.进一步地，所述回收箱背离进气管的一面为开口状，所述回收箱开口端安装有可拆卸的密封盖板。
6.进一步地，所述回收箱下表面对称固定连接有两个支座，两个所述支座相背面下部位置均固定连接有条板，所述条板上表面对称开设有两个地脚孔。
7.进一步地，所述支座下侧设有与支座垂直布置的垫块，两个所述支座均与垫块固定连接，所述垫块的两端分别与两个条板固定连接。
8.进一步地，所述回收箱内下部位置安装有用于过滤粉尘的过滤网，所述过滤网设置在进气管上侧，所述过滤网上侧设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层安装在回收箱内。
9.进一步地，所述回收箱上表面开设有第一通孔，所述连通管贯穿第一通孔并固定在第一通孔内，所述顶罩上表面开设有第二通孔，所述引排管贯穿第二通孔并固定在第二通孔内。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、接通引风机的电路后，在引风机的工作作用下，乳化剂生产过程中产生的废气进入回收箱内，随后废气通过连通管流入螺旋管内，接通水泵的电路，水泵工作将冷却水箱
内的冷却水泵送至顶罩与回收箱形成的空间内，进而顶罩内的冷却水与螺旋管内的含有热量的废气进行热交换，吸收热量的水分通过回流管回流至冷却水箱内，从而使流过引风机的废气温度降低，防引风机中的电机温度过高而受损。
12.2、在利用螺栓固定条板的位置时，垫块处于支座地面之间，在垫块的支撑下，条板与地面之间存在一定的间距，当固定条板的螺栓因受潮锈蚀后期无法拧动时，利用条板与地面之间的间隙锯断螺栓即可，便于条板等部位的完成回收。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种乳化剂生产用废气回收装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种乳化剂生产用废气回收装置中螺旋管、顶罩和回收箱的装配示意图；
16.图3为本实用新型一种乳化剂生产用废气回收装置中吸水管、水泵和冷却水箱的装配示意图；
17.图中：1-回收箱、2-密封盖板、3-顶罩、4-引排管、5-引风机、6-回流管、7-进水管、8-冷却水箱、9-进气管、10-支座、11-条板、12-垫块、13-地脚孔、14-过滤网、15-活性炭过滤层、16-螺旋管、17-连通管、18-水泵、19-吸水管、20-通口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化剂生产用废气回收装置，包括回收箱1，回收箱1背离进气管9的一面为开口状，回收箱1开口端安装有可拆卸的密封盖板2，密封盖板2实现对回收箱1开口端的封堵，回收箱1一侧面下部位置安装有与回收箱1相通的进气管9，回收箱1内下部位置安装有用于过滤粉尘的过滤网14，过滤网14设置在进气管9上侧，过滤网14上侧设有活性炭过滤层15，活性炭过滤层15安装在回收箱1内，将利用管道连接进气管9和乳化剂生产设备的排气口，便于使乳化剂生产设备中产生的废气流至回收箱1内，过滤网14和活性炭过滤层15对废气进行净化处理。
20.参阅图1，回收箱1下表面对称固定连接有两个支座10，两个支座10相背面下部位置均固定连接有条板11，条板11上表面对称开设有两个地脚孔13，支座10下侧设有与支座10垂直布置的垫块12，两个支座10均与垫块12固定连接，垫块12的两端分别与两个条板11固定连接，在利用螺栓固定条板11的位置时，垫块12处于支座10地面之间，在垫块12的支撑下，条板11与地面之间存在一定的间距，当固定条板11的螺栓因受潮锈蚀后期无法拧动时，利用条板11与地面之间的间隙锯断螺栓即可，便于条板11等部位的完成回收。
21.参阅图1、图2和图3，回收箱1上表面固定连接有顶罩3，顶罩3内设有螺旋管16，螺旋管16一端安装有连通管17，连通管17另一端贯穿回收箱1延伸至回收箱1内，回收箱1上表面开设有第一通孔，连通管17贯穿第一通孔并固定在第一通孔内，第一通孔为连通管17提供安装空间，螺旋管16远离连通管17的一端安装有引排管4，引排管4另一端贯穿顶罩3并与
引风机5进风端相连相通，顶罩3上表面开设有第二通孔，引排管4贯穿第二通孔并固定在第二通孔内，第二通孔为引排管4提供安装空间，引风机5安装在顶罩3上表面，顶罩3一侧面下部位置安装有进水管7，进水管7另一端与水泵18出液端相连相通，水泵18进液端安装有吸水管19，吸水管19远离水泵18的一端穿过通口20延伸至冷却水箱8内底部，通口20开设在冷却水箱8上表面，顶罩3背离进水管7的一侧面上部位置安装有回流管6，回流管6另一端穿过通口20延伸至冷却水箱8内，接通引风机5的电路后，在引风机5的工作作用下，乳化剂生产过程中产生的废气进入回收箱1内，随后废气通过连通管17流入螺旋管16内，接通水泵18的电路，水泵18工作将冷却水箱8内的冷却水泵18送至顶罩3与回收箱1形成的空间内，进而顶罩3内的冷却水与螺旋管16内的含有热量的废气进行热交换，吸收热量的水分通过回流管6回流至冷却水箱8内，从而使流过引风机5的废气温度降低，防引风机5中的电机温度过高而受损。
22.具体实施方式：在利用螺栓固定条板11的位置时，垫块12处于支座10地面之间，在垫块12的支撑下，条板11与地面之间存在一定的间距，当固定条板11的螺栓因受潮锈蚀后期无法拧动时，利用条板11与地面之间的间隙锯断螺栓即可，便于条板11等部位的完成回收，接通引风机5的电路后，在引风机5的工作作用下，乳化剂生产过程中产生的废气进入回收箱1内，随后废气通过连通管17流入螺旋管16内，接通水泵18的电路，水泵18工作将冷却水箱8内的冷却水泵18送至顶罩3与回收箱1形成的空间内，进而顶罩3内的冷却水与螺旋管16内的含有热量的废气进行热交换，吸收热量的水分通过回流管6回流至冷却水箱8内，从而使流过引风机5的废气温度降低，防引风机5中的电机温度过高而受损。
23.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。