钢筋快速刷浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋快速刷浆装置。


背景技术：

2.在建筑项目中，施工区域分界部位为后浇带，由于后浇带两侧不能同时施工，导致预留钢筋长期裸露在空气中。如果不对钢筋做好防护工作或者保护措施不当，那么暴露在空气中的的钢筋就会因为空气或者雨水以及其他因素，发生严重的腐蚀现象，为建筑物带来安全隐患。为防止钢筋锈蚀影响结构，必须对预留钢筋进行必要的防锈处理。
3.目前钢筋防锈的方法主要包括水泥基层涂法、环氧树脂涂层法、钢铁防锈水法、钢筋阻锈剂法、砼包裹法、封存法等。其中采用水泥砂浆涂覆钢筋是最简洁的方法，工人使用刷子等工具蘸取水泥浆涂刷钢筋，使钢筋表面被水泥浆全面覆盖，但是该方法存在施工耗时长，涂刷效率低等问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钢筋快速刷浆装置，以解决上述问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种钢筋快速刷浆装置，包括：壳体、把手、导流管和环形毛刷；壳体的一端为开口结构，壳体的另一端开设有通孔，壳体的外壁上固定连接有把手；壳体通过通孔与导流管的一端连通，导流管另一端与环形毛刷固定连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将本装置套在钢筋上，从壳体上端的开口倒入水泥浆，通过把手将本装置缓慢向上提起，水泥浆沿着导流管流出，导流管使水泥浆汇聚在钢筋的四周，并通过端部的毛刷将钢筋表面的水泥浆涂抹均匀，快速完成钢筋刷浆。本装置结构简单，操作方便，能够有效提高施工效率。
7.进一步地，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的两端为开口结构，第二壳体的一端为开口结构，第二壳体的另一端开设有接口；第一壳体一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体开口端内壁上设置有内螺纹，第一壳体与第二壳体螺纹连接，第二壳体通过接口与导流管连通。通过螺纹连接，便于更换第二壳体，能够根据钢筋的直径，选择开设有合适尺寸的接口的第二壳体，使本装置适用于各种尺寸的钢筋。
8.进一步地，第一壳体为圆柱型结构。
9.进一步地，第二壳体为圆锥型结构；圆锥型结构的圆面端为开口结构，使大量的水泥浆快速流入第二壳体内，圆锥型结构的尖端处开设接口，使水泥浆汇聚在钢筋的四周。
10.进一步地，环形毛刷包括毛刷底座和刷毛，毛刷底座与导流管固定连接，刷毛的一端固定连接在毛刷底座的内环壁上，刷毛的另一端与钢筋侧壁相抵；刷毛能够将钢筋上的水泥浆涂抹均匀，使水泥浆对钢筋表面全面覆盖，从而达到更好的防锈效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的钢筋快速刷浆装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的钢筋快速刷浆装置的仰视图；
13.图3为本实用新型实施例提供的钢筋快速刷浆装置的使用示意图。
14.附图说明图中标记为：1、第一壳体；2、把手；3、第二壳体；4、导流管；5、钢筋；6、毛刷底座；7、刷毛。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
16.如图1所示，本实用新型提出的一种钢筋快速刷浆装置，由壳体、把手2、导流管4和环形毛刷等组成。壳体由第一壳体1和第二壳体3组成，第一壳体1为中空的圆柱型结构，两端均为开口结构。第一壳体1的外壁上固定连接有把手2，且两个把手2关于第一壳体1的轴线对称。第一壳体1和把手2均为钢制结构，把手2焊接在第一壳体1上或通过螺栓固定连接在第一壳体1上。
17.第二壳体3为中空的圆锥型结构，圆锥型结构的圆面端为开口结构，尖端开设有接口，接口为圆形口，接口的直径与导流管4的直径相适配。第二壳体3开口处的壳体内壁上开设有内螺纹，第一壳体1上与第二壳体3连接的端口处的壳体外壁上开设有相适配的外螺纹，第一壳体1与第二壳体3螺纹连接，第二壳体3通过开口处与第一壳体1的端口连通。通过螺纹连接，便于更换第二壳体3，能够根据钢筋5的直径，选择开设有合适尺寸的接口的第二壳体3，使本装置适用于各种尺寸的钢筋5。
18.第二壳体3通过接口与导流管4的一端连通，第二壳体3和导流管4均为钢制结构，第二壳体3与导流管4的连接关系包括但不限于焊接、一体成型结构、螺纹连接和卡接。环形毛刷由毛刷底座6和刷毛7组成，毛刷底座6的一端固定连接在导流管4的端部或毛刷底座6的外环壁固定连接在导流管4端部的内壁上。如图2所示，导流管4另一端的内壁与圆环形毛刷底座6的外环壁固定连接，毛刷底座6的内环壁上固定连接有均匀分布的刷毛7。导流管4的内径略大于钢筋5的直径，使本装置套在钢筋5上后导流管4内壁上的刷毛能够与钢筋5侧壁相抵。导流管4将水泥浆汇聚到钢筋5的四周，并起到缓冲作用，防止水泥浆流速过快。刷毛7将钢筋5表面的水泥浆涂抹均匀，以达到更好的防锈效果，并且位于导流管4端部的刷毛7对水泥浆起到一定的阻挡作用，避免水泥浆大量流出造成浪费。
19.在使用时，如图3所示，根据钢筋5的尺寸选择合适的第二壳体3，将第一壳体1和第二壳体3连接在一起。将本装置套在竖直固定的钢筋5上，钢筋5的顶部依次穿过导流管4、第二壳体3和第一壳体1，将本装置放置在钢筋5底部。从第一壳体1上端的开口倒入水泥浆，水泥浆依次流过第一壳体1、第二壳体3和导流管4，从导流管4的底部流出。握住两侧的把手2，将本装置匀速缓慢向上提升，流经导流管4处的水泥浆在刷毛7的作用下被均匀的涂刷在钢筋5表面。将本装置从钢筋5的底部提升至钢筋5顶部便可快速完成钢筋5刷浆。本装置同样适用于对钢管、立柱等进行刷浆。
20.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢筋快速刷浆装置，包括：壳体、把手、导流管和环形毛刷；其特征在于，壳体的一端为开口结构，壳体的另一端开设有通孔，壳体的外壁上固定连接有把手；壳体通过通孔与导流管的一端连通，导流管的另一端与环形毛刷固定连接。2.根据权利要求1所述的钢筋快速刷浆装置，其特征在于，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的两端为开口结构，第二壳体的一端为开口结构，第二壳体的另一端开设有接口；第一壳体一端外壁上设置有外螺纹，第二壳体开口端内壁上设置有内螺纹，第一壳体与第二壳体螺纹连接，第二壳体通过接口与导流管连通。3.根据权利要求2所述的钢筋快速刷浆装置，其特征在于，第一壳体为圆柱型结构。4.根据权利要求2所述的钢筋快速刷浆装置，其特征在于，第二壳体为圆锥型结构。5.根据权利要求1所述的钢筋快速刷浆装置，其特征在于，环形毛刷包括毛刷底座和刷毛，毛刷底座与导流管固定连接，刷毛的一端固定连接在毛刷底座的内环壁上，刷毛的另一端与钢筋侧壁相抵。

技术总结
本实用新型提供一种钢筋快速刷浆装置，涉及建筑施工技术领域。本装置包括壳体、把手、导流管和环形毛刷，壳体的一端为开口结构，壳体的另一端开设有通孔，壳体的外壁上固定连接有把手；壳体通过通孔与导流管的一端连通，导流管的另一端与环形毛刷固定连接。将本装置套在钢筋上，向壳体内倒入水泥浆，再通过把手将本装置缓慢向上提起，便可完成钢筋刷浆，并在端部设置毛刷，将钢筋上的水泥浆涂刷均匀，使水泥浆全面覆盖钢筋表面，达到更好的防锈效果。本装置结构简单，操作方便，可有效提高钢筋刷浆效率。浆效率。浆效率。


技术研发人员：杨玉庆 张子栋 刘艳伟 林双鹏 高宾
受保护的技术使用者：中建二局第四建筑工程有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/11