一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革加工技术领域，尤其涉及一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置。


背景技术：

2.在生产无害水性环保箱包时，会使用到合成革，而在对合成革进行加工的过程中，需要对合成革的外表面进行涂胶，现有技术中，对合成革进行加工时，大都是工作人员人工手动的对合成革进行涂胶，这样的涂胶方式，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了合成革的加工速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有安装架，所述安装架的上表面固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端装有安装板，所述安装板的上表面装有存储箱，所述存储箱的内壁开设有漏液孔，所述安装板的下表面装有安装块，所述安装块的一侧侧壁转动连接有滚筒，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述工作台的外表面固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端装有螺纹转杆，所述螺纹转杆贯穿工作台的外表面并延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内壁装有限位杆，所述螺纹转杆的外表面套设有活动块，所述活动块的顶端装有放置板。
5.为了螺纹转杆带动活动块运动，本实用新型改进有，所述活动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹转杆与螺纹孔相啮合。
6.为了限制活动块的运动方向，本实用新型改进有，所述活动块的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
7.为了对合成革进行固定，本实用新型改进有，所述放置板的上表面固装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有压板，所述固定杆的外表面套设有弹簧。
8.为了通过弹簧向下推动压板，本实用新型改进有，所述弹簧的一端与固定杆固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接。
9.为了提升对合成革的固定效果，本实用新型改进有，所述压板的下表面装有压块，所述压块的材质为橡胶或硅胶。
10.为了对漏液孔进行阻挡，本实用新型改进有，所述安装块的外表面设置有开合组件，所述开合组件包括安装槽，所述安装槽开设在安装块的一侧侧壁，所述安装块的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的一侧转动连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆贯穿安装槽的内壁并延伸至安装块的外部，所述螺纹滑杆远离安装块的一端装有转把，所述安装槽的内壁装有定位杆，所述挡块套设在定位杆的外表面。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置工作台、安装架、电动伸缩杆、安装板、存储箱、安装块、滚筒、凹槽、伺服电机、螺纹转杆、限位杆、活动块、放置板、固定杆、压板、弹簧和压块，实现了自动对合成革进行涂胶的功能，改变了合成革的涂胶方式，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了合成革的加工速率。
14.2.本实用新型中，通过设置安装槽、挡块、螺纹滑杆、转把和定位杆，实现了对漏液孔进行阻挡的功能，通过将设置挡板在安装板的下表面滑动，从而实现控制漏液孔开合的功能，从而使得可以方便快捷地将胶水淋在滚筒的外表面，从而使得对合成革进行涂胶更为便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的部分结构剖视图；
17.图3为本实用新型提出一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的图2的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置的图4的俯视结构示意图。
20.图例说明：
21.1、工作台；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、存储箱；6、安装块；7、滚筒；8、凹槽；9、伺服电机；10、螺纹转杆；11、限位杆；12、活动块；13、放置板；14、固定杆；15、压板；16、弹簧；17、压块；18、安装槽；19、挡块；20、螺纹滑杆；21、转把；22、定位杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例一
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无害水性环保箱包合成革加工用涂胶装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有安装架2，安装架2的上表面固装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端装有安装板4，安装板4的上表面装有存储箱5，存储箱5的内壁开设有漏液孔，安装板4的下表面装有安装块6，安装块6的一侧侧壁转动连接有滚筒7，通过
设置电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3运行时，控制电动伸缩杆3伸长，带动安装板4向下运动，同时带动存储箱5和滚筒7向下运动，当滚筒7接触到合成革时，即可对合成革进行涂胶，工作台1的上表面开设有凹槽8，工作台1的外表面固装有伺服电机9，伺服电机9的输出端装有螺纹转杆10，螺纹转杆10贯穿工作台1的外表面并延伸至凹槽8的内部，通过设置伺服电机9，当伺服电机9运行时，带动螺纹转杆10在凹槽8的内部转动，凹槽8的内壁装有限位杆11，螺纹转杆10的外表面套设有活动块12，活动块12的内部开设有螺纹孔，螺纹转杆10与螺纹孔相啮合，活动块12的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆11贯穿设置在限位孔的内部，活动块12的顶端装有放置板13，通过开设螺纹孔，在将合成革放置在放置板13的上表面后，当螺纹转杆10转动时，螺纹转杆10通过螺纹孔带动活动块12运动，同时限位杆11通过限位孔限制活动块12的运动方向，使得活动块12顺着限位杆11在螺纹转杆10的外表面滑动，从而带动放置板13在工作台1的上表面滑动。
26.请参阅图3，放置板13的上表面固装有固定杆14，固定杆14的外表面套设有压板15，固定杆14的外表面套设有弹簧16，弹簧16的一端与固定杆14固定连接，弹簧16的另一端与压板15固定连接，通过设置弹簧16，当弹簧16还原时，推动压板15顺着固定杆14向下滑动，当压板15接触到合成革时，对合成革进行固定，压板15的下表面装有压块17，压块17的材质为橡胶或硅胶，橡胶和硅胶均具有自粘性，当压块17接触到合成革时，提升了对合成革的固定效果。
27.实施例二
28.请参阅图4-5，安装块6的外表面设置有开合组件，开合组件包括安装槽18，安装槽18开设在安装块6的一侧侧壁，安装块6的内壁滑动连接有挡块19，挡块19的一侧转动连接有螺纹滑杆20，螺纹滑杆20贯穿安装槽18的内壁并延伸至安装块6的外部，螺纹滑杆20远离安装块6的一端装有转把21，通过设置转把21，当转把21转动时，带动螺纹滑杆20转动，从而使得螺纹滑杆20在安装块6的外表面运动，同时带动挡块19在安装槽18的内部运动，安装槽18的内壁装有定位杆22，挡块19套设在定位杆22的外表面，通过设置定位杆22，当挡块19运动时，定位杆22对挡块19的运动方向进行限制，使得挡块19在安装槽18的内部滑动，当挡块19从漏液孔的正下方移开时，解除对漏液孔的阻挡。
29.工作原理：对合成革进行涂胶时，先将压板15向上抬升，使得弹簧16压缩变形，再将合成革放置在放置板13的上表面，接着松开压板15，弹簧16还原，推动压板15顺着固定杆14向下滑动，当压块17接触到合成革时，对合成革进行固定，接着启动电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3运行时，控制电动伸缩杆3伸长，带动安装板4向下运动，同时带动存储箱5和滚筒7向下运动，当滚筒7接触到合成革时，即可对合成革进行涂胶，同时转动转把21，当转把21转动时，带动螺纹滑杆20转动，从而使得螺纹滑杆20在安装块6的外表面运动，同时带动挡块19在安装槽18的内部运动，当挡块19运动时，定位杆22对挡块19的运动方向进行限制，使得挡块19在安装槽18的内部滑动，当挡块19从漏液孔的正下方移开时，解除对漏液孔的阻挡，存储箱5中的胶水通过漏液孔滴落到滚筒7的外表面，接着启动伺服电机9，当伺服电机9运行时，带动螺纹转杆10在凹槽8的内部转动，当螺纹转杆10转动时，螺纹转杆10通过螺纹孔带动活动块12运动，同时限位杆11通过限位孔限制活动块12的运动方向，使得活动块12顺着限位杆11在螺纹转杆10的外表面滑动，从而带动放置板13在工作台1的上表面滑动，从而使得滚筒7在合成革的上表面滚动，对合成革进行涂胶。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。