一种具有粉碎功能的打圆机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体为一种具有粉碎功能的打圆机。


背景技术：

2.在对木材的加工过程中，为了能够均匀连续的剥削出木板，需要先对木料进行找圆，因为木料在未加工时，均为一头粗而另一头细，而且木料的外表还会生长出横向枝干，这样无法直接被机器进行剥削加工，因此需要使用设备进行打圆，即将木料的外皮切削去除，直到木料的外表类似于圆，且两端粗细一致，而打圆残余下的木料碎屑能够被回收使用。
3.由于打圆剩余下的木料大小不一，碎屑和大块木料均混合在一起，如果需要回收的话，还需要二次粉碎至合适的规格，这样操作十分费时费力，而且现有的打圆机在对木料进行磨削时，由于木料不规则，所以在放入木料后会产生木料跳动，而传统的打圆机缺少对木料的辅助限制，以提高安程度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有粉碎功能的打圆机，具备自动处理磨削下的木料将其及时进行粉碎，以及避免木料跳动的优点，解决了现有装置缺少对木料残料进行处理，造成残料还需二次收集加工，以及木料发生跳动时无防护辅助措施的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的打圆机，包括主体组件和粉碎组件。
8.所述主体组件包括壳体、推板机构和破碎辊，所述推板机构固定安装在所述壳体的侧壁上，所述破碎辊转动安装在所述壳体的内壁上，所述破碎辊的外壁上设有磨削条，所述壳体上固定有下压机构，所述壳体的侧壁上安装有限位机构，所述壳体的内壁之间固定安装有托持机构，所述托持机构位于所述破碎辊的下方，所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头。
9.所述粉碎组件固定在所述壳体的底部，所述粉碎组件包括粉碎壳、粉碎辊和从动端头，所述粉碎辊转动安装在所述粉碎壳内，所述粉碎辊的外壁上固定有粉碎刀片，所述从动端头转动安装在所述粉碎壳的侧壁上，所述从动端头和所述粉碎辊相连接。
10.优选的，所述壳体的侧壁上固定有动力电机，所述动力电机的输出轴和所述破碎辊相连接，所述破碎辊的一端延伸至所述壳体外，且固定有主动端头，所述主动端头和所述从动端头之间连接有传动带。
11.通过采用上述方案，动力电机能够带动破碎辊旋转，而破碎辊旋转时能够带动主动端头旋转，进通过传动带为从动端头提供旋转力。
12.优选的，所述推板机构包括推动电机、传动杆和主推板，所述主推板固定在所述传动杆的一端上，所述传动杆滑动卡接在所述壳体的侧壁上，所述推动电机固定在所述壳体的侧壁上，所述推动电机的输出轴和所述传动杆相啮合，所述主推板的侧壁上嵌设有转动珠。
13.通过采用上述方案，推动机构能够推动木料，即能够限制木料的滚动位置，又能够在托持机构的辅助下移出木料，使用时推动电机能够带动和输出轴啮合的传动杆移动，进而带动主推板移动，而主推板上的转动珠能够避免木料和主推板之间的摩擦力过大。
14.优选的，所述限位机构包括转动电机和旋转挡板，所述转动电机固定在所述壳体的外壁上，所述旋转挡板固定在所述转动电机的输出轴上，所述旋转挡板的侧壁上同样嵌设有所述转动珠，所述壳体的侧壁上开设有通行口，所述通行口位于所述旋转挡板的一侧。
15.通过采用上述方案，在推动机构推动木料时，限位机构能够阻挡木料，而且在打圆完成后，转动电机能够带动旋转挡板旋转，此时推动机构再次推动木料即可将木料由通行口推出。
16.优选的，所述托持机构包括升降架、斜托座和辊筒，所述升降架安装在所述壳体的内壁之间，所述辊筒转动安装在所述斜托座上，所述斜托座均固定在所述升降架上，所述升降架包括升降伸缩杆、支撑杆和连接柱，所述支撑架固定在所述升降伸缩杆上，所述连接柱固定在所述支撑杆的侧壁之间。
17.通过采用上述方案，托持机构能够在打圆完成后将木料托持起来，以方便推动机构移动木料位置，升降伸缩杆能够带动支撑杆和连接柱移动，进而时斜托座带动辊筒移动，倾斜设置的辊筒能够更好的稳固木料，而在打圆时木料碎屑能够由连接柱之间落下。
18.优选的，所述下压机构包括支撑板、下压伸缩杆、安装壳和下压辊，所述下压伸缩杆固定在所述支撑板上，所述安装壳固定在所述下压伸缩杆上，所述下压辊转动安装在所述安装壳内。
19.通过采用上述方案，下压机构能够将木料压持限制在破碎辊上，从而方便进行磨削，下压伸缩杆能够带动安装壳移动，进而使下压辊移动至木料表面，在木料旋转时下压辊能够跟随旋转。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有粉碎功能的打圆机，具备以下有益效果：
22.本实用新型能够方便对磨削下的残余木料进行及时粉碎，避免使用者进行二次收集然后再进行打碎，提高工作效率，而且本设备能够避免木料跳起，下压机构能够限制木料的活动范围，而推板机构能够方便对木料的排出，避免人工操作，而托持机构能够辅助木料升起，避免磨损打圆完成的木料。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视透视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
25.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型托持机构的剖视结构示意图；
27.图中：
28.1、主体组件；11、壳体；12、推板机构；121、推动电机；122、传动杆；123、主推板；13、破碎辊；14、下压机构；141、支撑板；142、下压伸缩杆；143、安装壳；144、下压辊；15、动力电机；16、主动端头；17、传动带；
29.2、粉碎组件；21、粉碎壳；22、粉碎辊；23、从动端头；
30.3、限位机构；31、转动电机；32、旋转挡板；
31.4、托持机构；41、升降架；411、升降伸缩杆；412、支撑杆；413、连接柱；42、斜托座；43、辊筒。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种具有粉碎功能的打圆机，包括主体组件1和粉碎组件2。
35.主体组件1包括壳体11、推板机构12和破碎辊13，推板机构12固定安装在壳体11的侧壁上，破碎辊13转动安装在壳体11的内壁上，破碎辊13的外壁上设有磨削条，壳体11上固定有下压机构14，壳体11的侧壁上安装有限位机构3，壳体11的内壁之间固定安装有托持机构4，托持机构4位于破碎辊13的下方，壳体11的一侧通过电源线设有电源接头。
36.粉碎组件2固定在壳体11的底部，粉碎组件2包括粉碎壳21、粉碎辊22和从动端头23，粉碎辊22转动安装在粉碎壳21内，粉碎辊22的外壁上固定有粉碎刀片，从动端头23转动安装在粉碎壳21的侧壁上，从动端头23和粉碎辊22相连接。
37.壳体11的侧壁上固定有动力电机15，动力电机15的输出轴和破碎辊13相连接，破碎辊13的一端延伸至壳体11外，且固定有主动端头16，主动端头16和从动端头23之间连接有传动带17。
38.参阅图1-4，将壳体11一侧的电源接头和外部电源相连接，然后将木料投入壳体11内，木料能够在破碎辊13之间进行磨削，然后碎屑能够落入粉碎组件2内进而被粉碎，下压机构14能够使木料被限制在破碎辊13上，避免木料飞跳移动，使用时，动力电机15能够带动破碎辊13旋转，而破碎辊13旋转时能够带动主动端头16旋转，进通过传动带17为从动端头23提供旋转力，然后使粉碎辊22旋转，带动粉碎刀片旋转进而对残余木料进行粉碎处理。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上便捷排出木料的功能。
41.推板机构12包括推动电机121、传动杆122和主推板123，主推板123固定在传动杆122的一端上，传动杆122滑动卡接在壳体11的侧壁上，推动电机121固定在壳体11的侧壁上，推动电机121的输出轴和传动杆122相啮合，主推板123的侧壁上嵌设有转动珠。
42.限位机构3包括转动电机31和旋转挡板32，转动电机31固定在壳体11的外壁上，旋转挡板32固定在转动电机31的输出轴上，旋转挡板32的侧壁上同样嵌设有转动珠，壳体11的侧壁上开设有通行口，通行口位于旋转挡板32的一侧。
43.托持机构4包括升降架41、斜托座42和辊筒43，升降架41安装在壳体11的内壁之间，辊筒43转动安装在斜托座42上，斜托座42均固定在升降架41上，升降架41包括升降伸缩杆411、支撑杆412和连接柱413，支撑架固定在升降伸缩杆411上，连接柱413固定在支撑杆412的侧壁之间。
44.参阅图1-4，推动机构能够推动木料，即能够限制木料的滚动位置，又能够在托持机构4的辅助下移出木料，使用时推动电机121能够带动和输出轴啮合的传动杆122移动，进而带动主推板123移动，而主推板123上的转动珠能够避免木料和主推板123之间的摩擦力过大，在推动机构推动木料时，限位机构3能够阻挡木料，而且在打圆完成后，转动电机31能够带动旋转挡板32旋转，此时推动机构再次推动木料即可将木料由通行口推出，托持机构4能够在打圆完成后将木料托持起来，以方便推动机构移动木料位置，升降伸缩杆411能够带动支撑杆412和连接柱413移动，进而时斜托座42带动辊筒43移动，倾斜设置的辊筒43能够更好的稳固木料，而在打圆时木料碎屑能够由连接柱413之间落下。
45.实施例三
46.在实施例一的基础上增加了压持固定木料的功能。
47.下压机构14包括支撑板141、下压伸缩杆142、安装壳143和下压辊144，下压伸缩杆142固定在支撑板141上，安装壳143固定在下压伸缩杆142上，下压辊144转动安装在安装壳143内。
48.参阅图1-4，下压机构14能够将木料压持限制在破碎辊13上，从而方便进行磨削，下压伸缩杆142能够带动安装壳143移动，进而使下压辊144移动至木料表面，在木料旋转时下压辊144能够跟随旋转。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。