一种高效节能的尿素反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及尿素反应釜技术领域，具体为一种高效节能的尿素反应釜。


背景技术：

2.反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
3.尿素，又称脲、碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是使用量较大的一种化学氮肥，也是含氮量最高的氮肥。
4.现有的尿素反应釜是通过搅拌机构对混合筒中的不同液体进行搅拌，已达到充分混合的效果，该结构的尿素反应釜的混合方式相对单一，不同类型的溶液之间难以进行快速和充分的接触融合，从而导致了混合的程度和速度不足，因此，提出一种高效节能的尿素反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的尿素反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的尿素反应釜，包括罐体，所述罐体竖直设置，所述罐体左侧面从上往下分别倾斜贯通设置有进料管和出料管；
7.所述罐体底面内部水平开设有循环腔，所述罐体内部竖直设置有转动柱，所述罐体顶面固定设置有电机，所述电机输出杆底端贯穿罐体顶面延伸至罐体内部并与转动柱顶端固定连接，所述转动柱底端贯穿罐体内部底面延伸至循环腔内部，所述循环腔内部底面水平固定设置有水泵，所述水泵上方水平设置有固定板，所述固定板左右侧面均与循环腔内壁固定连接，所述转动柱内部竖直开设有导液腔。
8.优选的，所述罐体底端外表面水平固定套设有固定框，所述固定框底面四角均竖直固定设置有支撑腿。
9.优选的，所述罐体下方水平设置有清洗管，所述清洗管截面为l型管制成，所述清洗管顶端贯穿罐体底面延伸至循环腔内部，所述清洗管顶端内部固定设置有单向阀一，所述清洗管顶端与罐体内壁固定连接，所述清洗管底端外表面固定套设有法兰盘。
10.优选的，所述固定板上下竖直贯穿设置有安装柱，所述安装柱顶端贯穿转动柱底面延伸至导液腔内部，所述安装柱顶端外表面通过密封轴承一与转动柱内壁密封转动连接，所述水泵出水管上下固定贯穿安装柱设置并与导液腔内部贯通设置。
11.优选的，所述转动柱底端外表面通过密封轴承二与罐体内壁密封转动连接，所述罐体内部底面对应循环腔左右端位置均竖直贯通开设有进液通孔，两个所述进液通孔内部均固定设置有电磁阀。
12.优选的，所述转动柱左右端侧面从上往下依次水平固定设置有混合板，所述混合板表面前后贯通开设有混料通孔，所述混料通孔均匀开设在混合板表面，所述混料通孔截面为倾斜设置，所述罐体内部竖直设置有c型清理板，所述c型清理板外侧面与罐体内壁转动接触，所述c型清理板上下端侧面均与转动柱侧面固定连接，通过在罐体内部设置有转动柱，并在转动柱外侧面设置开设有倾斜的混料通孔的混合板，较传统的搅拌叶相比，混合效果更佳。
13.优选的，所述转动柱顶端侧面对应导液腔顶端位置水平开设有回料通槽并与导液腔内部贯通设置，所述转动柱外侧对应回料通槽位置水平设置有喷头，通过转动柱表面的喷头将循环的混合液从内向外输送，提高混合速度，更提高了混合的程度，喷头内端延伸至回料通槽内部并与回料通槽内壁固定贯通连接，所述回料通槽对应喷头内端位置固定设置有单向阀二，通过转动柱内部设置有导液腔，当进液通孔内部的电磁阀打开后，启动水泵，利用水泵将罐体底端内部的混合液通过回料通槽重新回到罐体上方，提高混合效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能的尿素反应釜，通过在罐体内部设置有转动柱，并在转动柱外侧面设置开设有倾斜的混料通孔的混合板，较传统的搅拌叶相比，混合效果更佳；通过转动柱内部设置有导液腔，当进液通孔内部的电磁阀打开后，启动水泵，利用水泵将罐体底端内部的混合液通过回料通槽重新回到罐体上方，提高混合效率；通过转动柱表面的喷头将循环的混合液从内向外输送，提高混合速度，更提高了混合的程度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a区放大图；
18.图4为本实用新型图2中b区放大图。
19.图中：罐体1、固定框2、支撑腿3、出料管4、电机5、循环腔6、转动柱7、混合板8、混料通孔801、c型清理板9、固定板10、导液腔11、安装柱12、水泵13、进液通孔14、清洗管15、回料通槽16。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的尿素反应釜，包括罐体1，罐体1竖直设置，罐体1左侧面从上往下分别倾斜贯通设置有进料管和出料管4，罐体1底端外表面水平固定套设有固定框2，固定框2底面四角均竖直固定设置有支撑腿3；
22.罐体1底面内部水平开设有循环腔6，罐体1内部竖直设置有转动柱7，罐体1顶面固定设置有电机5，电机5输出杆底端贯穿罐体1顶面延伸至罐体1内部并与转动柱7顶端固定连接，转动柱7底端贯穿罐体1内部底面延伸至循环腔6内部，循环腔6内部底面水平固定设置有水泵13，水泵13上方水平设置有固定板10，固定板10左右侧面均与循环腔6内壁固定连接，转动柱7内部竖直开设有导液腔11，固定板10上下竖直贯穿设置有安装柱12，安装柱12顶端贯穿转动柱7底面延伸至导液腔11内部，安装柱12顶端外表面通过密封轴承一与转动柱7内壁密封转动连接，水泵13出水管上下固定贯穿安装柱12设置并与导液腔11内部贯通设置，转动柱7底端外表面通过密封轴承二与罐体1内壁密封转动连接，罐体1内部底面对应循环腔6左右端位置均竖直贯通开设有进液通孔14，两个进液通孔14内部均固定设置有电磁阀，转动柱7左右端侧面从上往下依次水平固定设置有混合板8，通过在罐体1内部设置有转动柱7，并在转动柱7外侧面设置开设有倾斜的混料通孔801的混合板8，较传统的搅拌叶相比，混合效果更佳，混合板表面前后贯通开设有混料通孔801，混料通孔801均匀开设在混合板8表面，混料通孔801截面为倾斜设置，罐体1内部竖直设置有c型清理板9，c型清理板9外侧面与罐体1内壁转动接触，c型清理板9上下端侧面均与转动柱7侧面固定连接，转动柱7顶端侧面对应导液腔11顶端位置水平开设有回料通槽16并与导液腔11内部贯通设置，转动柱7外侧对应回料通槽16位置水平设置有喷头，喷头内端延伸至回料通槽16内部并与回料通槽16内壁固定贯通连接，回料通槽16对应喷头内端位置固定设置有单向阀二，通过转动柱7表面的喷头将循环的混合液从内向外输送，提高混合速度，更提高了混合的程度，通过转动柱7内部设置有导液腔11，当进液通孔14内部的电磁阀打开后，启动水泵13，利用水泵13将罐体1底端内部的混合液通过回料通槽16重新回到罐体1上方，提高混合效率；
23.罐体1下方水平设置有清洗管15，清洗管15截面为l型管制成，清洗管15顶端贯穿罐体1底面延伸至循环腔6内部，清洗管15顶端内部固定设置有单向阀一，清洗管15顶端与罐体1内壁固定连接，清洗管15底端外表面固定套设有法兰盘。
24.使用时，通过在罐体1内部设置有转动柱7，并在转动柱7外侧面设置开设有倾斜的混料通孔801的混合板8，较传统的搅拌叶相比，混合效果更佳；通过转动柱7内部设置有导液腔11，当进液通孔14内部的电磁阀打开后，启动水泵13，利用水泵13将罐体1底端内部的混合液通过回料通槽16重新回到罐体1上方；通过转动柱7表面的喷头将循环的混合液从内向外输送。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。