一种秸秆粉碎机

1.本实用新型涉及机械化废料处理领域，尤其涉及一种秸秆粉碎机。


背景技术：

2.当今，秸秆焚烧对重污染"雾霾"天气的形成和加重起到推波助澜作用，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。因此对秸秆进行进一步的处理成为迫切解决的问题。
3.目前，我国在秸秆粉碎机械化作业方面较多，作业设备功率大，现有的秸秆粉碎机大都是半机械化的，仍然需要许多人力，没有做到机械化的粉碎。市面上大部分的秸秆粉碎机有着效率低和占地体积大等共性问题。且粉碎机出料机构结构简单，粉末易飞扬，不利于生态环境。就此现状，需要对秸秆粉碎机进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本申请提供一种秸秆粉碎机，解决了如何实现秸秆的粉碎、传动与出料一体化的难题，本技术方案中的粉碎装置可长期为秸秆粉碎提供较稳定的粉碎，减少了人力物力成本。其技术方案为，
5.一种秸秆粉碎机，包括机壳机体、风机、电动机和锤片，所述机壳机体内设有锤架板和筛网，所述筛网位于锤架板下方，所述电动机通过传送带与传动轴连接，所述传动轴与锤架板连接，所述锤架板上设有锤片，所述风机分别与机壳机体、出料管连接，所述机壳机体与进料斗连接，所述出料管与出料斗连接。
6.进一步优选的，所述锤架板为多个，为圆形结构，每个锤架板均布多个锤片；所述锤片呈现锯齿状，并设有两个安装孔。
7.进一步优选的，所述筛网上设有筛孔，所述筛孔呈线性排列结构。
8.进一步优选的，所述机壳机体、风机和电动机均安装在机架上。
9.进一步优选的，包括销轴，每个锤架板的锤片均对应安装，销轴穿过锤架板和对应锤片上的安装孔固定在机壳机体两端。
10.进一步优选的，相邻两个锤架板的锤片间隔设置。
11.本实用新型达成以下显著效果：
12.通过设置秸秆粉碎装置，能够实现对秸秆的粉碎工作，在粉碎室内秸秆经过锤片的撞击和摩擦粉碎后，粉碎尺寸达到要求的物料就可以通过筛网的筛孔，进行下一步的操作。未通过筛网的物料秸秆就会继续返还粉碎碰撞，直到它的尺寸符合条件后，就可以在出口排出来。排出来的秸秆经过风机的吹送，沿着出料管一直到达出料口，实现对秸秆的收集作业。
附图说明
13.图 1 为本实用新型实施例中秸秆粉碎机的主视图。
14.图 2 为本实用新型实施例中秸秆粉碎机的剖视图。
15.图 3 为本实用新型实施例中秸秆粉碎装置示意图。
16.图 4 为本实用新型实施例中秸秆出料装置示意图。
17.图 5 为本实用新型实施例中锤架板的结构示意图。
18.图 6 为本实用新型实施例中锤片的结构示意图。
19.图 7 为本实用新型实施例中筛网的结构示意图。
20.图 8 为本实用新型实施例中风机的结构示意图。
21.图9为本实用新型实施例中秸秆粉碎机的结构示意图（省略上半部分机壳机体）。
22.其中，附图标记为：1、进料斗；2、机壳机体；3、机架；4、电动机；5、传送带；6、出料管；7、出料斗；8、销轴；9、锤片；10、筛网；11、传动轴；12、锤架板；13、风机。
具体实施方式
23.为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.一种秸秆粉碎机，包括机壳机体2、风机13、电动机4和锤片9，所述机壳机体4内设有锤架板12和筛网10，所述筛网10位于锤架板12下方，所述电动机4通过传送带5与传动轴11连接，所述传动轴11穿过锤架板12固定在机壳机体2的两侧边上，所述风机13分别与机壳机体2、出料管6连接，所述机壳机体2与进料斗1连接，所述出料管6与出料斗7连接。所述机壳机体2、风机13和电动机4均安装在机架3上。
25.图7所示，所述筛网10，设计为半圆板形，材料选用45号钢，筛网10上设有筛孔101，所述筛孔呈线性排列结构。这样更有利于对粉碎后的秸秆进行筛选，且筛孔有规则的排列在筛网上，便于精确地对秸秆进行分选。
26.图5和9所示，所述锤架板12为多个，为圆形结构，每个锤架板12均布多个锤片9；所述锤片9呈现锯齿状，并设有两个安装孔91。
27.锤片9的主要材料选用45号钢，将45号钢作为构成销轴8的主要材料，工作时，由电动机控制锤架板12，进而控制其旋转，进而带动锤片工作。
28.其中一种情况为每个锤架板12的锤片9均对应安装，销轴8穿过锤架板12和对应锤片9上的安装孔91固定在机壳机体2两端，共有四个销轴8，每个销轴上设有四个锤片9，锤片9对秸秆进行撞击和摩擦粉碎。另一种情况为相邻两个锤架板12的锤片9间隔设置，增加锤片9的作用时间。
29.风机13主要是将秸秆带动到出料斗处，选择合适的风速，将粉碎后的秸秆吹到出料斗处。
30.工作原理
31.当秸秆粉碎机粉碎时，传送带5控制在一定的速度内，这一环节能够影响到秸秆粉碎的效果。因此，为了合理设计传送带的转速，如果转速太慢，秸秆粉碎的效果将会太差；如果转速过快，会导致秸秆管道堵塞。
32.当秸秆被粉碎达到一定规格从筛孔91中落下后，经过风机13的吹送，被送达出料管6，进而输送到出料斗7，实现秸秆的输送工作。
33.在电动机转动带动传动轴转动，使锤架板12随之转动，进料斗喂入的秸秆经过锤
片9的撞击和摩擦粉碎后，达到要求的物料就可以在筛网10的筛孔通过。未通过筛网10的物料秸秆就会继续返还粉碎碰撞，直到它的尺寸符合条件后，就可以在出口排出来。
34.本结构为小型农用秸秆粉碎机，结构简单，原理简单，制作方便，操作方便，材料成本低。可以为大中小型农户提供秸秆粉碎工作，减少人力物力成本等不必要的开支。为大中小型农户提供便利。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括机壳机体、风机、电动机和锤片，所述机壳机体内设有锤架板和筛网，所述筛网位于锤架板下方，所述电动机通过传送带与传动轴连接，所述传动轴与锤架板连接，所述锤架板上设有锤片，所述风机分别与机壳机体、出料管连接，所述机壳机体与进料斗连接，所述出料管与出料斗连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，所述锤架板为多个，为圆形结构，每个锤架板均布多个锤片；所述锤片呈现锯齿状，并设有两个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，所述筛网上设有筛孔，所述筛孔呈线性排列结构。4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，所述机壳机体、风机和电动机均安装在机架上。5.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括销轴，每个锤架板的锤片均对应安装，销轴穿过锤架板和对应锤片上的安装孔固定在机壳机体两端。6.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，相邻两个锤架板的锤片间隔设置。

技术总结
本申请公开了一种秸秆粉碎机，包括机壳机体、风机、电动机和锤片，所述机壳机体内设有锤架板和筛网，所述筛网位于锤架板下方，所述电动机通过传送带与传动轴连接，所述传动轴与锤架板连接，所述锤架板上设有锤片，所述风机分别与机壳机体、出料管连接，所述机壳机体与进料斗连接，所述出料管与出料斗连接。其优点在于，通过筛网的物料秸秆就会继续返还粉碎碰撞，直到它的尺寸符合条件后，就可以在出口排出来。排出来的秸秆经过风机的吹送，沿着出料管一直到达出料口，实现对秸秆的收集作业。实现对秸秆的收集作业。实现对秸秆的收集作业。


技术研发人员：刘威龙 王优强 吴沿 周晖 何彦
受保护的技术使用者：青岛理工大学
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2023/1/12