一种加工中心用冷却液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工设备领域，具体是一种加工中心用冷却液回收装置。


背景技术：

2.加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，在对工件进行切削加工时，需要使用冷却液对切削位置进行冷却。
3.中国专利公开了一种加工中心用冷却液回收装置，(授权公告号cn212166641u)，该专利技术能够精细过滤冷却液中的铁屑，避免回收后的冷却液中依然会携带铁屑，在后续使用时堵塞管道的现象发生，但是，其细过滤网的安装结构较为固定，在过滤一定时间发生堵塞后，需要停至过滤，并将细滤网取出清理，然后安装复位，在清理滤网时，需要停机，影响加工中心的冷却液使用。因此，本领域技术人员提供了一种加工中心用冷却液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心用冷却液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种加工中心用冷却液回收装置，包括过滤管和固定在其顶端的储液管，所述储液管的一侧固定有连接管，所述连接管的顶端固定有进液斗，所述进液斗的内壁固定有用于粗过滤的粗滤网，所述储液管的一侧安装有用于加压的加压机构，所述过滤管的底端安装有用于细过滤的过滤机构，所述过滤机构包括内固环和同轴套设在其外侧的外固环，所述内固环和所述外固环之间固定有用于细过滤的细滤网，所述过滤机构还包括有电机，所述电机固定在所述过滤管的底端一侧，所述电机的输出端固定有连接柱，所述连接柱同轴固定在所述内固环内壁，所述过滤管的底端插接在所述内固环和所述外固环之间，所述过滤管的一侧安装有用于清理所述细滤网的清理机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括支架、收集罩和固定臂，所述支架的顶端与所述过滤管固定，所述收集罩滑动插接在所述内固环和所述外固环之间，并位于所述细滤网的一侧上方，所述收集罩的顶端固定有固定管，所述固定管通过软管与外部负压设备连接，所述固定臂的一端与所述固定管固定，所述固定臂的另一端与所述支架固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构还包括有气管，所述气管通过软管与外部输气设备连接，所述气管固定在所述支架的底端，且所述气管沿长度方向固定有若干个喷头，所述气管位于所述细滤网的下方，并与所述收集罩对应，且若干个所述喷头均
朝向所述细滤网。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加压机构包括电动推杆和固定在其输出端的连接臂，所述电动推杆固定在所述储液管外侧壁，所述连接臂的一侧固定有连接杆，所述连接杆滑动贯穿所述储液管的顶端，所述连接杆的底端固定有活塞，所述活塞滑动插接在所述过滤管内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内固环和所述外固环的材质均为不锈钢。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的长度与所述收集罩的长度相对应。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤管的外径尺寸小于所述内固环和所述外固环的间隔距离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在使用时，冷却液经由进液斗进入，通过粗滤网进行粗过滤后，经由连接管流动至储液管内，电动推杆通过连接臂驱动连接杆上下运动，连接杆底端的活塞往复运动，将储液管内的冷却液推送至过滤管内，并对其加压，使得冷却液经由细滤网快速过滤，同时，电机通过连接柱带动内固环、外固环和细滤网循环转动，细滤网与过滤管对应的区域进行过滤，细滤网不与过滤管对应的区域经由清理机构进行清理，在清理细滤网的同时，不会对冷却液的过滤造成影响，且可始终使得细滤网处于良好的过滤状态，防止发生堵塞。
附图说明
15.图1为一种加工中心用冷却液回收装置的结构示意图；
16.图2为一种加工中心用冷却液回收装置的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处放大示意图；
18.图4为一种加工中心用冷却液回收装置中过滤管的插接位置示意图。
19.图中：1、过滤管；2、储液管；21、连接管；22、进液斗；23、粗滤网；3、加压机构；31、电动推杆；32、连接臂；33、连接杆；34、活塞；4、过滤机构；41、内固环；42、外固环；43、细滤网；44、电机；45、连接柱；5、清理机构；51、支架；52、气管；521、喷头；53、收集罩；531、固定管；54、固定臂。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加工中心用冷却液回收装置，包括过滤管1和固定在其顶端的储液管2，储液管2的一侧固定有连接管21，连接管21的顶端固定有进液斗22，进液斗22的内壁固定有用于粗过滤的粗滤网23，储液管2的一侧安装有用于加压的加压机构3，过滤管1的底端安装有用于细过滤的过滤机构4，过滤机构4包括内固环41和同轴套设在其外侧的外固环42，内固环41和外固环42之间固定有用于细过滤的细滤网43，过滤机构4还包括有电机44，电机44固定在过滤管1的底端一侧，电机44的输出端固定有连接柱45，连接柱45同轴固定在内固环41内壁，过滤管1的底端插接在内固环41和外固环42之间，过滤管1的一侧安装有用于清理细滤网43的清理机构5。
21.本实施例中，电动推杆31和电机44均通过外部控制器与外部电源电性连接，且电机44为减速电机，其输出端转速较慢，在使用时，冷却液经由进液斗22进入，通过粗滤网23进行粗过滤后，经由连接管21流动至储液管2内，电动推杆31通过连接臂32驱动连接杆33上
下运动，连接杆33底端的活塞34往复运动，将储液管2内的冷却液推送至过滤管1内，并对其加压，使得冷却液经由细滤网43快速过滤，同时，电机44通过连接柱45带动内固环41、外固环42和细滤网43循环转动，细滤网43与过滤管1对应的区域进行过滤，细滤网43不与过滤管1对应的区域经由清理机构5进行清理，在清理细滤网43的同时，不会对冷却液的过滤造成影响，且可始终使得细滤网43处于良好的过滤状态，防止发生堵塞，在清理时，外部负压设备通过软管和固定管531抽取收集罩53内部的气体，使得收集罩53的底端始终处于负压状态，细滤网43上过滤的金属碎屑在负压的作用下被吸附在收集罩53内，并沿固定管531和软管被抽出收集，同时，外部输气设备通过软管向气管52内部输送高压气体，然后经由喷头521喷出至细滤网43上，经由细滤网43下方将金属碎屑向上吹送，然后经由收集罩53吸附收集，提高清理效果，使得细滤网43始终处于良好的过滤状态。
22.在图1、图2、图3和图4中：清理机构5包括支架51、收集罩53和固定臂54，支架51的顶端与过滤管1固定，收集罩53滑动插接在内固环41和外固环42之间，并位于细滤网43的一侧上方，收集罩53的顶端固定有固定管531，固定管531通过软管与外部负压设备连接，固定臂54的一端与固定管531固定，固定臂54的另一端与支架51固定，在清理时，外部负压设备通过软管和固定管531抽取收集罩53内部的气体，使得收集罩53的底端始终处于负压状态，细滤网43上过滤的金属碎屑在负压的作用下被吸附在收集罩53内，并沿固定管531和软管被抽出收集。
23.在图1、图2和图3中：清理机构5还包括有气管52，气管52通过软管与外部输气设备连接，气管52固定在支架51的底端，且气管52沿长度方向固定有若干个喷头521，气管52位于细滤网43的下方，并与收集罩53对应，且若干个喷头521均朝向细滤网43，外部输气设备通过软管向气管52内部输送高压气体，然后经由喷头521喷出至细滤网43上，经由细滤网43下方将金属碎屑向上吹送，然后经由收集罩53吸附收集，提高清理效果。
24.在图1和图2中：加压机构3包括电动推杆31和固定在其输出端的连接臂32，电动推杆31固定在储液管2外侧壁，连接臂32的一侧固定有连接杆33，连接杆33滑动贯穿储液管2的顶端，连接杆33的底端固定有活塞34，活塞34滑动插接在过滤管1内，电动推杆31通过连接臂32驱动连接杆33上下运动，连接杆33底端的活塞34往复运动，将储液管2内的冷却液推送至过滤管1内，并对其加压，使得冷却液经由细滤网43快速过滤。
25.在图4中：内固环41和外固环42的材质均为不锈钢，在复杂的液体环境下使用时，不易发生锈蚀，不会对细滤网43造成影响。
26.在图1、图2和图3中：气管52的长度与收集罩53的长度相对应，由于若干个喷头521沿气管52的长度方向均匀布置，长度与收集罩53相同的气管52上具有足够数量的喷头521，收集罩53覆盖的区域均有相应的喷头521进行吹送，提高清理效果。
27.在图4中：过滤管1的外径尺寸小于内固环41和外固环42的间隔距离，过滤管1可插入内固环41和外固环42之间，防止冷却液外漏。
28.本实用新型的工作原理是：在使用时，冷却液经由进液斗22进入，通过粗滤网23进行粗过滤后，经由连接管21流动至储液管2内，电动推杆31通过连接臂32驱动连接杆33上下运动，连接杆33底端的活塞34往复运动，将储液管2内的冷却液推送至过滤管1内，并对其加压，使得冷却液经由细滤网43快速过滤，同时，电机44通过连接柱45带动内固环41、外固环42和细滤网43循环转动，细滤网43与过滤管1对应的区域进行过滤，细滤网43不与过滤管1
对应的区域经由清理机构5进行清理，在清理细滤网43的同时，不会对冷却液的过滤造成影响，且可始终使得细滤网43处于良好的过滤状态，防止发生堵塞，在清理时，外部负压设备通过软管和固定管531抽取收集罩53内部的气体，使得收集罩53的底端始终处于负压状态，细滤网43上过滤的金属碎屑在负压的作用下被吸附在收集罩53内，并沿固定管531和软管被抽出收集，同时，外部输气设备通过软管向气管52内部输送高压气体，然后经由喷头521喷出至细滤网43上，经由细滤网43下方将金属碎屑向上吹送，然后经由收集罩53吸附收集，提高清理效果，使得细滤网43始终处于良好的过滤状态。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。