一种可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置。


背景技术：

2.对于各种不同类型的纸已经成了人们生活中不可或缺的物资，因此在对纸的生产制造上也在进行不断的改进和创新，在用抄纸机生产纸的时候，需要将各种备好的原料进行粉碎和混合。
3.以往的抄纸机在对粉碎完成后的原料进行混合时，都是通过人工进行搅拌，如此不仅效率低还存在一定的安全问题，因此现有的抄纸机都设有特定的混料装置，通过混料装置来对原料进行混合搅拌，使得整个混料效率更高。
4.但是采用上述方式，在对原料进行混合时，由于只是驱动搅拌杆进行转动来混合放入箱体内的原料，使得各类原料在单项的转动搅拌混合时无法完全进行融合，对原料的混合效果产生了一定的印象，极大的降低了整个装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置，能够对放入箱体的原料进行多方向的搅拌，使得不同原料的混合效果更佳，极大的提升了整个装置的实用性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置，包括工作箱和支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作箱的一侧，还包括搅拌装置；
7.所述搅拌装置包括转动柱、转动电机、旋转轴、密封套、桨叶和驱动构件，所述转动柱与所述工作箱转动连接，并位于所述工作箱内，所述转动电机的输出轴与所述转动柱连接，所述转动电机固定安装在所述工作箱靠近所述支撑架的一侧，所述旋转轴与所述转动柱转动连接，并位于所述转动柱的一侧，所述密封套与所述转动柱固定连接，并套设在所述旋转轴上，所述桨叶与所述旋转轴固定连接，并位于所述旋转轴的一侧，所述驱动构件位于所述转动柱内。
8.其中，所述驱动构件包括固定齿轮、齿轮带、安装件、驱动齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述旋转轴固定连接，并套设在所述固定齿轮上；所述齿轮带的两侧分别与所述固定齿轮和所述驱动齿轮啮合，所述齿轮带位于所述转动柱内；所述安装件与所述转动柱固定连接，并位于所述转动柱内；所述驱动齿轮与所述安装件转动连接，并位于所述安装件的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮连接，所述驱动电机固定安装在所述转动柱内。
9.其中，所述搅拌装置还包括进料漏斗、出料口和出料阀，所述进料漏斗与所述工作箱固定连接，并位于所述工作箱的一侧；所述出料口与所述工作箱固定连接，并位于所述工
作箱的一侧；所述出料阀与所述出料口连接，并位于所述出料口的一侧。
10.其中，所述搅拌装置还包括安装罩，所述安装罩与所述转动柱固定连接，并位于所述转动柱靠近所述驱动电机的一侧。
11.其中，所述转动柱具有放置凸台，所述放置凸台位于所述转动柱靠近所述驱动电机的一侧。
12.其中，所述可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置还包括加强装置，所述加强装置位于所述工作箱内。
13.其中，所述加强装置包括连接刮板和内壁刮板，所述连接刮板与所述旋转轴转动连接，并位于所述旋转轴靠近所述工作箱的一侧；所述内壁刮板与所述连接刮板固定连接，并位于所述连接刮板靠近所述工作箱的一侧。
14.本实用新型的一种可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置，通过所述进料漏斗将原料倒入所述工作箱内，在原料放置完成后就可以通过所述转动电机驱动所述转动柱进行转动，在所述转动柱进行转动时所述驱动电机也可以驱动所述驱动齿轮进行转动，进而实现所述固定齿轮的转动，因此所述旋转轴可以在所述转动柱和所述固定齿轮的作用下保证绕着所述转动柱进行转动和自转，进而与所述旋转轴固定连接的所述桨叶也会进行两个方向的转动，从而实现所述工作箱内的原液便会在所述桨叶的转动下进行不同方向的搅拌，使得各类原液的接触混合效果更佳，在原液混合完成后就可以通过所述出料阀和所述出料口将原料排出，实现能够对放入箱体的原料进行多方向的搅拌，使得不同原料的混合效果更佳，极大的提升了整个装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置整体的剖视图。
18.图3是本实用新型第一实施例的转动柱的内部结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置整体的剖视图。
20.图5是本实用新型第二实施例的连接刮板的安装示意图。
21.图中：101-工作箱、102-支撑架、103-转动柱、104-转动电机、105-旋转轴、106-密封套、107-桨叶、108-固定齿轮、109-齿轮带、110-安装件、111-驱动齿轮、112-驱动电机、113-进料漏斗、114-出料口、115-出料阀、116-安装罩、117-放置凸台、201-连接刮板、202-内壁刮板。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
23.本技术的第一实施例为：
24.请参阅图1至图3，所述可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置包括工作箱101和支撑架102，所述支撑架102固定安装在所述工作箱101的一侧，还包括搅拌装置；所述搅拌装置包括转动柱103、转动电机104、旋转轴105、密封套106、桨叶107和驱动构件，所述转动柱103与所述工作箱101转动连接，并位于所述工作箱101内，所述转动电机104的输出轴与所述转动柱103连接，所述转动电机104固定安装在所述工作箱101靠近所述支撑架102的一侧，所述旋转轴105与所述转动柱103转动连接，并位于所述转动柱103的一侧，所述密封套106与所述转动柱103固定连接，并套设在所述旋转轴105上，所述桨叶107与所述旋转轴105固定连接，并位于所述旋转轴105的一侧，所述驱动构件位于所述转动柱103内。
25.所述驱动构件包括固定齿轮108、齿轮带109、安装件110、驱动齿轮111和驱动电机112，所述固定齿轮108与所述旋转轴105固定连接，并套设在所述固定齿轮108上；所述齿轮带109的两侧分别与所述固定齿轮108和所述驱动齿轮111啮合，所述齿轮带109位于所述转动柱103内；所述安装件110与所述转动柱103固定连接，并位于所述转动柱103内；所述驱动齿轮111与所述安装件110转动连接，并位于所述安装件110的一侧；所述驱动电机112的输出轴与所述驱动齿轮111连接，所述驱动电机112固定安装在所述转动柱103内。
26.所述搅拌装置还包括进料漏斗113、出料口114和出料阀115，所述进料漏斗113与所述工作箱101固定连接，并位于所述工作箱101的一侧；所述出料口114与所述工作箱101固定连接，并位于所述工作箱101的一侧；所述出料阀115与所述出料口114连接，并位于所述出料口114的一侧。
27.所述搅拌装置还包括安装罩116，所述安装罩116与所述转动柱103固定连接，并位于所述转动柱103靠近所述驱动电机112的一侧。
28.所述转动柱103具有放置凸台117，所述放置凸台117位于所述转动柱103靠近所述驱动电机112的一侧。
29.四个所述支撑架102固定安装在所述工作箱101的底部，所述转动柱103转动安装在所述工作箱101内，所述转动电机104的输出轴所述转动柱103固定连接，所述转动电机104固定安装在所述工作箱101的底部，所述工作箱101底部与所述转动柱103连接的位置设有密封层，使得所述转动柱103在通过所述转动电机104进行驱动时可以保证在所述工作箱101内的原液不会渗漏，所述进料漏斗113固定安装在所述工作箱101的顶部，所述出料口114固定安装在所述工作箱101的底部，所述出料阀115安装在所述出料口114的一侧，使得可以通过所述进料漏斗113将原料倒入所述工作箱101内，然后通过所述出料口114将混合完成的原料排出，同时由于所述出料阀115的安装可以控制所述出料口114的开合状态，所述转动柱103为中空结构，所述旋转轴105与所述转动柱103具有的通孔相匹配，所述密封套106固定安装在所述转动柱103的一侧，并套设在所述旋转轴105上，两个所述密封套106分别对应套设在一个所述旋转轴105与所述转动柱103连接的两侧，使得所述旋转轴105在所述转动柱103上进行转动时可以通过所述密封套106的设置预防原液渗入所述转动柱103内，两个所述桨叶107固定安装在一个所述旋转柱的两侧，使得在所述旋转柱进行转动时可以通过所述桨叶107更好的对所述工作箱101内的原液进行搅拌混合，所述旋转轴105安装有两个，分别位于所述转动柱103中上端和中下端，使得在对原液进行搅拌效果更好，一个
所述固定齿轮108与一个所述旋转轴105固定连接，所述安装件110固定安装在所述转动柱103内，所述驱动齿轮111转动安装在所述安装件110上，所述驱动电机112的输出轴与所述驱动齿轮111固定连接，所述驱动电机112固定安装在所述转动柱103设有的所述放置凸台117上，所述齿轮带109的两侧分别与所述驱动齿轮111和两个所述固定齿轮108啮合，使得当所述驱动电机112驱动所述驱动齿轮111进行转动时，两个所述固定齿轮108便会在所述齿轮带109的带动下进行转动，进而实现所述旋转轴105的转动。
30.使用时，通过所述进料漏斗113将原料倒入所述工作箱101内，在原料放置完成后就可以通过所述转动电机104驱动所述转动柱103进行转动，在所述转动柱103进行转动时所述驱动电机112也可以驱动所述驱动齿轮111进行转动，进而实现所述固定齿轮108的转动，因此所述旋转轴105可以在所述转动柱103和所述固定齿轮108的作用下保证绕着所述转动柱103进行转动和自转，进而与所述旋转轴105固定连接的所述桨叶107也会进行两个方向的转动，从而实现所述工作箱101内的原液便会在所述桨叶107的转动下进行不同方向的搅拌，使得各类原液的接触混合效果更佳，在原液混合完成后就可以通过所述出料阀115和所述出料口114将原料排出，实现能够对放入箱体的原料进行多方向的搅拌，使得不同原料的混合效果更佳，极大的提升了整个装置的实用性。
31.本技术的第二实施例为：
32.请参阅图4和图5，在第一实施例的基础上，本实施例的所述可对不同纤维均匀混合碳纤维抄纸机用混料装置还包括加强装置，所述加强装置位于所述工作箱101内。
33.所述加强装置包括连接刮板201和内壁刮板202，所述连接刮板201与所述旋转轴105转动连接，并位于所述旋转轴105靠近所述工作箱101的一侧；所述内壁刮板202与所述连接刮板201固定连接，并位于所述连接刮板201靠近所述工作箱101的一侧。
34.两个所述连接刮板201转动安装在一个所述旋转柱的两侧底端，所述连接刮板201与所述工作箱101内壁接触的一侧设有滑动层，使得所述旋转柱的转动不会受到所述连接刮板201的影响，所述内壁刮板202与所述工作箱101的内壁接触，所述内壁刮板202的长度也与所述工作箱101的高度相匹配，所述内壁刮板202一共安装有两个，分别位于所述旋转轴105的两侧，使得在所述旋转轴105进行转动时可以带动所述内壁刮板202进行转动，避免了一些原液会附着在所述工作箱101内壁无法完全进行混合的情况，极大的优化了原液混合的效果。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。