一种润滑脂生产用杂质过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑脂生产设备技术领域，尤其是涉及一种润滑脂生产用杂质过滤装置。


背景技术：

2.润滑脂俗称黄油，属于半固体润滑剂，能覆盖于摩擦表面，可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触，从而减轻腐蚀磨损，防止生锈，保护金属表面。比如很多的滚动轴承就是用它的润滑的。在润滑脂在生产时需要对黄油不断进行搅拌，使其与各种添加剂均匀混合，但是一些隐藏在添加剂中的杂志颗粒以及在搅拌设备上附着的其他杂质会混入润滑脂中，是润滑脂品质较差，甚至不能使用，而且一旦使用了含有杂质颗粒的润滑脂不仅起不到润滑作用，反而会对零件造成损伤，因此在润滑脂生产过程中必须将杂质去除，因此需要我们设计出一种润滑脂生产用杂质过滤装置，来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种润滑脂生产用杂质过滤装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种润滑脂生产用杂质过滤装置，包括安装桶，在所述安装桶的内侧底部固定设置有支撑管，在所述支撑管的上方的所述安装桶内壁上固定设置有导流板，所述导流板上固定设置有加热板，在所述导流板与所述支撑管之间设置有过滤桶，所述过滤桶的底部向下突起，在所述过滤桶的内侧底部固定设置有若干滤渣环，且外侧底部固定设置有连接座，所述连接座位于所述支撑管上方，且在所述支撑管与所述连接座之间设置有弹簧，在所述安装桶的外侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动轴，所述传动轴的自由端穿过所述安装桶底部，并在穿过所述支撑管后插入所述连接座内，所述过滤桶在所述传动轴的带动下能够转动。
6.优选的，在所述安装桶内壁上位于所述导流板下方固定设置有导向环，所述过滤桶位于所述导向环内侧，且与所述导向环滑动贴合。
7.优选的，所述传动轴为花键轴，所述连接座与所述传动轴相匹配。
8.优选的，在所述支撑管上固定设置有压力轴承，在所述传动轴上位于所述压力轴承的上方套装设置有密封套，所述弹簧通过的一端与所述连接座贴合，且与所述密封套贴合。
9.优选的，所述导流板的形状为漏斗状。
10.优选的，在所述过滤桶内壁上固定设置有挡板。
11.优选的，在所述安装桶的顶部还设置有桶盖，所述桶盖与所述安装桶通过螺纹配合连接。
12.优选的，在所述安装桶的侧壁上连通设置有出料管，在所述安装桶的底部还固定有支撑腿。
13.本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型通过在漏斗状的导流板上设置加热板，能对润滑脂进行加热，使其从半固体变为流体，从到导流板上流入过滤桶内，旋转的过滤桶能通过离心力将露在桶底的也太润滑脂甩向四周，并通过逐层的滤渣环对润滑脂中的杂质进行截留，而润滑脂则会通穿过，完成了对润滑脂的过滤，整体结构简单，过滤效果好，大大提升了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的内部结构示意图；
17.图2是沿图1中的
ⅰ‑ⅰ
处横向截面示意图；
18.图3是图1中的a处结构放大图；
19.图4是图1中的b处结构放大图。
20.附图标记说明如下：
21.1、安装桶；2、导流板；3、导向环；4、过滤桶；5、滤渣环；6、挡板；7、连接座；8、支撑管；9、传动轴；10、弹簧；11、压力轴承；12、密封套；13、电机；14、支撑腿；15、桶盖；16、出料管；17、加热板。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1-图4所示，一种润滑脂生产用杂质过滤装置，包括安装桶1，在安装桶1的内侧底部固定设置有支撑管8，在支撑管8的上方的安装桶1内壁上固定设置有导流板2，导流板2上固定设置有加热板17，在导流板2与支撑管8 之间设置有过滤桶4，过滤桶4的底部向下突起，在过滤桶4的内侧底部固定设置有若干滤渣环5，且外侧底部固定设置有连接座7，连接座7位于支撑管8上方，且在支撑管8与连接座7之间设置有弹簧10，在安装桶1的外侧固定设置有电机13，电机13的输出端固定设置有传动轴9，传动轴9的自由端穿过安装桶1底部，并在穿过支撑管8后插入连接座7内，过滤桶4在传动轴9的带动下能够转动。
28.优选的，在安装桶1内壁上位于导流板2下方固定设置有导向环3，过滤桶 4位于导向环3内侧，且与导向环3滑动贴合，传动轴9为花键轴，连接座7与传动轴9相匹配，在支撑管8上固定设置有压力轴承11，在传动轴9上位于压力轴承11的上方套装设置有密封套12，弹簧10通过的一端与连接座7贴合，且与密封套12贴合，导流板2的形状为漏斗状，在过滤桶4内壁上固定设置有挡板6，在安装桶1的顶部还设置有桶盖15，桶盖15与安装桶1通过螺纹配合连接，在安装桶1的侧壁上连通设置有出料管16，在安装桶1的底部还固定有支撑腿14。
29.本实施例的工作过程：在使用前工作人员首先将桶盖15打开，然后将润滑脂放入导流板2上，由于润滑脂在常温下处于半固体状态且具有较大的粘性，因此润滑脂会附着在导流板2上不会掉下去，然后工作人员再开启电机13和加热板17，电机13开启后会带动转动轴转动，传动轴9转动后会通过连接座7带动过滤桶4转动，而加热板17再加热后会将润滑脂润滑，使其变为液态，标为业态的润滑脂会沿着导流板2向下流动，流入过滤桶4内，由于过滤桶4再传动轴9的带动下高速旋转，因此落入过滤桶4内的润滑脂会被旋转的过滤桶4 带动并甩向四周，因为过滤桶4的底部向下突起，所以被甩向四周的润滑脂处于克服重力做工的状态，再越过层层滤渣环5时其中的杂质会被截留，过滤后的润滑脂会穿过过滤桶4并从储料罐流出，而且由于传动轴9是花键轴，并且与连接座7相互配合，而且连接座7与支撑管8之间通过弹簧10相连，能够在也太润滑脂滴落后通过弹簧10产生上下运动，加快润滑脂的过滤，设置在安装桶1内壁的导向环3能够防止在过滤桶4上下移动时发生旋转的偏移。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。