一种滑阀真空泵脱水装置的制作方法

文档序号:31952179发布日期:2022-10-28 21:13阅读:18来源:国知局
一种滑阀真空泵脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域,具体涉及一种滑阀真空泵脱水装置。


背景技术:

2.藤椒又名香椒子,为芸香科花椒属植物。凡能种植花椒的地方均可种植藤椒。藤椒的经济利用部分主要是果实。藤椒果皮富含油8%-15%,可蒸馏提取芳香油,作食品香料和香精原料。目前公司在生产油炸藤椒油后,由于芳香油含量太多,藤椒油会有苦味,因而通过蒸馏提取芳香油,而高温蒸馏又会导致风味损失和麻素氧化。为了降低芳香油的蒸发温度,目前是通过滑阀真空泵对蒸馏设备进行抽真空。由于真空泵进气中含有水蒸气,而真空泵油温度保持在25℃左右,因此会造成水蒸气冷凝在真空泵油内,为此需要在使用一段时间后将真空泵油放出来进行加热脱水处理,这样不仅会耗费大量精力,同时真空泵停机也会影响车间生产设备的正常运行。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于:针对目前藤椒油蒸馏提取芳香油时,真空泵进气水蒸气冷凝在真空泵油内,需要使用一段时间后将真空泵油放出来进行加热脱水处理的问题,提供一种滑阀真空泵脱水装置,采用该装置后无需对真空泵油进行加热脱水处理操作,节约时间与精力,且真空泵无需停机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种滑阀真空泵脱水装置,包括箱体和设于其内的加热器,所述箱体内装有导热介质,所述加热器用于对导热介质进行加热使其温度保持在90-95℃,所述箱体上设有介质入口、介质出口、循环泵和蒸发口,所述循环泵的进口与介质出口相连,所述循环泵的出口通过管道与滑阀真空泵上冷却入口相连,所述介质入口通过管道与滑阀真空泵上冷却出口相连,所述蒸发口用于在导热介质温度超过时蒸发散热,还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设于箱体内,所述控制器与温度传感器、加热器电连接。
6.本实用新型使用时通过加热器将箱体内导热介质升温至90-95℃,然后通过循环泵、管道送入滑阀真空泵上冷却入口,利用导热介质使真空泵油温度升高至90-95℃,从而使得真空泵进气水蒸气不会冷凝在真空泵油中,当真空泵油温度高于导热介质的温度时,真空泵油热量会传递至导热介质,使导热介质经箱体上蒸发口进行蒸发带走热量,从而使得真空泵油温度始终维持在90-95℃,且该温度也是在滑阀真空泵能够承受的温度范围内,采用该装置后无需再将真空泵油放出进行加热脱水处理操作,节约了时间与精力,且真空泵无需停机。
7.作为本实用新型的优选方案,所述箱体内的导热介质为水,使用成本低、且蒸发后不会产生环境污染。
8.作为本实用新型的优选方案,所述箱体上还设有补液管,用于在箱体内水位偏低时向箱体内补充水。
9.作为本实用新型的优选方案,所述管道上设有阀门,用于控制管道的通断。
10.作为本实用新型的优选方案,所述箱体上设有温度显示屏,用于显示箱体内水的温度值。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型使用时通过加热器将箱体内导热介质升温至90-95℃,然后通过循环泵、管道送入滑阀真空泵上冷却入口,利用导热介质使真空泵油温度升高至90-95℃,从而使得真空泵进气水蒸气不会冷凝在真空泵油中,当真空泵油温度高于导热介质的温度时,真空泵油热量会传递至导热介质,使导热介质经箱体上蒸发口进行蒸发带走热量,从而使得真空泵油温度始终维持在90-95℃,且该温度也是在滑阀真空泵能够承受的温度范围内,采用该装置后无需再将真空泵油放出进行加热脱水处理操作,节约了时间与精力,且真空泵无需停机。
附图说明
13.图1为本实用新型中的滑阀真空泵脱水装置示意图。
14.图中标记:1-箱体,11-介质入口,12-介质出口,13-蒸发口,2-循环泵,3-管道,4-滑阀真空泵,41-冷却入口,42-冷却出口,5-补液管,6-阀门,7-温度显示屏。
具体实施方式
15.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
17.本实施例提供一种滑阀真空泵脱水装置;
18.如图1所示,本实施例中的滑阀真空泵脱水装置,包括箱体1和设于其内的加热器,所述箱体1内装有导热介质,所述加热器用于对导热介质进行加热使其温度保持在90-95℃,所述箱体1上设有介质入口11、介质出口12、蒸发口13和循环泵2,所述循环泵2的进口与介质出口12相连,所述循环泵2的出口通过管道3与滑阀真空泵4上冷却入口41相连,所述介质入口11通过管道3与滑阀真空泵4上冷却出口42相连,所述蒸发口13用于在导热介质温度超过时蒸发散热,还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设于箱体1内,所述控制器与温度传感器、加热器电连接。
19.本实用新型使用时通过加热器将箱体内导热介质升温至90-95℃,然后通过循环泵、管道送入滑阀真空泵上冷却入口,利用导热介质使真空泵油温度升高至90-95℃,从而使得真空泵进气水蒸气不会冷凝在真空泵油中,当真空泵油温度高于导热介质的温度时,真空泵油热量会传递至导热介质,使导热介质经箱体上蒸发口进行蒸发带走热量,从而使得真空泵油温度始终维持在90-95℃,且该温度也是在滑阀真空泵能够承受的温度范围内,采用该装置后无需再将真空泵油放出进行加热脱水处理操作,节约了时间与精力,且真空泵无需停机。
20.本实施例中,所述箱体1内的导热介质为水,使用成本低、且蒸发后不会产生环境污染。
21.本实施例中,所述箱体1上还设有补液管5,用于在箱体内水位偏低时向箱体内补充水。优选地,所述箱体1内设有液位计,用于监测箱体内的水位情况。所述补液管5与自来水管相连,以方便向箱体内添加水。
22.本实施例中,所述管道3上设有阀门6,用于控制管道的通断。优选地,所述阀门为手动闸阀。
23.本实施例中,所述箱体1上设有温度显示屏7,用于显示箱体内水的温度值。具体为,所述温度显示屏7与所述控制器电连接,所述控制器根据温度传感器监测的箱体内水温反馈数据控制温度显示屏实时显示温度值。
24.具体地,本实用新型通过加热器、温度传感器与控制器共同实现箱体内水温保持在90-95℃,并将热水送入滑阀真空泵内部冷却回路中,使真空泵油温度升高至90-95℃,从而使进气水蒸气不会冷凝在真空泵油中。当真空泵油温度高于导热介质的温度时,真空泵油热量会传递至导热介质,使导热介质经箱体上蒸发口进行蒸发带走热量,从而使得真空泵油温度始终维持在90-95℃,且该温度也是在滑阀真空泵能够承受的温度范围内。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种滑阀真空泵脱水装置,其特征在于,包括箱体和设于其内的加热器,所述箱体内装有导热介质,所述加热器用于对导热介质进行加热使其温度保持在90-95℃,所述箱体上设有介质入口、介质出口、循环泵和蒸发口,所述循环泵的进口与介质出口相连,所述循环泵的出口通过管道与滑阀真空泵上冷却入口相连,所述介质入口通过管道与滑阀真空泵上冷却出口相连,所述蒸发口用于在导热介质温度超过时蒸发散热,还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设于箱体内,所述控制器与温度传感器、加热器电连接。2.根据权利要求1所述的滑阀真空泵脱水装置,其特征在于,所述箱体内的导热介质为水。3.根据权利要求2所述的滑阀真空泵脱水装置,其特征在于,所述箱体上还设有补液管。4.根据权利要求1-3任意一项所述的滑阀真空泵脱水装置,其特征在于,所述管道上设有阀门。5.根据权利要求1-3任意一项所述的滑阀真空泵脱水装置,其特征在于,所述箱体上设有温度显示屏。

技术总结
本实用新型公开了一种滑阀真空泵脱水装置,包括箱体和设于其内的加热器,所述箱体内装有导热介质,所述加热器用于对导热介质进行加热使其温度保持在90-95℃,所述箱体上设有介质入口、介质出口、循环泵和蒸发口,所述循环泵的进口与介质出口相连,所述循环泵的出口通过管道与滑阀真空泵上冷却入口相连,所述介质入口通过管道与滑阀真空泵上冷却出口相连,所述蒸发口用于在导热介质温度超过时蒸发散热,还包括温度传感器和控制器,所述温度传感器设于箱体内,所述控制器与温度传感器、加热器电连接。采用该装置后无需再将真空泵油放出进行加热脱水处理操作,节约了时间与精力,且真空泵无需停机。泵无需停机。泵无需停机。


技术研发人员:陈世湘
受保护的技术使用者:四川省世湘味业有限公司
技术研发日:2022.03.31
技术公布日:2022/10/27
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