一种便于上料的碳酸亚乙烯酯熔融结晶设备的制作方法

1.本技术涉及熔融结晶技术领域，尤其涉及一种便于上料的碳酸亚乙烯酯熔融结晶设备。


背景技术：

2.碳酸亚乙烯酯具有呈无色透明液体的性质，是一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，常需要用到一种熔融设备进行结晶，在实际应用中，工作人员通常需要将碳酸亚乙烯酯经过输送管流入存料箱内，而工作人员需一直对输送管进行扶持，这样一定程度上会增加工作人员的工作强度，从而降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员通常需要将碳酸亚乙烯酯经过输送管流入存料箱内，而工作人员需一直对输送管进行扶持，这样一定程度上会增加工作人员的工作强度的缺点，而提出的一种便于上料的碳酸亚乙烯酯熔融结晶设备。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于上料的碳酸亚乙烯酯熔融结晶设备，包括两个支板，两个所述支板的上表面安装有滚筒，两个所述支板彼此靠近的一侧安装有存料箱，两个所述支板彼此靠近的一侧滑动连接有出料箱，所述出料箱位于存料箱的一侧，所述存料箱远离出料箱的一侧设有上料结构，所述上料结构包括l形板，所述l形板的上臂与存料箱固定连接，所述l形板的短臂固定连接有u形板，所述u形板远离滚筒的一侧固定连接有挡板，所述u形板的两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆彼此靠近的一端均转动连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆的一侧均匀固定连接有两个挤压板。
5.上述部件所达到的效果为：达到了方便对存料箱进行上料的效果，从而降低工作人员的劳动强度。
6.优选的，所述u形板的内壁固定连接有斜块，所述连接板的下表面固定连接有支撑板。
7.上述部件所达到的效果为：挤压板将输送管进行限位，支撑板起到辅助挤压板固定输送管的作用。
8.优选的，所述挤压板远离连接板一侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶垫。
9.上述部件所达到的效果为：挤压板带动摩擦垫与输送管贴合，达到了增加挤压板与输送管之间摩擦力的效果。
10.优选的，所述螺纹杆远离连接板的一端固定连接有握把，所述握把的截面呈十字形。
11.上述部件所达到的效果为：转动握把带动螺纹杆转动，起到方便工作人员转动螺纹杆的作用。
12.优选的，所述出料箱的两侧设有限位结构，所述限位结构包括两个固定板，两个所
述固定板彼此靠近的一侧均与出料箱固定连接，所述固定板的上表面固定连接有三角块，所述支板靠近三角块的一侧固定连接有长方板，所述长方板远离支板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动贯穿有长杆，所述长杆靠近三角块的一端固定连接有滚轮组件，所述滚轮组件的圆弧面与三角块滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：达到了对出料箱进行限位的效果，从而防止出料箱在收集结晶体的过程中与支板发生脱离。
14.优选的，所述长杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和长杆固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：长杆移动带动弹簧伸缩，借助弹簧的弹力起到更好固定长杆的作用。
16.优选的，所述支板靠近长方板的一侧固定连接有限位杆，所述长杆的上端固定连接有拉环，所述拉环的内壁与限位杆圆弧滑动连接。
17.上述部件所达到的效果为：移动拉环带动长杆套在限位杆的圆弧面，达到临时固定长杆的效果。
18.综上所述：
19.本技术中，当需要将碳酸亚乙烯酯通过输送管输送到存料箱内时，首先将输送管移动至u形板内，然后将握把向靠近输送管的一侧转动，握把起到方便工作人员转动螺纹杆的作用，螺纹杆通过握把的转动带动连接板移动，挤压板通过连接板的移动带动摩擦垫与输送管贴合，摩擦垫达到了增加挤压板与输送管之间摩擦力的效果，支撑板将输送管进行支撑，支撑板起到辅助挤压板固定输送管的作用，达到了增加挤压板与输送管之间摩擦力的效果然后开启输送管，物料从输送管流入u形板内，挡板将物料进行遮挡，通过斜块快速将物料流入存料箱内。
20.当需要将输送管移出时，首先将握把向远离输送管的一侧转动，螺纹杆通过握把的转动带动连接板移动，挤压板通过连接板的移动带动摩擦垫与输送管脱离，通过设置上料结构，达到了方便工作人员将物料进行上料的效果，从而降低工作人员的劳动强度。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术的后方部分结构示意图；
23.图3为本技术的上方部分结构示意图；
24.图4为本技术图3的a处放大图；
25.图5为本技术的侧视部分结构示意图。
26.图6为本技术图5的b处放大图。
27.图例说明：1、支板；2、滚筒；3、存料箱；4、出料箱；5、上料结构；501、 l形板；502、u形板；503、挡板；504、螺纹杆；505、连接板；506、挤压板； 507、斜块；508、支撑板；509、摩擦垫；510、握把；6、限位结构；61、固定板；62、三角块；63、长方板；64、限位块；65、长杆；66、滚轮组件；67、弹簧；68、限位杆；69、拉环。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种便于上料的碳酸亚乙烯酯熔融结晶设备，包括两个支板1，两个支板1的上表面安装有滚筒2，两个支板1彼此靠近的一侧安装有存料箱3，两个支板1彼此靠近的一侧滑动连接有出料箱4，出料箱4位于存料箱3的一侧，存料箱3远离出料箱4的一侧设有上料结构5，达到了方便对存料箱3进行上料的效果，从而降低工作人员的劳动强度，出料箱4的两侧设有限位结构6，达到了对出料箱4进行限位的效果，从而防止出料箱4在收集结晶体的过程中与支板1发生脱离。
29.下面具体说一下其上料结构5和限位结构6的具体设置和作用。
30.参照图2所示，本实施方案中：l形板501的上臂与存料箱3固定连接，l形板 501的短臂固定连接有u形板502，u形板502远离滚筒2的一侧固定连接有挡板 503。
31.参照图3和图4所示，具体的，u形板502的两侧均螺纹连接有螺纹杆504，两个螺纹杆504彼此靠近的一端均转动连接有连接板505，连接板505远离螺纹杆 504的一侧均匀固定连接有两个挤压板506，u形板502的内壁固定连接有斜块 507，连接板505的下表面固定连接有支撑板508，挤压板506将输送管进行限位，支撑板508起到辅助挤压板506固定输送管的作用，挤压板506远离连接板505一侧固定连接有摩擦垫509，摩擦垫509为橡胶垫，挤压板506带动摩擦垫509与输送管贴合，达到了增加挤压板506与输送管之间摩擦力的效果，螺纹杆504远离连接板505的一端固定连接有握把510，握把510的截面呈十字形，转动握把510 带动螺纹杆504转动，起到方便工作人员转动螺纹杆504的作用。
32.参照图5和图6所示，本实施方案中：两个固定板61彼此靠近的一侧均与出料箱4固定连接，固定板61的上表面固定连接有三角块62，支板1靠近三角块62的一侧固定连接有长方板63，长方板63远离支板1的一侧固定连接有限位块64，限位块64的表面滑动贯穿有长杆65，长杆65靠近三角块62的一端固定连接有滚轮组件66，滚轮组件66的圆弧面与三角块62滑动连接，长杆65 的圆弧面套有弹簧67，弹簧67的两端分别与限位块64和长杆65固定连接，长杆65移动带动弹簧67伸缩，借助弹簧67的弹力起到更好固定长杆65的作用，支板1靠近长方板63的一侧固定连接有限位杆68，长杆65的上端固定连接有拉环69，拉环69的内壁与限位杆68圆弧滑动连接，移动拉环69带动长杆65 套在限位杆68的圆弧面，达到临时固定长杆65的效果。
33.工作原理，当需要将碳酸亚乙烯酯通过输送管输送到存料箱3内时，首先将输送管移动至u形板502内，然后将握把510向靠近输送管的一侧转动，握把510 起到方便工作人员转动螺纹杆504的作用，螺纹杆504通过握把510的转动带动连接板505移动，挤压板506通过连接板505的移动带动摩擦垫509与输送管贴合，摩擦垫509达到了增加挤压板506与输送管之间摩擦力的效果，支撑板508将输送管进行支撑，支撑板508起到辅助挤压板506固定输送管的作用，达到了增加挤压板506与输送管之间摩擦力的效果然后开启输送管，物料从输送管流入u形板 502内，挡板503将物料进行遮挡，通过斜块507快速将物料流入存料箱3内。
34.当需要将出来向放入支板1内时，首先移动出料箱4向靠近滚筒2的一侧移动，固定板61通过出料箱4的移动带动三角块62移动，三角块62与滚轮组件66摩擦滑动，长杆65通过滚轮组件66的滑动从限位块64的内壁滑动，长方板63将限位块64进行固定，此时弹簧67处于张开状态，借助弹簧67的弹力起到更好固定长杆65的作用，拉环通过长杆65的移动向靠近限位杆68的一侧移动，限位杆68 达到临时固定长杆65的效果，滚轮组件66滑过三角块62
后，弹簧67处于收缩状态，带动长杆65和滚轮组件66将三角块62进行限位。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。