一种辣椒粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工领域，具体涉及一种辣椒粉碎机。


背景技术：

2.辣椒粉碎机是用来将辣椒原材料打碎成粉末状或小块状，便于辣椒后续加工的器械。
3.现有的辣椒生产加工粉碎机在进行加工辣椒的过程中仍然存在一些不合理的因素。
4.现有的辣椒酱生产加工粉碎机在使用时，由于辣椒和辣椒酱材料比较大，容易堵住进料口，造成原材料无法进入粉碎箱。


技术实现要素：

5.为了减少进料口发生堵塞的情况，提升装置灵活性，便于装置检查维修，本技术提供一种辣椒粉碎机。
6.本技术提供的一种辣椒粉碎机采用如下的技术方案：
7.一种辣椒粉碎机，包括用于粉碎原料的粉碎机本体，所述粉碎机本体上开设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料组件，所述进料组件包括进料漏斗和推进件，所述进料漏斗连接于支架，所述进料漏斗连接于所述推进件，所述推进件连接于所述进料口，所述推进件控制所述进料漏斗内原料的运动。
8.进一步的，所述推进件包括进料管、绞龙叶片、转动轴和驱动电机，所述驱动电机连接于所述支架，所述进料管一端连接于所述进料漏斗，所述进料管另一端连接于所述进料口，所述转动轴设于所述进料管内，所述绞龙叶片连接于所述转动轴侧壁，所述绞龙叶片侧壁和所述进料管内壁呈间隙配合，所述驱动电机输出端连接有连接轴，所述连接轴一端穿过所述进料漏斗内部并连接于所述转动轴。
9.进一步的，所述连接轴拆卸连接于所述驱动电机，所述连接轴和所述驱动电机间设有锁定件，所述锁定件限制所述连接轴相对所述驱动电机的位置。
10.进一步的，述锁定件包括连接杆，所述连接杆整体呈长方体状，所述连接轴靠近所述驱动电机的一端开设有滑槽，所述滑槽沿所述连接轴轴向延伸，所述连接杆滑动插接于所述滑槽内，所述连接杆远离所述驱动电机的一端连接有限位块，所述滑槽侧壁开设有限位槽，所述限位块滑动插接于所述限位槽内，所述驱动电机输出端靠近所述连接轴的一端开设有固定槽，所述连接杆滑动插接于所述固定槽内，所述连接杆和所述驱动电机间设有限位件，所述限位件限制所述连接杆相对所述驱动电机的位置。
11.进一步的，所述限位件包括螺栓和螺母，所述驱动电机输出端上开设有通孔，所述通孔沿所述驱动电机输出端径向贯穿所述驱动电机输出端，所述通孔连通于所述固定槽，所述连接杆上开设有限位孔，所述限位孔沿所述驱动电机输出端径向贯穿所述连接杆，所述螺栓一端穿过所述通孔和所述限位孔并螺纹连接于所述螺母。
12.进一步的，所述出料口处连接有出料管，所述出料管上连接有控制件，所述控制件控制所述出料口的开关。
13.进一步的，所述控制件包括阀门。
14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.将原料倾倒至进料漏斗内，进料漏斗在竖直方向上呈现上大下小的形状，便于向进料漏斗内倾倒原料，便于使用，通过推进件，控制原料的移动，减少原料在进料口处发生堵塞的情况，使装置稳定运行，结构简单，便于使用；
16.2.通过驱动电机控制转动轴的转动，即可控制原料在进料管内的移动，减少原料在进料口处发生堵塞的情况，使装置稳定运行，结构简单，便于使用；
17.3.设置连接杆、螺栓和螺母，便于安装和拆卸连接轴，旋开螺母取下螺栓，即可分离驱动电机和连接轴，便于拆卸装置，便于对装置进行维修和更换，提升装置灵活性，提升装置利用率，结构简单，操作方便，安装时，对准通孔和限位孔，使螺栓一端穿过通孔和限位孔并螺纹连接于螺母即可。
附图说明
18.图1为本实用新型一种辣椒粉碎机的结构示意图；
19.图2为本实用新型中进料漏斗和推进件的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型中驱动电机和连接轴的部分结构示意图；
21.图4为图3中a部分的局部放大示意图。
22.附图标记说明：1、粉碎机本体；2、进料口；3、出料口；4、进料组件；5、进料漏斗；6、推进件；7、进料管；8、绞龙叶片；9、转动轴；10、驱动电机；11、连接轴；12、锁定件；13、连接杆；14、滑槽；15、限位块；16、限位槽；17、固定槽；18、限位件；19、螺栓；20、螺母；21、通孔；22、限位孔；23、出料管；24、控制件；25、阀门。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，一种辣椒粉碎机包括用于粉碎原料的粉碎机本体1，粉碎机本体1上开设有进料口2和出料口3，进料口2处设有进料组件4，进料组件4包括进料漏斗5和推进件6，进料漏斗5连接于支架，进料漏斗5连接于推进件6，推进件6连接于进料口2，推进件6控制进料漏斗5内原料的运动，将原料倾倒至进料漏斗5内，进料漏斗5在竖直方向上呈现上大下小的形状，便于向进料漏斗5内倾倒原料，便于使用，通过推进件6，控制原料的移动，减少原料在进料口2处发生堵塞的情况，使装置稳定运行，结构简单，便于使用。
25.如图2和图3所示，推进件6包括进料管7、绞龙叶片8、转动轴9和驱动电机10，驱动电机10连接于支架，进料管7一端连接于进料漏斗5，进料管7另一端连接于进料口2，转动轴9设于进料管7内，绞龙叶片8连接于转动轴9侧壁，绞龙叶片8侧壁和进料管7内壁呈间隙配合，驱动电机10输出端连接有连接轴11，连接轴11一端穿过进料漏斗5内部并连接于转动轴
9，通过驱动电机10控制转动轴9的转动，即可控制原料在进料管7内的移动，减少原料在进料口2处发生堵塞的情况，使装置稳定运行，结构简单，便于使用。
26.如图2和图3所示，连接轴11拆卸连接于驱动电机10，连接轴11和驱动电机10间设有锁定件12，锁定件12限制连接轴11相对驱动电机10的位置，提升装置灵活性，便于对装置进行检查和维修。
27.如图3和图4所示，锁定件12包括连接杆13，连接杆13整体呈长方体状，连接轴11靠近驱动电机10的一端开设有滑槽14，滑槽14沿连接轴11轴向延伸，连接杆13滑动插接于滑槽14内，连接杆13远离驱动电机10的一端连接有限位块15，滑槽14侧壁开设有限位槽16，限位块15滑动插接于限位槽16内，驱动电机10输出端靠近连接轴11的一端开设有固定槽17，连接杆13滑动插接于固定槽17内，连接杆13和驱动电机10间设有限位件18，限位件18限制连接杆13相对驱动电机10的位置，限位件18包括螺栓19和螺母20，驱动电机10输出端上开设有通孔21，通孔21沿驱动电机10输出端径向贯穿驱动电机10输出端，通孔21连通于固定槽17，连接杆13上开设有限位孔22，限位孔22沿驱动电机10输出端径向贯穿连接杆13，螺栓19一端穿过通孔21和限位孔22并螺纹连接于螺母20。
28.如图3和图4所示，便于安装和拆卸连接轴11，旋开螺母20取下螺栓19，即可分离驱动电机10和连接轴11，便于拆卸装置，便于对装置进行维修和更换，提升装置灵活性，提升装置利用率，结构简单，操作方便，安装时，对准通孔21和限位孔22，使螺栓19一端穿过通孔21和限位孔22并螺纹连接于螺母20即可。
29.如图1所示，出料口3处连接有出料管23，出料管23上连接有控制件24，控制件24控制出料口3的开关，控制件24包括阀门25，便于控制粉碎后原料的取出，结构简单，便于使用。
30.实施原理为：
31.将原料倾倒至进料漏斗5内，启动驱动电机10，控制原料向粉碎机本体1内加入的速度，粉碎后，打开阀门25，即可通过出料管23取出粉碎后的原料。
32.若进料组件4发生损坏，旋开螺母20取下螺栓19，即可分离驱动电机10和连接轴11，取出转动轴9和绞龙叶片8，对装置进行检查和维修，维修后，将转动轴9置于进料管7内，对准通孔21和限位孔22，使螺栓19一端穿过通孔21和限位孔22并螺纹连接于螺母20即可。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。