一种风味坚果生产用快速入味装置的制作方法

1.本实用新型涉及坚果生产设备技术领域，尤其涉及一种风味坚果生产用快速入味装置。


背景技术：

2.杏仁、榛子、山核桃、美国山核桃等坚果作为休闲食品和馈赠佳品，深受消费者喜欢，特别是薄壳核桃，相对于传统山核桃坚硬的外壳，薄壳核桃食用简单，深受消费者的青睐，加工量也越来越大。
3.坚果一般的入味方式主要是采用浸泡蒸煮，将坚果与含有调料的液体在高温下浸泡加热入味后，再经过烘干干燥，然而现有的坚果生产流程主要将坚果浸入箱体内加热，在大量的快速加工过程中往往不便于控制每个坚果的入味时间，不利于控制坚果的入味时间与入味效果，从而使得坚果的口味控制精准度较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决坚果浸泡入味时间不便于控制的问题，而提出的一种风味坚果生产用快速入味装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风味坚果生产用快速入味装置，包括箱体，所述箱体内设置有空心圆环形结构设置的混合腔、隔板、挡板以及转筒，多个所述隔板环形等距分布于混合腔内部，多个所述挡板分别设置于多个隔板的内侧逆时针方向上，所述转筒固定于混合腔侧面轴心处，所述箱体内固定有与转筒转动连接的支撑转环，所述箱体内固定有驱动混合腔间歇转动的驱动部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动部包括有步进电机、转盘、连杆以及转柱，所述步进电机与箱体固定连接，所述箱体的输出端与转盘中心轴处固定，所述连杆一端与转盘固定，另一端与转柱固定，所述混合腔侧面固定有配合转柱滑动的槽轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述混合腔内套设有下挡壳以及上挡壳，所述下挡壳设置于混合腔内部中空处右下侧，所述上挡壳设置于混合腔内部中空处左上侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体内固定有进料管道与出料管道，所述进料管道与下挡壳内腔相连通，所述出料管道与上挡壳内腔相连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述下挡壳与上挡壳两侧夹角均为直角，所述下挡壳与上挡壳两端分别与混合腔内侧间隙配合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述箱体外侧固定有控制面板，所述箱体内侧固定有与控制面板电性连接的加热管。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用了间歇转动循环浸泡机构，由于采用了混合腔内设置的隔板与挡板，可实现在混合腔的转动过程中将坚果进行分隔，又由于采用了箱体内设置的驱动部，可实现混合腔匀速间歇转动，以便于对混合腔内坚果的均匀入味作用，增加坚果入味生产的浸泡精度。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的混合腔处竖直剖面结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的进料管道处竖直剖面结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的槽轮处竖直剖面结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的转筒中心轴处水平剖面结构示意图。
24.图例说明：
25.11、支撑转环；12、步进电机；13、转柱；14、连杆；15、转盘；16、槽轮；21、混合腔；22、挡板；23、隔板；24、转筒；3、箱体；41、加热管；42、控制面板；51、进料管道；52、下挡壳；53、上挡壳；54、出料管道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风味坚果生产用快速入味装置，包括箱体3，箱体3内设置有空心圆环形结构设置的混合腔21、隔板23、挡板22以及转筒24，多个隔板23环形等距分布于混合腔21内部，多个挡板22分别设置于多个隔板23的内侧逆时针方向上，转筒24固定于混合腔21侧面轴心处，箱体3内固定有与转筒24转动连接的支撑转环11，箱体3内固定有驱动混合腔21间歇转动的驱动部，其中，驱动部带动混合腔21在箱体3内顺时针间歇转动，箱体3内盛有坚果浸泡入味的液体，液面保持在转筒24内部空心处最顶端与最底端之间，使得混合腔21在箱体3内转动的过程中，不断地将由隔板23隔开的空腔浸入液体再脱离液面，实现快速的坚果入味分离。
28.具体的，如图4所示，驱动部包括有步进电机12、转盘15、连杆14以及转柱13，步进电机12与箱体3固定连接，箱体3的输出端与转盘15中心轴处固定，连杆14一端与转盘15固定，另一端与转柱13固定，混合腔21侧面固定有配合转柱13滑动的槽轮16，其中，步进电机12的匀速转动可以带动连杆14的环形转动，使得转柱13带动槽轮16以及混合腔21间歇转动，以便于混合腔21在转动过程中将坚果浸入液体中入味后再进行分离。
29.具体的，如图2所示，混合腔21内套设有下挡壳52以及上挡壳53，下挡壳52设置于混合腔21内部中空处右下侧，上挡壳53设置于混合腔21内部中空处左上侧，当由混合腔21、
挡板22以及隔板23构成的空腔结构转动至下挡壳52处时，下挡壳52内部的坚果在重力的引导下落到空腔结构内，受到液体的浸泡入味，直至空腔结构转动至上挡壳53处后，在重力作用下空腔结构内的坚果落到上挡壳53内，实现坚果的循环输送与浸泡入味功能。
30.具体的，如图3所示，箱体3内固定有进料管道51与出料管道54，进料管道51与下挡壳52内腔相连通，出料管道54与上挡壳53内腔相连通，其中，进料管道51开口向上，出料管道54开口向下，以便于通过进料管道51添加坚果后，再通过出料管道54将浸泡后的坚果分离出。
31.具体的，如图4所示，下挡壳52与上挡壳53两侧夹角均为直角，下挡壳52与上挡壳53两端分别与混合腔21内侧间隙配合，其中，下挡壳52与上挡壳53用于承托坚果的入料与出料，同时对坚果的运动进行引导。
32.具体的，如图3所示，箱体3外侧固定有控制面板42，箱体3内侧固定有与控制面板42电性连接的加热管41，其中，加热管41用于对箱体3内的液体进行加热，以便于加速坚果的入味作用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种风味坚果生产用快速入味装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)内设置有空心圆环形结构设置的混合腔(21)、隔板(23)、挡板(22)以及转筒(24)，多个所述隔板(23)环形等距分布于混合腔(21)内部，多个所述挡板(22)分别设置于多个隔板(23)的内侧逆时针方向上，所述转筒(24)固定于混合腔(21)侧面轴心处，所述箱体(3)内固定有与转筒(24)转动连接的支撑转环(11)，所述箱体(3)内固定有驱动混合腔(21)间歇转动的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种风味坚果生产用快速入味装置，其特征在于，所述驱动部包括有步进电机(12)、转盘(15)、连杆(14)以及转柱(13)，所述步进电机(12)与箱体(3)固定连接，所述箱体(3)的输出端与转盘(15)中心轴处固定，所述连杆(14)一端与转盘(15)固定，另一端与转柱(13)固定，所述混合腔(21)侧面固定有配合转柱(13)滑动的槽轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种风味坚果生产用快速入味装置，其特征在于，所述混合腔(21)内套设有下挡壳(52)以及上挡壳(53)，所述下挡壳(52)设置于混合腔(21)内部中空处右下侧，所述上挡壳(53)设置于混合腔(21)内部中空处左上侧。4.根据权利要求3所述的一种风味坚果生产用快速入味装置，其特征在于，所述箱体(3)内固定有进料管道(51)与出料管道(54)，所述进料管道(51)与下挡壳(52)内腔相连通，所述出料管道(54)与上挡壳(53)内腔相连通。5.根据权利要求3所述的一种风味坚果生产用快速入味装置，其特征在于，所述下挡壳(52)与上挡壳(53)两侧夹角均为直角，所述下挡壳(52)与上挡壳(53)两端分别与混合腔(21)内侧间隙配合。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种风味坚果生产用快速入味装置，其特征在于，所述箱体(3)外侧固定有控制面板(42)，所述箱体(3)内侧固定有与控制面板(42)电性连接的加热管(41)。

技术总结
本实用新型公开了一种风味坚果生产用快速入味装置，包括箱体，所述箱体内设置有空心圆环形结构设置的混合腔、隔板、挡板以及转筒，多个所述隔板环形等距分布于混合腔内部，多个所述挡板分别设置于多个隔板的内侧逆时针方向上，所述转筒固定于混合腔侧面轴心处，所述箱体内固定有与转筒转动连接的支撑转环，所述箱体内固定有驱动混合腔间歇转动的驱动部。本实用新型中，采用了间歇转动循环浸泡机构，可实现混合腔匀速间歇转动，以便于对混合腔内坚果的均匀入味作用，增加坚果入味生产的浸泡精度。度。度。


技术研发人员：何的明 王春雷 王磊彬 毕慧慧 位英 刘志文 王彪 李远
受保护的技术使用者：安徽佳烨农业有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/12/1