一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃反应釜，具体为一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜，属于玻璃反应釜技术领域。


背景技术：

2.玻璃反应釜是一种反应容器，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，由于玻璃反应釜内部物料在进行反应时，物料能够均匀受热或者受冷，而传统的玻璃反应釜无法满足现有的反应标准的要求，因此，则需要一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜。
3.然而现有的玻璃反应釜大多存在各种问题：
4.1)现有的物料在需要进行反应之前，需要提前添加至玻璃反应釜的内部空腔中，再通过玻璃反应釜对物料进行反应，若物料量不足，工作人员需要停止反应并将玻璃反应釜打开重新添加物料，操作繁琐且费时费力；
5.2)现有的玻璃反应釜的上的导液用的连接柱与外接连接管之间大多通过专用的夹具进行连接，而夹具的夹持过程相对繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜，包括：
8.反应机构，其包括底座、支撑架、玻璃反应釜、盖板，所述支撑架竖直焊接固定在底座前后两侧，所述玻璃反应釜通过前后两组对称式设置的支撑架竖直连接固定在底座上方，所述盖板连接固定在玻璃反应釜上方；
9.导料机构，其包括输料筒、集料斗、下料管，所述导料机构连接在反应机构上，所述输料筒通过支撑架斜向30度角固定在底座上方，所述集料斗竖直连接固定在输料筒的尾端，所述下料管连接固定在输料筒的顶端以及玻璃反应釜之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃反应釜为双层结构，其顶端呈内凹式设置有对接腔，对接腔的底部设置有与玻璃反应釜双层结构空腔贯通的微孔，并在盖板的底部固定有注液环，注液环限位对接在对接腔内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板上呈对称式固定有进液柱、出液柱，且分别与注液环的内部空腔贯通，并在进液柱、出液柱的侧壁上均设置有旋拧螺纹。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃反应釜的侧壁顶端呈转动式连接有螺纹柱，螺纹柱卡放在盖板边缘的槽口内，并在螺纹柱上旋拧连接有蝴蝶螺母。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料筒的内部空腔中呈转动式连接有导料桨叶，导料桨叶整体呈螺旋状结构。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料筒的侧壁顶端固定有步进电机，导料桨叶的顶端固定有限位盘，步进电机的转动杆件和限位盘之间设置有联动履带。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)输料筒的内部空腔中呈转动式连接有导料桨叶，导料桨叶整体呈螺旋状结构，通过导料桨叶的转动使集料斗内的物料能够被均匀输送至玻璃反应釜的内部空腔中；
17.2)输料筒的侧壁顶端固定有步进电机，导料桨叶的顶端固定有限位盘，步进电机的转动杆件和限位盘之间设置有联动履带，使导料桨叶能够与步进电机同步转动。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型玻璃反应釜整体结构示意图；
20.图3为本实用新型盖板结构示意图；
21.图4为本实用新型导料桨叶及其连接结构示意图。
22.图中：1、底座，2、支撑架，3、玻璃反应釜，4、盖板，5、螺纹柱， 6、蝴蝶螺母，7、对接腔，8、进液柱，9、出液柱，10、注液环，11、输料筒，12、集料斗，13、下料管，14、导料桨叶，15、步进电机，16、联动履带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1～4，一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜，包括：
26.反应机构，其包括底座1、支撑架2、玻璃反应釜3、盖板4，所述支撑架2竖直焊接固定在底座1前后两侧，所述玻璃反应釜3通过前后两组对称式设置的支撑架2竖直连接固定在底座1上方，所述盖板4连接固定在玻璃反应釜3上方；
27.导料机构，其包括输料筒11、集料斗12、下料管13，所述导料机构连接在反应机构上，所述输料筒11通过支撑架2斜向30度角固定在底座1上方，所述集料斗12竖直连接固定在输料筒11的尾端，所述下料管13连接固定在输料筒11的顶端以及玻璃反应釜3之间，所述步进电机15的型号为 ub35d24-1030。
28.在本实用新型实施例中，所述玻璃反应釜3为双层结构，其顶端呈内凹式设置有对接腔7，对接腔7的底部设置有与玻璃反应釜3双层结构空腔贯通的微孔，并在盖板4的底部固定有注液环10，注液环10限位对接在对接腔7内，使热溶液或冷却液能够通过注液环10快速注入玻璃反应釜3的双层结构之间的空隙中。
29.在本实用新型实施例中，所述盖板4上呈对称式固定有进液柱8、出液柱9，且分别与注液环10的内部空腔贯通，并在进液柱8、出液柱9的侧壁上均设置有旋拧螺纹，使进液柱8、出液柱9与外接连接管道能够快速旋拧连接并锁定。
30.在本实用新型实施例中，所述玻璃反应釜3的侧壁顶端呈转动式连接有螺纹柱5，
螺纹柱5卡放在盖板4边缘的槽口内，并在螺纹柱5上旋拧连接有蝴蝶螺母6，使工作人员能够将盖板4与玻璃反应釜3快速连接锁定以及拆分。
31.实施例二
32.请参阅图1～4，一种带有进料均匀组件的玻璃反应釜，包括：
33.反应机构，其包括底座1、支撑架2、玻璃反应釜3、盖板4，所述支撑架2竖直焊接固定在底座1前后两侧，所述玻璃反应釜3通过前后两组对称式设置的支撑架2竖直连接固定在底座1上方，所述盖板4连接固定在玻璃反应釜3上方；
34.导料机构，其包括输料筒11、集料斗12、下料管13，所述导料机构连接在反应机构上，所述输料筒11通过支撑架2斜向30度角固定在底座1上方，所述集料斗12竖直连接固定在输料筒11的尾端，所述下料管13连接固定在输料筒11的顶端以及玻璃反应釜3之间。
35.在本实用新型实施例中，所述输料筒11的内部空腔中呈转动式连接有导料桨叶14，导料桨叶14整体呈螺旋状结构，通过导料桨叶14的转动使集料斗12内的物料能够被均匀输送至玻璃反应釜3的内部空腔中。
36.在本实用新型实施例中，所述输料筒11的侧壁顶端固定有步进电机15，导料桨叶14的顶端固定有限位盘，步进电机15的转动杆件和限位盘之间设置有联动履带16，使导料桨叶14能够与步进电机15同步转动。
37.工作原理：在使用该玻璃反应釜时，先将物料添加至集料斗12内，然后将进液柱8、出液柱9分别与外接连接管道连接，此时启动步进电机15，通过联动履带16带动导料桨叶14与步进电机15同步转动，进而将集料斗 12内的物料均匀输送至玻璃反应釜3的内部空腔中，此时用于反应的热溶液或者冷却液通过进液柱8注入注液环10内，并通过注液环10注入玻璃反应釜3的双层空隙中，并通过出液柱9流出实现热溶液或者冷却液在玻璃反应釜3内部的循环即可。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。