一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及防腐面漆生产技术领域，具体为一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机。


背景技术：

2.耐高温防腐涂料可以在高温环境中为基体材料提供有效的保护，延长使用寿命，因此被广泛应用于高炉、焦炉以及各种耐高温场合中。有机硅耐高温漆是现代高温设备中常用的一种特种耐高温防腐涂料，可以确保工件在高温环境下能够正常运行，炉窑用耐高温防腐面漆一般也是采用有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆的生产物料中包括大量固体颗粒物料，为了提高该部分固体物料的精细度需要使用到研磨机进行物料精分。
3.现今市场上的此类研磨机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类研磨机在工作时，受制于研磨结构的设置，研磨机的机体工作震动较大，并且物料难以得到有效研磨、精分，降低了面漆固体物料的研磨质量以及研磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，以解决上述背景技术中提出研磨机的研磨效率以及物料研磨精细度有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，包括机架，所述机架的底部安装有物料箱，所述机架的顶端固定有第一过渡箱，且所述第一过渡箱的顶端安装有研磨箱，所述研磨箱内部的一端固定有金属研磨网，所述第一过渡箱的底端固定有第二过渡箱，所述机架内部的一端安装有精分筒，且所述精分筒与第二过渡箱相互导通，所述研磨箱的两侧外壁上皆固定有支架，且所述支架底部的一侧固定有立板，且所述立板的顶端固定有轨道，所述轨道的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端延伸至研磨箱的内部，所述滑块延伸至研磨箱内部的一端固定有固定架，且所述固定架内部的一侧活动安装有支撑臂，所述支撑臂远离固定架的一端转动安装有研磨辊，所述立板表面的一侧摆动安装有摆臂，所述摆臂表面的一侧开设有定位槽，所述立板表面的一侧转动安装有圆盘，且所述圆盘表面的一侧固定有主联动块，所述滑块表面的一侧固定有副联动块,副联动块的顶端延伸至定位槽的外部，所述支架底部的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端与摆臂的中轴固定连接，精分筒内部的一侧设置有过滤机构，所述研磨箱表面的一侧安装有控制面板。
6.优选的，所述第二过渡箱表面的一侧通过合页安装有门板。
7.优选的，所述过滤机构的内部包括旋转驱动件，旋转驱动件安装于所述机架一侧的外壁上。
8.优选的，所述旋转驱动件的输出端安装有主轴,主轴的一端延伸至精分筒的内部，所述主轴远离精分筒内壁的一端固定有半圆柱筛网。
9.优选的，所述半圆柱筛网的表面开设有等间距的滤孔，所述滤孔的截面可为矩形、圆形。
10.优选的，所述支架设置有两组，两组所述支架关于研磨箱的中心线呈对称结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机不仅降低机体的工作震动，提升研磨机的研磨效率，还实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期再次精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量；
12.（1）通过设置有副联动块、滑块等相互配合的结构，伺服电机带动圆盘转动，使得主联动块带动摆臂左右摆动，此时摆臂带动副联动块、滑块以及研磨辊等部件水平移动，由研磨辊碾压、研磨物料，研磨后的小颗粒物料穿过金属研磨网，该过程中机体的研磨震动低，可对物料进行充分研磨；
13.（2）通过设置有主轴、半圆柱筛网等相互配合的结构，利用旋转驱动件正反往复驱动主轴、半圆柱筛网转动，即半圆柱筛网不停的摆动，在半圆柱筛网摆动的过程中，精细物料通过滤孔并落入物料箱中，实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量；
14.（3）通过设置有第一过渡箱和第二过渡箱等相互配合的结构，在筛分过程中研磨箱、第一过渡箱、第二过渡箱以及精分筒组成密封的研磨室，降低研磨粉尘的逃逸量，有效维护车间的作业环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的主视结构示意图；
19.图5为本实用新型的过滤机构放大结构示意图；
20.图中：1、机架；2、物料箱；3、门板；4、第一过渡箱；5、第二过渡箱；6、精分筒；7、过滤机构；701、旋转驱动件；702、主轴；703、半圆柱筛网；704、滤孔；8、研磨箱；9、金属研磨网；10、支架；1001、立板；11、摆臂；12、圆盘；13、主联动块；14、轨道；15、滑块；16、副联动块；17、定位槽；18、固定架；19、支撑臂；20、研磨辊；21、控制面板；22、伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，包括机架1，机架1的底部安装有物料箱2，物料箱2中滞留二次精分后的物料，机架1的顶端固定有第一过渡箱4，且第一过渡箱4的顶端安装有研磨箱8，研磨箱8内部的一端固定有金属研磨网9，第一过渡箱4的底端固定有第二过渡箱5，第二过
渡箱5表面的一侧通过合页安装有门板3机架1内部的一端安装有精分筒6，且精分筒6与第二过渡箱5相互导通，研磨后的小颗粒物料穿过金属研磨网9，并通过第一过渡箱4、第二过渡箱5进入到精分筒6中；
23.研磨箱8、第一过渡箱4、第二过渡箱5以及精分筒6组成密封的研磨室，降低研磨粉尘的逃逸量，有效维护车间的作业环境；
24.研磨箱8的两侧外壁上皆固定有支架10，且支架10底部的一侧固定有立板1001，支架10设置有两组，两组支架10关于研磨箱8的中心线呈对称结构；
25.立板1001的顶端固定有轨道14，轨道14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的一端延伸至研磨箱8的内部，滑块15延伸至研磨箱8内部的一端固定有固定架18，且固定架18内部的一侧活动安装有支撑臂19，支撑臂19远离固定架18的一端转动安装有研磨辊20，在研磨辊20研磨物料时，研磨辊20可始终与金属研磨网9接触；
26.立板1001表面的一侧摆动安装有摆臂11，摆臂11表面的一侧开设有定位槽17，立板1001表面的一侧转动安装有圆盘12，且圆盘12表面的一侧固定有主联动块13，因圆盘12卡在摆臂11中，则主联动块13可迫使摆臂11左右摆动；
27.滑块15表面的一侧固定有副联动块16,副联动块16的顶端延伸至定位槽17的外部，支架10底部的一侧安装有伺服电机22,伺服电机22的输出端与摆臂11的中轴固定连接，伺服电机22带动圆盘12转动，此时主联动块13围绕圆盘12的圆心转动；
28.摆臂11带动副联动块16、滑块15以及固定架18往复水平运动，即研磨辊20对金属研磨网9上的物料进行碾压、研磨，研磨过程中机体的工作震动低，可对物料进行充分研磨；
29.精分筒6内部的一侧设置有过滤机构7，过滤机构7的内部包括旋转驱动件701，旋转驱动件701可为步进电机，旋转驱动件701的输出端安装有主轴702,主轴702的一端延伸至精分筒6的内部，主轴702远离精分筒6内壁的一端固定有半圆柱筛网703，半圆柱筛网703滞留初次筛分的物料，旋转驱动件701安装于机架1一侧的外壁上；
30.利用旋转驱动件701正反往复驱动主轴702、半圆柱筛网703转动，即半圆柱筛网703不停的摆动；
31.半圆柱筛网703的表面开设有等间距的滤孔704，滤孔704的截面可为矩形、圆形，在半圆柱筛网703摆动的过程中，精细物料通过滤孔704并落入物料箱2中；
32.机体实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量
33.研磨箱8表面的一侧安装有控制面板21，控制面板21内部单片机的输出端分别与旋转驱动件701和伺服电机22的输入端电性连接。
34.本技术实施例在使用时，首先工作人员向研磨箱8中投入待研磨的固体物料，随后通过控制面板21开启伺服电机22，伺服电机22带动圆盘12转动，此时主联动块13围绕圆盘12的圆心转动，由于圆盘12卡在摆臂11中，则主联动块13迫使摆臂11左右摆动，即摆臂11带动副联动块16、滑块15以及固定架18往复水平运动，即研磨辊20对金属研磨网9上的物料进行碾压、研磨，研磨后的小颗粒物料穿过金属研磨网9，并通过第一过渡箱4、第二过渡箱5进入到精分筒6中，即完成固体颗粒的研磨工作，研磨过程中机体的工作震动低，可对物料进行充分研磨，提升研磨机的研磨效率，当初次研磨后的物料进入到精分筒6中后，物料滞留在半圆柱筛网703中，此时工作人员可开启旋转驱动件701，利用旋转驱动件701正反往复驱
动主轴702、半圆柱筛网703转动，即半圆柱筛网703不停的摆动，在半圆柱筛网703摆动的过程中，精细物料通过滤孔704并落入物料箱2中，即完成物料的筛分工作，此时半圆柱筛网703滞留初次筛分的物料，物料箱2中滞留二次精分后的物料，实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量；
35.在研磨辊20研磨物料时，研磨辊20可始终与金属研磨网9接触，在筛分过程中研磨箱8、第一过渡箱4、第二过渡箱5以及精分筒6组成密封的研磨室，降低研磨粉尘的逃逸量，有效维护车间的作业环境。