一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱氧剂技术领域，具体为一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置。


背景技术：

2.脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是食品保藏中正在采用的新产品，脱氧剂根据其组成可分为两种：是以无机基质为主体的脱氧剂，如还原铁粉。其原理是铁粉在氧气和水蒸气的存在下，被氧化成氢氧化铁。又如亚硫酸盐系脱氧剂，它是以连二亚硫酸盐为主剂，以ca(oh)2和活性碳为副剂，在有水的环境中进行反应。
3.现有的超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置在使用时，不便于对搅拌筒进行安装和拆卸，当搅拌筒长时间使用时，内壁会出现残渣，从而不便于对搅拌筒进行拆卸清洗，影响了搅拌筒的下次使用，存在不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置,包括支撑台面，所述支撑台面顶部两侧均固定连接有安装机构，两个所述安装机构之间固定连接有安装壳，所述安装壳内设置有搅拌机构。
6.所述安装机构包括连接板，所述连接板均固定连接于支撑台面顶部两侧，所述连接板内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有卡接杆，所述卡接杆左侧固定连接有拉手，所述卡接杆滑动连接于安装壳内，所述卡接杆表面固定连接有滑动板。
7.优选的，所述滑动板内两侧均开设有孔槽，两个所述孔槽内均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆均固定连接于安装壳左侧，通过设置的滑动板，确保弹簧能够实现自身作用。
8.优选的，所述固定杆表面套接有弹簧，所述弹簧设置于滑动板和连接板之间，通过设置的弹簧，能够驱动卡接杆进行滑动。
9.优选的，所述安装壳内两侧均设置有t型板，两个所述t型板内均开设有卡槽，两个所述卡槽内均卡接有卡接杆，通过设置的卡接杆，对筒体起到定位的作用。
10.优选的，所述搅拌机构包括筒体，筒体固定连接于两个t型板之间，所述筒体顶部设置有盖体，通过设置的盖体，能防止搅拌叶在搅拌的过程中，灰尘进入筒体内部。
11.优选的，所述盖体底部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆表面开设有螺纹，所述连接杆表面螺纹连接有螺母，通过设置的螺母，对盖体起到固定的目的。
12.优选的，所述筒体两侧顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有孔槽，所述孔槽内插接有连接杆，通过设置的支撑板，对盖体起到固定的作用。
13.优选的，所述盖体内转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有搅拌叶，所述转动杆顶部固定连接有电机，所述电机两侧均固定连接有定位杆，两个所述定位杆均固定连接于盖体顶部，通过设置的搅拌叶，能够对筒体内部的原料进行充分的搅拌。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置，具备以下有益效果：
15.1、该超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置，通过设置安装机构，通过在弹簧的弹力作用下，能够驱动两个卡接杆向相互靠近的方向滑动，通过设置便于安装和拆卸的筒体，当筒体长时间使用后，内壁会出现残渣，可通过将筒体进行拆卸清洗，同时方便卸料。
16.2、该超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置，通过设置搅拌机构，通过启动电机，电机驱动转动杆转动的同时，驱动搅拌叶进行搅拌，电动代替手动，提高了原料搅拌的效率，同时提高了原料的使用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型结构整体示意图；
19.图2为本实用新型结构整体示意图；
20.图3为本实用新型安装机构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机构示意图；
22.图5为本实用新型搅拌机构剖面示意图。
23.图中：1、支撑台面；2、安装机构；21、弹簧；22、拉手；23、滑动板； 24、t型板；25、连接板；26、卡接杆；27、固定杆；3、搅拌机构；31、电机；32、盖体；33、筒体；34、支撑板；35、连接杆；36、螺母；37、定位杆；38、转动杆；39、搅拌叶；4、安装壳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例一：
27.结合图1至图3，一种超高速反应型脱氧剂制备用搅拌装置,包括支撑台面1，支撑台面1顶部两侧均固定连接有安装机构2，两个安装机构2之间固定连接有安装壳4，安装壳4内设置有搅拌机构3。
28.安装机构2包括连接板25，连接板25均固定连接于支撑台面1顶部两侧，连接板25内开设有孔槽，孔槽内滑动连接有卡接杆26，卡接杆26左侧固定连接有拉手22，卡接杆26滑动连接于安装壳4内，卡接杆26表面固定连接有滑动板23。
29.进一步的，滑动板23内两侧均开设有孔槽，两个孔槽内均滑动连接有固定杆27，两个固定杆27均固定连接于安装壳4左侧，通过设置的滑动板23，确保弹簧21能够实现自身作用，固定杆27表面套接有弹簧21，弹簧21设置于滑动板23和连接板25之间，通过设置的弹簧21，能够驱动卡接杆26进行滑动，安装壳4内两侧均设置有t型板24，两个t型板24内均开设有卡槽，两个卡槽内均卡接有卡接杆26，通过设置的卡接杆26，对筒体33起到定位的作用。
30.实施例二：
31.参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到搅拌机构3包括筒体 33，筒体33固定连接于两个t型板24之间，筒体33顶部设置有盖体32，通过设置的盖体32，能防止搅拌叶39在搅拌的过程中，灰尘进入筒体33内部，盖体32底部两侧均固定连接有连接杆35，连接杆35表面开设有螺纹，连接杆35表面螺纹连接有螺母36，通过设置的螺母36，对盖体32起到固定的目的，筒体33两侧顶部均固定连接有支撑板34，支撑板34内开设有孔槽，孔槽内插接有连接杆35，通过设置的支撑板34，对盖体32起到固定的作用。
32.进一步的，推出盖体32内转动连接有转动杆，转动杆38表面固定连接有搅拌叶39，转动杆38顶部固定连接有电机31，电机31两侧均固定连接有定位杆37，两个定位杆37均固定连接于盖体32顶部，通过设置的搅拌叶39，能够对筒体33内部的原料进行充分的搅拌。
33.在实际操作过程中，当此装置使用时,首先将原料放置到筒体33内部，并将盖体32放置到筒体33顶部，此时连接杆35能够插接进支撑板34内部，并通过将螺母36螺纹连接在连接杆35表面，且使其转动至支撑板34底部，从而能够将盖体32固定在筒体33内部，此时转动杆38和搅拌叶39插接在筒体33内部，再通过向相互背离的方向拉动两个拉手22，两个拉手22驱动两个滑动板23和两个卡接杆26同时向相互背离的方向滑动，此时将筒体33 放置到安装壳4内部，t型板24底部紧贴住安装壳4内部，此时通过松动拉手22，在弹簧21的弹力作用下，能够驱动两个卡接杆26向相互靠近的方向滑动，并进入到t型板24内开设的卡槽里面，从而能够对筒体33进行安装，经过以上原理可知，重复相反的步骤，可对筒体33进行拆卸，方便了对筒体 33进行安装和拆卸，当筒体33长时间使用后，内壁会出现残渣，可通过将筒体33进行拆卸清洗，同时方便卸料，将筒体33安装完毕后，通过启动电机 31，电机31驱动转动杆38转动的同时，驱动搅拌叶39进行搅拌，电动代替手动，提高了原料搅拌的效率，同时提高了原料的使用效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。