立式高速湿法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种立式高速湿法制粒机。


背景技术：

2.湿法制粒机（混合制粒机）是由混合，制粒两个工序在同一个容器（即锅体）中完成，粉状物料由于混合浆的搅拌及随着黏合剂的注入，物料的形状发生变化，最终形成疏松的软件，在制粒刀组件的作用下，逐渐形成细小、均匀的颗粒。为了能够进行混合和制粒工作，通常会设置多个部件来进行处理，这就会导致制粒机的体型较大，且也不便于进行清理，因此，需要设计一种立式高速湿法制粒机来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式高速湿法制粒机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.立式高速湿法制粒机，包括釜体，所述釜体底部固定安装有支架，且釜体顶端连接安装有第一旋转电机和水管，所述第一旋转电机的输出轴通过釜体连接有绞龙，且水管底部通过釜体连接有喷淋头，所述釜体顶端通过合页连接有密封盖，所述釜体内固定安装有导流架和气泵，且导流架和气泵之间连接有连接管，所述导流架底部滑动连接有升降罩，所述釜体内固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴连接有转盘，所述转盘内放置有切割片。
6.优选的，所述支架有三个，且呈环形阵列式安装在釜体底部。
7.优选的，所述密封盖采用弧形结构设计，所述密封盖顶端固定安装有搭锁，且釜体顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣。
8.优选的，所述导流架顶端采用倾斜设计，且导流架内开设有若干个流通口。
9.优选的，所述釜体的底部内壁采用倾斜设计，且升降罩底部与釜体相接。
10.优选的，所述釜体一侧开设有凹槽。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用第一旋转电机和绞龙对原料进行输送，既可以配合导流架的流通口以及转盘实现搅拌工作，又可以配合气泵、连接管、升降罩以及切割片来完成制粒工作，结构简单，大大减少了多余的占地面积，而且第二旋转电机和转盘能够控制切割片旋转，既可以改变工作方式，又便于对切割片进行清理和更换，具有一定的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的立式高速湿法制粒机的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的立式高速湿法制粒机的俯视图；
14.图3为本实用新型提出的立式高速湿法制粒机的底部示意图。
15.图中：1、釜体；2、支架；3、第一旋转电机；4、水管；5、绞龙；6、喷淋头；7、密封盖；8、导流架；9、气泵；10、连接管；11、升降罩；12、第二旋转电机；13、转盘；14、切割片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：参照图1-3，立式高速湿法制粒机，包括釜体1，釜体1底部固定安装有支架2，且釜体1顶端连接安装有第一旋转电机3和水管4，第一旋转电机3的输出轴通过釜体1连接有绞龙5，且水管4底部通过釜体1连接有喷淋头6，釜体1顶端通过合页连接有密封盖7，釜体1内固定安装有导流架8和气泵9，且导流架8和气泵9之间连接有连接管10，导流架8底部滑动连接有升降罩11，釜体1内固定安装有第二旋转电机12，且第二旋转电机12的输出轴连接有转盘13，转盘13内放置有切割片14。
18.进一步的，支架2有三个，且呈环形阵列式安装在釜体1底部。
19.进一步的，密封盖7采用弧形结构设计，密封盖7顶端固定安装有搭锁，且釜体1顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣。
20.进一步的，导流架8顶端采用倾斜设计，且导流架8内开设有若干个流通口。
21.进一步的，釜体1的底部内壁采用倾斜设计，且升降罩11底部与釜体1相接。
22.进一步的，釜体1一侧开设有凹槽。
23.工作原理：使用时，打开密封盖7，将原料倒入釜体1内，并用搭锁进行密封，然后打开第一旋转电机3和喷淋头6，将原料向下输送的同时进行加湿，同时原料能够通过导流架8内的流通口在导流架8的内侧和外侧循环流动，从而进行搅拌工作，需要进行制粒工作时，需要打开气泵9，将气压通过连接管10注入导流架8中，将升降罩11伸出，然后打开第二旋转电机12，将切割片14移动至绞龙5的正下方，通过输送对原料进行制粒工作。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.立式高速湿法制粒机，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）底部固定安装有支架（2），且釜体（1）顶端连接安装有第一旋转电机（3）和水管（4），所述第一旋转电机（3）的输出轴通过釜体（1）连接有绞龙（5），且水管（4）底部通过釜体（1）连接有喷淋头（6），所述釜体（1）顶端通过合页连接有密封盖（7），所述釜体（1）内固定安装有导流架（8）和气泵（9），且导流架（8）和气泵（9）之间连接有连接管（10），所述导流架（8）底部滑动连接有升降罩（11），所述釜体（1）内固定安装有第二旋转电机（12），且第二旋转电机（12）的输出轴连接有转盘（13），所述转盘（13）内放置有切割片（14）。2.根据权利要求1所述的立式高速湿法制粒机，其特征在于，所述支架（2）有三个，且呈环形阵列式安装在釜体（1）底部。3.根据权利要求1所述的立式高速湿法制粒机，其特征在于，所述密封盖（7）采用弧形结构设计，所述密封盖（7）顶端固定安装有搭锁，且釜体（1）顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣。4.根据权利要求1所述的立式高速湿法制粒机，其特征在于，所述导流架（8）顶端采用倾斜设计，且导流架（8）内开设有若干个流通口。5.根据权利要求1所述的立式高速湿法制粒机，其特征在于，所述釜体（1）的底部内壁采用倾斜设计，且升降罩（11）底部与釜体（1）相接。6.根据权利要求1所述的立式高速湿法制粒机，其特征在于，所述釜体（1）一侧开设有凹槽。

技术总结
本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种立式高速湿法制粒机，包括釜体，所述釜体底部固定安装有支架，且釜体顶端连接安装有第一旋转电机和水管，所述第一旋转电机的输出轴通过釜体连接有绞龙，且水管底部通过釜体连接有喷淋头，所述釜体顶端通过合页连接有密封盖，所述釜体内固定安装有导流架和气泵，且导流架和气泵之间连接有连接管，所述导流架底部滑动连接有升降罩，所述釜体内固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴连接有转盘，所述转盘内放置有切割片。本实用新型，不但造型简单，并且方便清理，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。


技术研发人员：祝少良 张立明 殷学治
受保护的技术使用者：上海天鹤年药业有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/9/22