一种固废处理用预破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种固废处理用预破碎装置。


背景技术：

2.固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
3.现有技术中，固体废弃物用的预破碎装置在长时间使用后，需要对其内部的破碎辊进行进行定期维护保养，然而现有的破碎装置一般体积较大，拆卸过程中会费时费力，从而影响维护人员的工作效率，并且破碎装置内一般由两个破碎辊组成，其破碎效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种固废处理用预破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固废处理用预破碎装置，包括上下贯通的破碎箱以及破碎箱下端的轨道，还包括：导料斗，可拆卸连接在所述破碎箱的上端口，其中，所述导料斗通过支架与轨道固定连接；第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊以及第四破碎辊，均通过转轴转动连接在破碎箱内，其中，所述第一破碎辊与第三破碎辊的轴线相共线，所述第二破碎辊与第四破碎辊的轴线相共线，所述第一破碎辊与第二破碎辊的轴线相平行；驱动源，设置在所述破碎箱的外壁，并与所述转轴连接；滑动座，滑动连接在所述轨道上，其中，所述滑动座与破碎箱固定连接，所述轨道上设有与破碎箱连接的伸缩组件。
7.为了带动两组转轴转动，优选地，所述驱动源包括固定安装在破碎箱两侧的两个驱动电机，所述第一破碎辊与第二破碎辊上的两个转轴之间以及第三破碎辊与第四破碎辊上的两个转轴之间均通过两个齿轮啮合连接，两个所述驱动电机的输出端分别与第一破碎辊上的转轴以及第三破碎辊上的转轴固定连接，所述第一破碎辊与第二破碎辊上的破碎齿相互交错设置，所述第三破碎辊与第四破碎辊上的破碎齿相互交错设置，所述第一破碎辊与第三破碎辊的转向相反。
8.为了方便对破碎箱内的破碎组件进行检修，优选地，所述伸缩组件包括固定连接在轨道上的安装板，所述安装板上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在破碎箱的外壁上，所述伸缩气缸与轨道平行设置。
9.为了对齿轮进行有效的防护，进一步地，两对所述齿轮的外壁均套设有防护罩。
10.为了提升导料斗的下端口与破碎箱的上端口之间的密封性，进一步地，所述导料斗的下端与破碎箱的上端边缘均固定连接有条形板，两组所述条形板之间通过螺栓固定连接。
11.为了保证导料斗的导料效率，优选地，所述导料斗的上端口面积大于下端口面积。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废处理用预破碎装置，具备以下有益效果：
13.1、该固废处理用预破碎装置，通过驱动电机带动第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊以及第四破碎辊进行转动，并通过相互交错的破碎齿对固体废弃物进行破碎，由于第一破碎辊与第三破碎辊的转动方向相反，于是可以使破碎箱破碎固体废弃物的效率大大提升；
14.2、该固废处理用预破碎装置，通过将导料斗的下端口与破碎箱的上端口分离，然后通过伸缩气缸打动破碎箱从导料斗的底部滑出，从导料斗下端滑出的破碎箱，可以使检修人员更加方便的对破碎箱内的破碎组件进行检修保养，进而提升了检修人员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固废处理用预破碎装置的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种固废处理用预破碎装置的破碎箱轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种固废处理用预破碎装置的局部轴测结构示意图。
18.图中：1、破碎箱；2、导料斗；3、轨道；4、滑动座；5、第一破碎辊；6、第二破碎辊；7、第三破碎辊；8、第四破碎辊；9、支架；10、驱动电机；11、齿轮；12、破碎齿；13、安装板；14、伸缩气缸；15、条形板；16、防护罩；17、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-3，一种固废处理用预破碎装置，包括上下贯通的破碎箱1以及破碎箱1下端的轨道3，还包括：导料斗2，可拆卸连接在破碎箱1的上端口，其中，导料斗2通过支架9与轨道3固定连接；第一破碎辊5、第二破碎辊6、第三破碎辊7以及第四破碎辊8，均通过转轴17转动连接在破碎箱1内，其中，第一破碎辊5与第三破碎辊7的轴线相共线，第二破碎辊6与第四破碎辊8的轴线相共线，第一破碎辊5与第二破碎辊6的轴线相平行；驱动源，设置在破碎箱1的外壁，并与转轴17连接；滑动座4，滑动连接在轨道3上，其中，滑动座4与破碎箱1固定连接，驱动源包括固定安装在破碎箱1两侧的两个驱动电机10，第一破碎辊5与第二破碎辊6上的两个转轴17之间以及第三破碎辊7与第四破碎辊8上的两个转轴17之间均通过两个齿轮11啮合连接，两个驱动电机10的输出端分别与第一破碎辊5上的转轴17以及第三破碎辊7上的转轴17固定连接，第一破碎辊5与第二破碎辊6上的破碎齿12相互交错设置，第三破碎
辊7与第四破碎辊8上的破碎齿12相互交错设置，第一破碎辊5与第三破碎辊7的转向相反，通过驱动电机10可以带动转轴17转动，转轴17则会通过两组啮合连接的齿轮11带动两组转轴17同步转动，两组转轴17则会带动第一破碎辊5、第二破碎辊6、第三破碎辊7以及第四破碎辊8进行转动，并通过相互交错的破碎齿12对固体废弃物进行破碎，并且由于第一破碎辊5与第三破碎辊7的转动方向相反，于是可以使破碎箱1破碎固体废弃物的效率大大提升。
23.轨道3上设有与破碎箱1连接的伸缩组件，伸缩组件包括固定连接在轨道3上的安装板13，安装板13上固定安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的伸缩端固定连接在破碎箱1的外壁上，伸缩气缸14与轨道3平行设置，当需要对破碎箱1内的组件进行检修保养时，将导料斗2的下端口与破碎箱1的上端口分离，然后通过伸缩气缸14打动破碎箱1从导料斗2的底部滑出，破碎箱1滑动时，会通过滑动座4在轨道3上滑动，从导料斗2下端滑出的破碎箱1，可以使检修人员更加方便的对破碎箱1内的破碎组件进行检修保养，进而提升了检修人员的工作效率。
24.两对齿轮11的外壁均套设有防护罩16，防护罩16可以对齿轮11进行有效的防护。
25.导料斗2的下端与破碎箱1的上端边缘均固定连接有条形板15，两组条形板15之间通过螺栓固定连接，需要将导料斗2的下端口与破碎箱1的上端口分离时，将固定两组条形板15的螺栓拆卸下来即可，两组条形板15可以提升导料斗2的下端口与破碎箱1的上端口之间的密封性。
26.导料斗2的上端口面积大于下端口面积，保证导料斗2的导料效率。
27.工作原理：本实用新型中，通过驱动电机10可以带动转轴17转动，转轴17则会通过两组啮合连接的齿轮11带动两组转轴17同步转动，两组转轴17则会带动第一破碎辊5、第二破碎辊6、第三破碎辊7以及第四破碎辊8进行转动，并通过相互交错的破碎齿12对固体废弃物进行破碎，并且由于第一破碎辊5与第三破碎辊7的转动方向相反，于是可以使破碎箱1破碎固体废弃物的效率大大提升，当需要对破碎箱1内的组件进行检修保养时，将导料斗2的下端口与破碎箱1的上端口分离，然后通过伸缩气缸14打动破碎箱1从导料斗2的底部滑出，破碎箱1滑动时，会通过滑动座4在轨道3上滑动，从导料斗2下端滑出的破碎箱1，可以使检修人员更加方便的对破碎箱1内的破碎组件进行检修保养，进而提升了检修人员的工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。