一种泵前液压系统专用滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统技术领域，具体涉及一种泵前液压系统专用滤芯。


背景技术：

2.滤芯是一种过滤装置，能够应用在液压系统的液压油路中用于清除各元件磨损而产生的金属粉末以及其它机械杂质，通常安装在液压泵的前端，来使得油路保持清洁，进而延长液压系统的使用寿命。
3.中国专利申请号202022484507.2 涉及一种液压系统用滤芯，有效的解决了现有产品更换成本高、易掉盖失效、滤芯层被冲击失效的问题；解决方式包括上端盖、支撑筒、下端盖、滤芯层及下端盖，所述上端盖与支撑筒固定连接，所述支撑筒另一端与下端盖固定连接，所述上端盖与下端盖之间支撑筒外侧固定有滤芯层。
4.上述以及在现有技术中的泵前液压系统滤芯在使用时，滤芯内部滤纸的褶皱在液压油的压力下无法保持固定的间距，导致滤芯的过滤效率降低，且滤芯生产时组装不方便，导致滤芯的生产效率降低。因此，亟需设计一种泵前液压系统专用滤芯来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种泵前液压系统专用滤芯，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵前液压系统专用滤芯，包括外壳，所述外壳的顶部外壁一体成型有连接筒，所述外壳的内部设置有外金属网，所述外金属网的顶部焊接有上端盖，所述外金属网的底部外壁焊接有下端盖，所述外金属网的内部设置有内金属网，所述内金属网和外金属网之间设置有滤纸，所述滤纸的内壁和外壁均设置有均匀分布的褶皱，所述内金属网的外壁焊接有呈中心对称分布的分割球，所述分割球位于滤纸的褶皱的内部。
7.优选的，所述上端盖的顶部外壁一体成型有螺纹环，所述螺纹环与连接筒通过螺纹连接。
8.优选的，所述滤纸和外金属网之间设置有固定环，所述固定环的内壁开有与滤纸相适配的配合槽。
9.优选的，所述外金属网的外部套接有密封圈，所述密封圈与连接筒相适配。
10.优选的，所述上端盖的顶部外壁一体成型有进液管，所述进液管的外部套接有上密封环，所述螺纹环和进液管之间一体成型有连接板。
11.优选的，所述外壳的底部外壁一体成型有出液管，所述出液管的外部套接有下密封环。
12.优选的，所述连接筒的两侧外壁一体成型有安装板，所述安装板的底部外壁开有固定孔。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种泵前液压系统专用滤芯，有益效果为：
（1）通过设置的外金属网、内金属网和分割球，利用内金属网外部焊接的分割球对滤纸的褶皱进行支撑，使得滤纸的褶皱能够保持固定的间距，因此实现了滤芯过滤效率高的效果；（2）通过设置的螺纹环、密封圈和连接筒，利用螺纹环与连接筒进行螺纹连接，并通过密封圈对连接筒和螺纹环进行密封，使得滤芯的组装更加的便捷和快速，因此实现了液压系统滤芯生产效率高的效果；（3）通过设置的固定环和配合槽，利用固定环套接在滤纸的外部，并使得配合槽与滤纸的褶皱进行适配，使得滤纸的外壁的褶皱之间的距离能够保持固定，因此进一步实现了滤芯过滤效率高的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种泵前液压系统专用滤芯实施例提供的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种泵前液压系统专用滤芯实施例提供的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种泵前液压系统专用滤芯实施例提供的剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型一种泵前液压系统专用滤芯实施例提供的固定环结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1外壳、2连接筒、3外金属网、4滤纸、5内金属网、6固定环、7配合槽、8安装板、9分割球、10褶皱、11螺纹环、12进液管、13上密封环、14连接板、15上端盖、16下端盖、17出液管、18密封圈、19下密封环、20固定孔。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种泵前液压系统专用滤芯，包括外壳1，外壳1的顶部外壁一体成型有连接筒2，连接筒2的内壁具有内螺纹，外壳1的内部设置有外金属网3，外金属网3采用不锈钢此材质制成，外金属网3的顶部焊接有上端盖15，外金属网3的底部外壁焊接有下端盖16，外金属网3的内部设置有内金属网5，内金属网5采用不锈钢此材质制成，内金属网5和外金属网3之间设置有滤纸4，滤纸4为圆筒状结构，对液压油起到过滤的作用，滤纸4的内壁和外壁均设置有均匀分布的褶皱10，通过褶皱10使得滤纸4的表面积得到增大，内金属网5的外壁焊接有呈中心对称分布的分割球9，分割球9位于滤纸4的褶皱10的内部，分割球9起到对褶皱10起到定型的作用。
23.本实用新型提供的一种泵前液压系统专用滤芯，通过设置的外金属网3、内金属网5和分割球9，利用内金属网5外部焊接的分割球9对滤纸4的褶皱10进行支撑，使得滤纸4的褶皱10能够保持固定的间距，因此实现了滤芯过滤效率高的效果。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，上端盖15的顶部外壁一体成型有螺纹环11，螺纹环11与连接筒通过螺纹连接，外金属网3的外部套接有密封圈18，密封圈18与连接筒2相适配，通过螺纹环11与连接筒2进行螺纹连接，并通过密封圈18对连接筒2和螺纹环11进行密封，使得滤芯的组装更加的便捷和快速，使得液压系统滤芯生产效率高的效果。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，滤纸4和外金属网3之间设置有固定环6，固定环6的内壁开有与滤纸4相适配的配合槽7，通过固定环6套接在滤纸4的外部，并使得配合槽7与滤纸4的褶皱10进行适配，使得滤纸4的外壁的褶皱10之间的距离能够保持固定，使得进一步实现了滤芯过滤效率高的效果。
26.本实用新型提供的再一个实施例中，上端盖15的顶部外壁一体成型有进液管12，进液管12的外部套接有上密封环13，螺纹环11和进液管12之间一体成型有连接板14，待过滤的液压油从进液管12进入外壳1的内部。
27.本实用新型提供的再一个实施例中，外壳1的底部外壁一体成型有出液管17，出液管17的外部套接有下密封环19，过滤后的液压油从出液管17进行流出。
28.本实用新型提供的再一个实施例中，连接筒2的两侧外壁一体成型有安装板8，安装板8的底部外壁开有固定孔20，通过固定孔20方便对安装板8进行螺纹固定。
29.工作原理：当需要将滤芯进行组装时，将密封圈18放置在连接筒2的内部，然后将外金属网3插入外壳1的内部，并通过连接板14对螺纹环11进行转动，使得螺纹环11与连接筒2进行螺纹连接，当滤芯进行工作时，液压油通过进液管12进入内金属网5的内部，使得内金属网5和外金属网3之间的滤纸4对液压右进行过滤，通过分割球9和固定环6使得滤纸4之间的褶皱10保持固定的间隙，使得滤芯能够对液压油过滤时的效率得到增高。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。