一种低能耗节能脱轻塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱轻塔技术领域，尤其涉及一种低能耗节能脱轻塔。


背景技术：

2.脱轻塔，是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。脱轻塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。传统的脱轻塔大多需要添加相应的吸收液，吸收液与水、反应液混合后进入至脱轻塔，然而，现有的吸收液大多都是依靠人工隔一段时间进行手动添加，且浓度固定，当气体流量或浓度增加时，吸收液的含量就要随之增加，而人工添加难以保证吸收液添加的精确度和连续性。
3.现有的脱轻塔在使用过程中，仍存在缺陷，其需要大量热量对塔体进行加热，但随着液体的蒸发分离和液化，会带走大量的热量，过多的浪费蒸汽资源，进而会增加能耗，所以现在需要一种能够解决以上问题的低能耗节能脱轻塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低能耗节能脱轻塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低能耗节能脱轻塔，包括塔体，所述塔体的下表面中部固定连接有加热器，所述加热器的输出端设置有第一加热板和第二加热板；
6.所述塔体的左侧壁贯穿设置有进液管，所述进液管的外壁固定套接有预加热管，所述塔体的右侧壁贯穿设置有冷凝管，所述冷凝管的外壁固定套接有循环管，所述循环管的内壁设置有温度传感器，所述循环管的左侧上端贯穿设置有第一连通管，所述循环管的右侧上端贯穿设置有第二连通管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一加热板位于塔体的内底部，所述第二加热板位于塔体的内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述循环管的底部贯穿设置有注水管，且注水管的底部设置有阀门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述进液管的左端固定连接有连接法兰。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一连通管远离循环管的一端与预加热管连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二连通管远离循环管的一端与预加热管连通。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一连通管靠近循环管的一端内部设置有水位传感器，所述第一连通管靠近循环管的一端内部且位于水位传感器的上方设置有泵体。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述塔体的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种低能耗节能脱轻塔，设置有预加热管、冷凝管、循环管、第一连通管和第二连通管，经过冷凝管的蒸汽会进行液化，会放出热量，其会将循环管中的水进行加热，加热的水会通入预加热管中，会对下次通入进液管中的液体进行预加热，可降低后续的能耗。
23.2、与现有技术相比，该一种低能耗节能脱轻塔，设置有温度传感器和水位传感器，水位传感器用于对通过注水管注入循环管中的水进行判断和掌控，温度传感器可对循环管中的加热水进行测温，了解实时温度，方便配合泵体进行热水的输送。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种低能耗节能脱轻塔的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种低能耗节能脱轻塔的图1中a处的结构放大示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种低能耗节能脱轻塔的循环管立体图；
27.图4为本实用新型提出的一种低能耗节能脱轻塔的正视图。
28.图例说明：
29.1、塔体；2、加热器；3、第一加热板；4、第二加热板；5、进液管；6、预加热管；7、冷凝管；8、循环管；9、温度传感器；10、水位传感器；11、泵体；12、第一连通管；13、第二连通管；14、注水管；15、支撑腿。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗节能脱轻塔，包括塔体1，
塔体1的下表面中部固定连接有加热器2，加热器2的输出端设置有第一加热板3和第二加热板4，第一加热板3位于塔体1的内底部，第二加热板4位于塔体1的内壁，用于对塔体1进行加热，提供蒸发热量。
33.塔体1的左侧壁贯穿设置有进液管5，进液管5的左端固定连接有连接法兰，用于连接外接管，进行加入混合液体，进液管5的外壁固定套接有预加热管6，塔体1的右侧壁贯穿设置有冷凝管7，冷凝管7的外壁固定套接有循环管8，循环管8的底部贯穿设置有注水管14，且注水管14的底部设置有阀门，用于加入水，循环管8的内壁设置有温度传感器9，可对循环管8中的加热水进行测温，了解实时温度，方便配合泵体11进行热水的输送，循环管8的左侧上端贯穿设置有第一连通管12，第一连通管12远离循环管8的一端与预加热管6连通，循环管8的右侧上端贯穿设置有第二连通管13，第二连通管13远离循环管8的一端与预加热管6连通，用于水循环。
34.第一连通管12靠近循环管8的一端内部设置有水位传感器10，用于对通过注水管14注入循环管8中的水进行判断和掌控，第一连通管12靠近循环管8的一端内部且位于水位传感器10的上方设置有泵体11，泵体11的进水端伸入循环管8的内部，用于热水的输送。
35.塔体1的底端四角均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底端设置有防滑垫，塔体1的后侧底部贯穿设置有排液管(图未示)，且排液管的底部设置有下液阀，用于分离后的剩余液体的排出。
36.工作原理：该一种低能耗节能脱轻塔，使用前，通过注水管14向循环管8中注入水，当水位达到水位传感器10位置处，水位传感器10检测到水位，并传达信息，此时停止水的注入；使用时，向进液管5中通入混合液体，混合液体进入塔体1的内部，打开加热器2的开关，可通过第一加热板3和第二加热板4对混合液体进行加热，随着加热的进行，轻物质蒸汽会分离，且通入冷凝管7中，液化排出，液化会释放热量，对循环管中8的水进行加热，随着时间的进行，温度传感器9检测到温度过高时，此时，可打开泵体11的开关，热水会通过第一连通管12进入预加热管6中，且配合第二连通管13实现循环效果，并对再次通入进液管5中的混合液体进行预加热，可有效地减低其后续受热蒸发的时间，降低能耗，其次，分离后的剩余液体可通过排液管(图未示)排出。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。