一种具有恒温恒压恒PH值的反应釜的制作方法

文档序号:31680131发布日期:2022-09-30 18:06阅读:47来源:国知局
一种具有恒温恒压恒PH值的反应釜的制作方法
一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜。


背景技术:

2.反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
3.对于现在的反应釜在进行原料反应时,由于采用卡扣式的结构使得连接位置会有缝隙,导致了内部的温度和压力均不可维持恒定,让其原料在反应时受到一定的影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜,以解决上述背景技术中提出的对于现在的反应釜在进行原料反应时,由于采用卡扣式的结构使得连接位置会有缝隙,导致了内部的温度和压力均不可维持恒定,让其原料在反应时受到一定的影响的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜,包括反应罐体,所述反应罐体的底面斜焊接有支撑斜杆,所述反应罐体的外侧边水平焊接有底固定环,所述底固定环的顶面水平对接有配对环体,所述配对环体的顶面竖直向插接有固定螺杆,所述固定螺杆的顶端固定焊接有转动圆盘,所述反应罐体的顶端扣接有密封盖块,所述密封盖块的顶面螺纹连接有压力表,所述密封盖块的顶面螺栓连接有搅动电机,所述底固定环的顶面均匀开设有固定螺孔,所述反应罐体的内侧边固定套接有内隔离层,所述内隔离层的内侧边固定套接有加温层,所述加温层的内侧边插接有加热管,所述反应罐体的顶端开设有顶卡扣槽,所述反应罐体的内侧边水平设置有固定横杆,所述固定横杆的底面插接有搅动杆,所述搅动杆的外侧边均匀焊接有辅助杆,所述搅动杆的顶端焊接有顶连杆,所述内隔离层的顶端对称开设有端扣接槽,所述配对环体的顶面均匀开设有贯穿孔,所述密封盖块的底端焊接有底扣接环,所述搅动电机的输出端焊接有套接块,所述固定横杆的中心位置固定卡接有固定轴承,所述固定横杆的两端对称焊接有端卡块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述反应罐体的顶端开设有开口,支撑斜杆的个数为三根,且三根支撑斜杆呈环状排布设置在反应罐体的底端边缘位置,底固定环水平固定设置在反应罐体的外侧顶端位置,配对环体与底固定环相互之间叠加式平行排布设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述固定螺杆均一一对应插接设置在贯穿孔的内侧边,且固定螺杆的底端对应插接设置在固定螺孔的内侧边通过螺纹连接设置,密封盖块的外侧底端位置焊接设置在配对环体的内侧边,且密封盖块的内部与反应罐体的内
部保持通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述搅动电机固定设置在密封盖块的顶端中心位置,且搅动电机的输出端垂直向下延伸至密封盖块的内侧边,内隔离层、加温层和加热管均固定设置在密封盖块的内侧边,顶卡扣槽呈环状开设在反应罐体的顶面靠近边缘位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述固定横杆的两端水平对接设置在端扣接槽的侧开口端,且固定横杆水平设置在反应罐体的开口内侧直径位置,搅动杆的顶端固定插接设置在固定轴承的内侧边,顶连杆的顶端垂直向上插接设置在套接块的底端卡孔内部,端扣接槽水平贯穿式开设在内隔离层的顶面位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述贯穿孔的底端均一一对应对接设置在固定螺孔的顶端保持通接设置,底扣接环垂直向下插接设置在顶卡扣槽的内侧边,端卡块分别一一对应水平卡接设置在端扣接槽的内侧边。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过将原料放置到反应罐体的内部,在固定横杆横向设置在反应罐体的顶端,使得端卡块卡接设置在端扣接槽的内侧边稳定住,然后将密封盖块扣接在反应罐体的顶端密封住,让底扣接环卡接到顶卡扣槽的内侧边,且使得配对环体对接到底固定环的顶面,通过对转动圆盘转动后使得固定螺杆对配对环体和底固定环相互之间紧密固定住,让套接块的底端扣接在顶连杆的顶端连接住,在搅动电机的转动下使得搅动杆带动着辅助杆转动,使得对反应罐体的内侧边原料搅动反应操作,而在多重的密封式结构使得内部压力可以更加的稳定,且在加热管的加热下使得反应罐体的内部加热到指定温度参与反应,装置设计结构简单操作简便,在采用了多重结构使得整体密封性更强,同时隔离性的结构使得内部可以维持稳定环境反应操作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜的立体结构示意图;
16.图2为一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜的反应罐体正视剖面连接细节的结构示意图;
17.图3为一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜的底固定环俯视连接细节的结构示意图;
18.图4为一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜的密封盖块正视剖面连接细节的结构示意图;
19.图5为一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜的固定横杆俯视连接细节的结构示意图。
20.图中:1、反应罐体;2、支撑斜杆;3、底固定环;4、配对环体;5、固定螺杆;6、转动圆盘;7、密封盖块;8、压力表;9、搅动电机;10、固定螺孔;11、内隔离层;12、加温层;13、加热管;14、顶卡扣槽;15、固定横杆;16、搅动杆;17、辅助杆;18、顶连杆;19、端扣接槽;20、贯穿孔;21、底扣接环;22、套接块;23、固定轴承;24、端卡块。
具体实施方式
21.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜,包括反应罐体1,反应罐体1的底面斜焊接有支撑斜杆2,反应罐体1的外侧边水平焊接有底固定环3,底固定环3的顶面水平对接有配对环体4,反应罐体1的顶端开设有开口,支撑斜杆2的个数为三根,且三根支撑斜杆2呈环状排布设置在反应罐体1的底端边缘位置,底固定环3水平固定设置在反应罐体1的外侧顶端位置,配对环体4与底固定环3相互之间叠加式平行排布设置,配对环体4的顶面竖直向插接有固定螺杆5,固定螺杆5的顶端固定焊接有转动圆盘6,反应罐体1的顶端扣接有密封盖块7,固定螺杆5均一一对应插接设置在贯穿孔20的内侧边,且固定螺杆5的底端对应插接设置在固定螺孔10的内侧边通过螺纹连接设置,密封盖块7的外侧底端位置焊接设置在配对环体4的内侧边,且密封盖块7的内部与反应罐体1的内部保持通接设置,密封盖块7的顶面螺纹连接有压力表8,密封盖块7的顶面螺栓连接有搅动电机9,搅动电机9固定设置在密封盖块7的顶端中心位置,且搅动电机9的输出端垂直向下延伸至密封盖块7的内侧边;
22.请参阅图2-5,本实用新型实施例中,一种具有恒温恒压恒ph值的反应釜,其中底固定环3的顶面均匀开设有固定螺孔10,反应罐体1的内侧边固定套接有内隔离层11,内隔离层11的内侧边固定套接有加温层12,加温层12的内侧边插接有加热管13,反应罐体1的顶端开设有顶卡扣槽14,内隔离层11、加温层12和加热管13均固定设置在密封盖块7的内侧边,顶卡扣槽14呈环状开设在反应罐体1的顶面靠近边缘位置,反应罐体1的内侧边水平设置有固定横杆15,固定横杆15的底面插接有搅动杆16,搅动杆16的外侧边均匀焊接有辅助杆17,搅动杆16的顶端焊接有顶连杆18,内隔离层11的顶端对称开设有端扣接槽19,固定横杆15的两端水平对接设置在端扣接槽19的侧开口端,且固定横杆15水平设置在反应罐体1的开口内侧直径位置,搅动杆16的顶端固定插接设置在固定轴承23的内侧边,顶连杆18的顶端垂直向上插接设置在套接块22的底端卡孔内部,端扣接槽19水平贯穿式开设在内隔离层11的顶面位置,配对环体4的顶面均匀开设有贯穿孔20,密封盖块7的底端焊接有底扣接环21,搅动电机9的输出端焊接有套接块22,固定横杆15的中心位置固定卡接有固定轴承23,固定横杆15的两端对称焊接有端卡块24,贯穿孔20的底端均一一对应对接设置在固定螺孔10的顶端保持通接设置,底扣接环21垂直向下插接设置在顶卡扣槽14的内侧边,端卡块24分别一一对应水平卡接设置在端扣接槽19的内侧边。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是:
25.将原料放置到反应罐体1的内部,在固定横杆15横向设置在反应罐体1的顶端,使得端卡块24卡接设置在端扣接槽19的内侧边稳定住,然后将密封盖块7扣接在反应罐体1的顶端密封住,让底扣接环21卡接到顶卡扣槽14的内侧边,且使得配对环体4对接到底固定环3的顶面,通过对转动圆盘6转动后使得固定螺杆5对配对环体4和底固定环3相互之间紧密固定住,让套接块22的底端扣接在顶连杆18的顶端连接住,在搅动电机9的转动下使得搅动杆16带动着辅助杆17转动,使得对反应罐体1的内侧边原料搅动反应操作,而在多重的密封式结构使得内部压力可以更加的稳定,且在加热管13的加热下使得反应罐体1的内部加热到指定温度参与反应。
26.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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