一种糖果深加工高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种糖果深加工高效混合装置。


背景技术：

2.在生产压片糖果时，需要将糖粉以及其它的粉末添加物进行混合，这时需要使用混合装置对糖果原料进行搅拌混合，以满足糖果加工的需要。
3.但是现有的混合装置效率一般，且一般都是直接将所有原料倒入混合装置内进行搅拌混合，这样使得混合容易出现不均匀，且需要增加混合搅拌时间，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种糖果深加工高效混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种糖果深加工高效混合装置，包括相连接的混合筒和连接座，所述混合筒通过电机转动连接有搅拌桨叶，所述连接座和混合筒之间形成多个用于放置粉末添加物的放置空间，所述混合筒开设有与放置空间连通的连接口，所述混合筒内转动连接有遮挡连接口的遮挡环，所述遮挡环与搅拌桨叶相连接，所述遮挡环开设有卸料口，所述卸料口处设置有伸入至放置空间的抵接件。
7.通过采用上述技术方案，初始状态下，遮挡环会对所有连接口进行封堵，使得放置空间内的粉末添加物不会进入至混合筒内，进行混合时，搅拌桨叶和遮挡环会进行转动，当卸料口对应连接口时，该放置空间的粉末添加物会通过连接口和卸料口流入至混合筒内，且抵接件会帮助粉末添加物进行流动，这样需要转动数周才能使放置空间内的粉末添加物完全进入混合筒内，通过缓慢添加能加快混合速度，且增加混合均匀度，增加加工效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述抵接件包括连接杆和铲料杆，所述铲料杆与连接杆滑动连接，所述混合筒设置控制铲料杆进行滑动的控制件，所述连接杆与搅拌桨叶相连接。
9.通过采用上述技术方案，卸料口对应连接口时，控制件会控制铲料管进入至放置空间内，并通过搅拌桨叶将放置空间的粉末添加物铲入至混合筒内，实现粉末添加物的自动添加。
10.本实用新型进一步设置为：所述混合筒开设有导向槽，所述控制件包括与导向槽滑动连接的导向凸，所述导向凸与铲料杆固定连接，所述导向槽包括若干相连通的伸入段和伸出段。
11.通过采用上述技术方案，搅拌桨叶转动时，导向凸会在导向槽内进行滑动，当卸料口与连接口对应时，导向凸会滑入至伸入段，使得铲料杆会伸入至放置空间，从而将放置空间内的粉末添加料从放置空间铲入至混合筒内。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接杆套设在铲料杆的外侧，所述铲料杆沿着连
接杆的长度方向滑动。
13.通过采用上述技术方案，能增加铲料杆滑动时的稳定性，且能增加铲料杆的受力强度。
14.本实用新型进一步设置为：所述铲料杆包括与连接杆滑动连接的滑动段以及接触段，所述接触段倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，倾斜设置能减小铲料杆铲动粉末添加料受到的力，减少铲料杆出现变形的概率，且粉末添加料能沿着倾斜面进入至混合筒内，减小粉末添加料出现挤压堆积的现象。
16.本实用新型进一步设置为：所述混合筒侧壁设置有振动器。
17.通过采用上述技术方案，振动器能通过振动帮助位于放置空间内的粉末添加料通过连接口进入至混合筒内，确保粉末添加料的添加。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.在搅动混合筒内的糖粉时，若干粉末添加料能随着搅动周数朝混合筒内缓慢添加，能加快混合速度，且增加混合均匀度，增加加工效率。
20.通过铲料杆以及振动器的作用，能帮助粉末添加料朝混合筒内进行添加，减小粉末添加料出现挤压堆积的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种糖果深加工高效混合装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型滚筒的结构示意图；
23.图3为本实用新型滚筒内的结构示意图；
24.图4为本实用新型滚筒和连接座之间的结构示意图；
25.图5为本实用新型抵接件的结构示意图。
26.图中：1、混合筒；2、连接座；3、放置空间；4、连接口；5、卸料口；6、遮挡环；7、电机；8、搅拌桨叶；9、连接杆；10、铲料杆；11、导向槽；12、导向凸；13、振动器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.一种糖果深加工高效混合装置，如图1、图3以及图4所示，包括相连接的混合筒1和连接座2，混合筒1通过电机7转动连接有搅拌桨叶8，搅拌桨叶8能在电机7的作用下对混合筒1的物料进行搅拌混合，其中连接座2和混合筒1之间形成多个用于放置粉末添加物的放置空间3，而混合筒1开设有与放置空间3连通的连接口4，混合筒1内转动连接有遮挡连接口4的遮挡环6，遮挡环6与搅拌桨叶8相连接，遮挡环6开设有卸料口5，在初始状态下，遮挡环6和搅拌桨叶8均不会转动，此时卸料口5与连接口4相错位，使得连接口4被遮挡，进行混合搅
拌时，朝混合筒1内添加糖粉，朝多个放置空间3分别放置粉末添加物，搅拌桨叶8被电机7带动转动时，遮挡环6同样会进行转动，在连接口4对应卸料口5时，该放置空间3的粉末添加物会通过连接口4和卸料口5流入至混合筒1内，由于连接口4和卸料口5对应的时间短，需要转动数周才能使放置空间3内的粉末添加物完全进入混合筒1内，通过缓慢添加能加快混合速度，且增加混合均匀度，增加加工效率，其中混合筒1侧壁设置有振动器13，振动器13能通过振动帮助位于放置空间3内的粉末添加料通过连接口4进入至混合筒1内，确保粉末添加料的添加。
29.如图2、图3、图4以及图5所示，卸料口5处设置有抵接件，且抵接件包括连接杆9和铲料杆10，连接杆9套设在铲料杆10的外侧，这样使得铲料杆10能沿着连接杆9进行滑动，增加铲料杆10的滑动稳定性，而连接杆9与搅拌桨叶8相连接，这样使得连接杆9和铲料杆10均能随着搅拌桨叶8进行转动，其中混合筒1开设有导向槽11，导向槽11包括若干相连通的伸入段和伸出段，而混合筒1设置控制铲料杆10进行滑动的控制件，控制件包括与导向槽11滑动连接的导向凸12，导向凸12与铲料杆10固定连接，而伸入段对应连接口4，这样在搅拌桨叶8转动时，导向凸12在导向槽11内持续滑动，其中铲料杆10包括与连接杆9滑动连接的滑动段以及接触段，且接触段倾斜设置，倾斜设置能减小铲料杆10铲动粉末添加料受到的力，减少铲料杆10出现变形的概率，且粉末添加料能沿着倾斜面进入至混合筒1内，减小粉末添加料出现挤压堆积的现象。
30.当卸料口5与连接口4对应时，导向凸12会滑入至伸入段，使得铲料杆10会伸入至放置空间3，且铲料杆10会随着搅拌桨叶8进行转动，从而将放置空间3内的粉末添加料从放置空间3铲入至混合筒1内，而在卸料口5不对应连接口4时，导向凸12会滑入至伸出段，使得铲料杆10滑出至放置空间3外，能帮助粉末添加料朝混合筒1内进行添加，进一步减小粉末添加料出现挤压堆积的现象。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。