一种破碎机齿辊的制作方法

1.一种破碎机齿辊，属于破碎机技术领域。


背景技术：

2.双齿辊破碎机是矿山洗煤领域广泛应用的破碎工具。在双齿辊破碎机中，齿辊是最为重要的部件之一。传统的双齿辊破碎机在洗煤领域使用时，其中的齿辊存在如下缺陷：传统的齿辊为实心结构，因此其重量较重，安装、及使用较为不便。在洗煤过程中，传统的齿辊存在破碎不到位，以及容易粘连煤泥的问题。因此设计一种重量轻、破碎效果好，且不易粘连煤泥的破碎机齿辊，成为本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置固定板而形成容纳空间，并在容纳空间的外周设置破碎刀片，从而形成镂空结构，不仅降低了齿辊自身的重量，而且在破损的时候可以消除齿辊间的劲向力，同时可以方便煤泥排出的破碎机齿辊。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该破碎机齿辊，包括支撑轴，其特征在于：在支撑轴的外圈，沿支撑轴的轴向间隔设置有多块固定板，任意相邻的两块固定板之间间隔形成容纳空间，在每一个容纳空间的外圈沿支撑轴的周向间隔设置有若干破碎刀片。
5.优选的，在每个所述的容纳空间中，沿支撑轴的周向间隔设置有多条破碎链条，破碎链条位于破碎刀片的内圈。
6.优选的，所述的破碎链条沿支撑轴的轴向布置，其两端分别连接有一个固定柱，固定柱的另一端固定在形成容纳空间的固定板表面。
7.优选的，所述的破碎刀片在容纳空间中倾斜设置。
8.优选的，容纳空间设置有多个，在同一个容纳空间中，所有破碎刀片的倾斜方向相同，在相邻的两个容纳空间中破碎刀片的倾斜方向相反。
9.优选的，所述的固定板包括位于支撑轴两侧的端部固定板，以及位于两侧端部固定板之间的多块中部固定板，支撑轴的两端突出于两侧端部固定板的外侧端面。
10.优选的，在形成所述容纳空间的两块固定板的端面上相对设置有与破碎刀片一一对应的多组安装槽，破碎刀片的两端装入相对应的安装槽内。
11.优选的，在所述安装槽的一侧设置有贯穿安装槽以及破碎刀片的连接销。
12.优选的，所述安装槽的内宽大于破碎刀片的厚度，其差值为10~16mm。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
14.1、在本破碎机齿辊中，通过设置固定板而形成容纳空间，并在容纳空间的外周设置破碎刀片，从而形成镂空结构，不仅降低了齿辊自身的重量，而且在破损的时候可以消除齿辊间的劲向力，同时可以方便煤泥的排出。
15.2、安装槽的内宽大于破碎刀片的厚度，其差值为10~16mm，因此在进行破碎时，可以最大程度上摆脱对煤泥的粘连。
16.3、通过设置破碎链条，破碎链条在破碎刀片的内侧摆动，会与破碎刀片配合，对进入本破碎机齿辊内部的煤泥进行抽打，实现了对煤泥的二次破损。
附图说明
17.图1为破碎机齿辊结构示意图。
18.图2为图1中a处放大图。
19.其中：1、端部固定板
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2、支撑轴
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3、破碎刀片
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4、中部固定板
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5、连接销
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6、安装槽
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7、破碎链条
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8、固定柱。
具体实施方式
20.图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
21.如图1所示，一种破碎机齿辊，包括支撑轴2，在支撑轴2的外圈间隔设置有多块固定板，固定板包括位于支撑轴2两端的端部固定板1，以及均匀间隔设置在两侧的端部固定板1之间的多块中部固定板4，端部固定板1和中部固定板4均固定在支撑轴2的外圈，支撑轴2的两端突出于两侧端部固定板1的外侧端面。支撑轴2的材质为45#整体退火热调直处理，消除了车削内应力，提升产品强度。端部固定板1和中部固定板4均采用306不锈钢实现。
22.在任意相邻的两块固定板之间，沿支撑轴2的轴向间隔形成多层容纳空间，在每一层容纳空间中，沿支撑轴2的周向均匀设置有若干破碎刀片3，破碎刀片3在两块端部固定板1之间倾斜设置。在同一层容纳空间的所有破碎刀片3倾斜方向相同，在任意相邻的两层容纳空间的破碎刀片3倾斜方向相反。
23.结合图2，在两块端部固定板1的内侧端面上均匀将设置有若干安装槽6，在所有中部固定板4的两侧端面上分别设置有若干安装槽6，破碎刀片3的两端对应装入其上下两块固定板的安装槽6内，破碎刀片3的端部装入安装槽6内之后，通过贯穿安装槽6以及破碎刀片3的连接销5，将破碎刀片3固定在安装槽6内。安装槽6的内宽大于破碎刀片3的厚度，其差值为10~16mm，因此在进行破碎时，可以最大程度上摆脱对煤泥的粘连。
24.由上述可知，在将破碎刀片3一一安装到其对应的一组安装槽6内之后，使得本破碎机齿辊形成内部镂空的结构，不仅降低了齿辊自身的重量，而且在破损的时候可以消除齿辊间的劲向力，同时镂空的设计可以方便煤泥的排出。
25.在任意两块固定板之间间隔形成的每一层容纳空间中，还设置有破碎链条7，在每一层容纳空间中，破碎链条7沿支撑轴2的轴向排布，并沿支撑轴2的周向均匀设置有多条，并位于破碎刀片3的内圈。在每一条破碎链条7的两端分别连接有一个固定柱8，固定柱8的另一端固定在其两侧固定板的端面上。当支撑轴2进行转动时，破碎链条7在破碎刀片3的内侧摆动，会与破碎刀片3配合，对进入本破碎机齿辊内部的煤泥进行抽打，实现了对煤泥的二次破损。破碎刀片3和破碎链条7均采用316l不锈钢实现。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种破碎机齿辊，包括支撑轴（2），其特征在于：在支撑轴（2）的外圈，沿支撑轴（2）的轴向间隔设置有多块固定板，任意相邻的两块固定板之间间隔形成容纳空间，在每一个容纳空间的外圈沿支撑轴（2）的周向间隔设置有若干破碎刀片（3）。2.根据权利要求1所述的破碎机齿辊，其特征在于：在每个所述的容纳空间中，沿支撑轴（2）的周向间隔设置有多条破碎链条（7），破碎链条（7）位于破碎刀片（3）的内圈。3.根据权利要求2所述的破碎机齿辊，其特征在于：所述的破碎链条（7）沿支撑轴（2）的轴向布置，其两端分别连接有一个固定柱（8），固定柱（8）的另一端固定在形成容纳空间的固定板表面。4.根据权利要求1所述的破碎机齿辊，其特征在于：所述的破碎刀片（3）在容纳空间中倾斜设置。5.根据权利要求4所述的破碎机齿辊，其特征在于：容纳空间设置有多个，在同一个容纳空间中，所有破碎刀片（3）的倾斜方向相同，在相邻的两个容纳空间中破碎刀片（3）的倾斜方向相反。6.根据权利要求1所述的破碎机齿辊，其特征在于：所述的固定板包括位于支撑轴（2）两侧的端部固定板（1），以及位于两侧端部固定板（1）之间的多块中部固定板（4），支撑轴（2）的两端突出于两侧端部固定板（1）的外侧端面。7.根据权利要求1所述的破碎机齿辊，其特征在于：在形成所述容纳空间的两块固定板的端面上相对设置有与破碎刀片（3）一一对应的多组安装槽（6），破碎刀片（3）的两端装入相对应的安装槽（6）内。8.根据权利要求7所述的破碎机齿辊，其特征在于：在所述安装槽（6）的一侧设置有贯穿安装槽（6）以及破碎刀片（3）的连接销（5）。9.根据权利要求7所述的破碎机齿辊，其特征在于：所述安装槽（6）的内宽大于破碎刀片（3）的厚度，其差值为10~16mm。

技术总结
一种破碎机齿辊，属于破碎机技术领域。包括支撑轴（2），其特征在于：在支撑轴（2）的外圈，沿支撑轴（2）的轴向间隔设置有多块固定板，任意相邻的两块固定板之间间隔形成容纳空间，在每一个容纳空间的外圈沿支撑轴（2）的周向间隔设置有若干破碎刀片（3）。在本破碎机齿辊中，通过设置固定板而形成容纳空间，并在容纳空间的外周设置破碎刀片，从而形成镂空结构，不仅降低了齿辊自身的重量，而且在破损的时候可以消除齿辊间的劲向力，同时可以方便煤泥的排出。安装槽的内宽大于破碎刀片的厚度，其差值为10~16mm，因此在进行破碎时，可以最大程度上摆脱对煤泥的粘连。通过设置破碎链条，实现了对煤泥的二次破损。泥的二次破损。泥的二次破损。


技术研发人员：冉国锋 战仕发 胡兴伟 王波 边磊 解斌 张紫耀 侯斌斌 马志广
受保护的技术使用者：山东博选矿物资源技术开发有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/30