一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，特别涉及一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
3.目前瓦楞纸板之间的纸板层的结合，均需要人员对纸板表面进行涂胶处理，而现有的涂胶部件没有能助于人员对涂布高度进行灵活调节的部件，没有能够助于人员对瓦楞纸板进行预清洁处理的机构，使得纸板表面分切粘附的纸屑大大降低纸板之间的粘黏结合力。为此，我们提出一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机，包括涂布架、升降中空料台和上中空板，还包括液压推杆和工业吸尘器，所述涂布架内一侧顶部分别通过轴承转动安装有第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述涂布架内顶部通过螺栓安装有排胶管，所述涂布架内底部设有升降中空料台，所述升降中空料台拐角处分别设有滑块，所述涂布架内顶部通过螺栓安装上中空板，所述升降中空料台顶部和上中空板底部分别开设有吸尘口，所述吸尘口上通过螺栓安装有金属防护网。
7.进一步地，所述涂布架一侧顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与第一涂胶辊一端的转动轴安装连接，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊另一端穿设涂布架通过键销卡接有齿轮，所述齿轮之间通过传动链套设连接。
8.进一步地，所述涂布架两侧分别开设有与滑块对应的导向槽，所述涂布架两侧分别通过螺栓安装有液压推杆，所述滑块一端穿设导向槽与对应位置的液压推杆的输出端螺栓安装连接。
9.进一步地，所述排胶管底部开设有排胶孔，所述涂布架一侧设有储胶箱，所述储胶箱顶部开设有胶泵，所述胶泵的排料端通过管道与排胶管安装连接。
10.进一步地，所述涂布架另一侧设有工业吸尘器，所述工业吸尘器的进尘端通过吸尘管分别与升降中空料台和上中空板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过涂布架、升降中空料台、上中空板、液压推杆和工业吸尘器组成的组件，实现为人员提供瓦楞纸板的涂布机构，以供人员对瓦楞纸板之间进行双瓦复合粘黏，具有良好的升降部件，能够适用于多种厚度规格的瓦楞纸涂胶使用，并可助于人员对待涂布胶料
的瓦楞纸板表面进行预清洁处理，以保证瓦楞纸涂布胶料后粘黏的稳定性。
13.2.整体瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机使用灵活便捷，能够适用于多种厚度的瓦楞纸板涂布处理，并能够助于人员对待涂布的瓦楞纸板进行预清洁处理，以助于胶料与瓦楞纸板之间接触效果更好，使得瓦楞纸之间的复合粘黏效果更好，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机的排胶管底部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机的图1中a处放大示意图。
17.图4为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机的齿轮结构示意图。
18.图中：1、涂布架；2、第一涂胶辊；3、第二涂胶辊；4、排胶管；5、排胶孔；6、储胶箱；7、胶泵；8、升降中空料台；9、导向槽；10、滑块；11、液压推杆；12、上中空板；13、吸尘口；14、金属防护网；15、工业吸尘器；16、传动链；17、伺服电机；18、齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机，包括涂布架1、升降中空料台8和上中空板12，还包括液压推杆11和工业吸尘器15，所述涂布架1内一侧顶部分别通过轴承转动安装有第一涂胶辊2和第二涂胶辊3，所述涂布架1内顶部通过螺栓安装有排胶管4，所述涂布架1内底部设有升降中空料台8，所述升降中空料台8拐角处分别设有滑块10，所述涂布架1内顶部通过螺栓安装上中空板12，所述升降中空料台8顶部和上中空板12底部分别开设有吸尘口13，所述吸尘口13上通过螺栓安装有金属防护网14。
21.其中，所述涂布架1一侧顶部通过螺栓安装有伺服电机17，所述伺服电机17的驱动端与第一涂胶辊2一端的转动轴安装连接，所述第一涂胶辊2和第二涂胶辊3另一端穿设涂布架1通过键销卡接有齿轮18，所述齿轮18之间通过传动链16套设连接；传动链16助于第一涂胶辊2和第二涂胶辊3的齿轮18实现同步转动。
22.其中，所述涂布架1两侧分别开设有与滑块10对应的导向槽9，所述涂布架1两侧分别通过螺栓安装有液压推杆11，所述滑块10一端穿设导向槽9与对应位置的液压推杆11的输出端螺栓安装连接；导向槽9用于对升降中空料台8的滑块10进行导向处理。
23.其中，所述排胶管4底部开设有排胶孔5，所述涂布架1一侧设有储胶箱6，所述储胶箱6顶部开设有胶泵7，所述胶泵7的排料端通过管道与排胶管4安装连接；储胶箱6用于存放需要涂布用的胶料。
24.其中，所述涂布架1另一侧设有工业吸尘器15，所述工业吸尘器15的进尘端通过吸尘管分别与升降中空料台8和上中空板12连接；利用工业吸尘器15对升降中空料台8和上中
空板12内进行抽吸，使得升降中空料台8和上中空板12内形成负压，从而升降中空料台8和上中空板12的吸尘口13能对经过的瓦楞纸板表进行辅助吸尘处理。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机，工作时，人员根据瓦楞纸的厚度，利用液压推杆11对升降中空料台8的滑块10进行推送，从而使升降中空料台8能够以合适的高度对需要涂布的瓦楞纸板进行支撑，使得瓦楞纸板顶部可稳定与第一涂胶辊2和第二涂胶辊3进行结束，涂胶时，通过胶泵7将储胶箱6内的胶料对排胶管4内输送，且排胶管4利用排胶孔5将胶料排落至第一涂胶辊2和第二涂胶辊3上，通过伺服电机17驱动第一涂胶辊2转动，利用齿轮18和传动链16的配合，使第一涂胶辊2和第二涂胶辊3得到同步转动，随后人员依次将需要涂布胶料瓦楞纸板的对升降中空料台8上递送，待瓦楞纸板与第二涂胶辊3接触后，将被第二涂胶辊3粘黏带动位移，并使瓦楞纸板表面得到涂布处理，在瓦楞纸板经过升降中空料台8时，通过工业吸尘器15对升降中空料台8和上中空板12的抽吸，使得升降中空料台8和上中空板12内形成负压，从而利用吸尘口13对经过的瓦楞纸板表面进行吸尘处理，达到对瓦楞纸板表面进行预清洁处理，有效保证瓦楞纸板加工的品质。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。