一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及微波反应技术领域，特别涉及一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置。


背景技术：

2.液晶材料是一种高分子材料，液晶材料即具有液体的流动性，又具有晶体的各向异性物质。液晶材料在液晶平面显示器的组成结构上所担任的角色是相当地重要。量子点双稳态液晶材料在生产的时候需要使用到微波反应装置。
3.在专利号：cn214233997u中，公开了一种微波反应装置，该微波反应装置加热均匀、操作简单、周期短、装置一体化、实时监控反应釜的环境，同时可用于矿物浸出、溶液萃取、有机高分子合成加热。但是该微波反应装置上的球形冷凝管、恒压滴液漏斗等缺少保护机构，容易受到损坏，且该微波反应装置散热效率低，因而需要改进。
4.为此，我们提出一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，包括装置本体、底板、第一导热板和第二导热板，还包括侧板和防尘罩，所述装置本体底端固定连接有支腿，所述支腿底端固定连接有固定板，所述固定板放置在底板上；
8.所述底板上端面分别固定连接有第一导热板、侧板，所述第一导热板和侧板之间设有第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间设有限位通道，所述装置本体位于限位通道内，所述装置本体顶端扣合有防尘罩，所述防尘罩顶端固定连接有拉手，所述第一导热板、第二导热板内部均设有空腔，所述空腔靠近限位通道一侧内壁固定连接有散热片，散热片等距设有多块，相邻两块散热片之间设有散热通道，散热通道与空腔连通，第一导热板、第二导热板能够将装置本体上的热量导出到散热片上以及散热通道内，风扇朝着空腔吹风，从而能够加快装置本体的散热效率。
9.进一步地，所述第一导热板和第二导热板一端均固定连接有安装板。
10.进一步地，所述安装板内固定装配有风扇，所述安装板两侧均设有凹槽，所述凹槽内固定安装有挡网，通过挡网的设计，能够对风扇进行保护。
11.进一步地，所述第二导热板底端固定连接有滑块，所述底板上端面开设有与滑块相适配的滑槽。
12.进一步地，所述侧板一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端穿过侧板与第二导热板转动连接。
13.进一步地，所述固定板位于装置本体的正下方，所述第一导热板、第二导热板均与
侧板相对平行设置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当装置本体不使用的时候，可以将防尘罩扣合在装置本体顶端，从而能够对装置本体顶端的设备进行保护，避免出现误碰，同时也能够避免灰尘粘附在设备上，散热片等距设有多块，相邻两块散热片之间设有散热通道，散热通道与空腔连通，第一导热板、第二导热板能够将装置本体上的热量导出到散热片上以及散热通道内，风扇朝着空腔吹风，从而能够加快装置本体的散热效率，延长装置本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置的第二导热板立体图。
17.图3为本实用新型一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置的安装板内部结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、固定板；3、底板；4、支腿；5、第一导热板；6、第二导热板；7、侧板；8、丝杆；9、防尘罩；10、拉手；11、限位通道；12、滑槽；13、滑块；14、空腔；15、散热片；16、安装板；17、风扇；18、凹槽；19、挡网。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，包括装置本体1、底板3、第一导热板5和第二导热板6，还包括侧板7和防尘罩9，所述装置本体1底端固定连接有支腿4，所述支腿4底端固定连接有固定板2，所述固定板2放置在底板3上；
21.所述底板3上端面分别固定连接有第一导热板5、侧板7，所述第一导热板5和侧板7之间设有第二导热板6，所述第一导热板5和第二导热板6之间设有限位通道11，所述装置本体1位于限位通道11内，所述装置本体1顶端扣合有防尘罩9，所述防尘罩9顶端固定连接有拉手10，所述第一导热板5、第二导热板6内部均设有空腔14，所述空腔14靠近限位通道11一侧内壁固定连接有散热片15，散热片15等距设有多块，相邻两块散热片15之间设有散热通道，散热通道与空腔14连通，第一导热板5、第二导热板6能够将装置本体1上的热量导出到散热片15上以及散热通道内，风扇17朝着空腔14吹风，从而能够加快装置本体1的散热效率。
22.其中，所述第一导热板5和第二导热板6一端均固定连接有安装板16。
23.其中，所述安装板16内固定装配有风扇17，所述安装板16两侧均设有凹槽18，所述凹槽18内固定安装有挡网19，通过挡网19的设计，能够对风扇17进行保护。
24.其中，所述第二导热板6底端固定连接有滑块13，所述底板3上端面开设有与滑块13相适配的滑槽12。
25.其中，所述侧板7一侧螺纹连接有丝杆8，所述丝杆8一端穿过侧板7与第二导热板6
转动连接。
26.其中，所述固定板2位于装置本体1的正下方，所述第一导热板5、第二导热板6均与侧板7相对平行设置。
27.需要说明的是，本实用新型为一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，首先将装置本体1放置在底板3上，固定板2与底板3上端面接触，装置本体1位于第一导热板5、第二导热板6之间，拧转丝杆8能够将第二导热板6朝着装置本体1的方向运动，直至使第二导热板6与装置本体1一端紧密接触，第一导热板5、第二导热板6能够将装置本体1上的热量导出到散热片15上以及散热通道内，风扇17朝着空腔14吹风，从而能够加快装置本体1的散热效率，当装置本体1不使用的时候，将防尘罩9扣合在装置本体1顶端即可。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，包括装置本体(1)、底板(3)、第一导热板(5)和第二导热板(6)，其特征在于，还包括侧板(7)和防尘罩(9)，所述装置本体(1)底端固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)底端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)放置在底板(3)上；所述底板(3)上端面分别固定连接有第一导热板(5)、侧板(7)，所述第一导热板(5)和侧板(7)之间设有第二导热板(6)，所述第一导热板(5)和第二导热板(6)之间设有限位通道(11)，所述装置本体(1)位于限位通道(11)内，所述装置本体(1)顶端扣合有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)顶端固定连接有拉手(10)，所述第一导热板(5)、第二导热板(6)内部均设有空腔(14)，所述空腔(14)靠近限位通道(11)一侧内壁固定连接有散热片(15)。2.根据权利要求1所述的一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，其特征在于：所述第一导热板(5)和第二导热板(6)一端均固定连接有安装板(16)。3.根据权利要求2所述的一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，其特征在于：所述安装板(16)内固定装配有风扇(17)，所述安装板(16)两侧均设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内固定安装有挡网(19)。4.根据权利要求1所述的一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，其特征在于：所述第二导热板(6)底端固定连接有滑块(13)，所述底板(3)上端面开设有与滑块(13)相适配的滑槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，其特征在于：所述侧板(7)一侧螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端穿过侧板(7)与第二导热板(6)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，其特征在于：所述固定板(2)位于装置本体(1)的正下方，所述第一导热板(5)、第二导热板(6)均与侧板(7)相对平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种量子点双稳态液晶材料生产用微波反应装置，包括装置本体、底板、第一导热板和第二导热板，还包括侧板和防尘罩，所述装置本体底端固定连接有支腿，所述支腿底端固定连接有固定板，所述固定板放置在底板上；所述底板上端面分别固定连接有第一导热板、侧板，所述第一导热板和侧板之间设有第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间设有限位通道，所述装置本体位于限位通道内。装置本体不使用的时候，将防尘罩扣合在装置本体顶端，从而能够对装置本体顶端的设备进行保护，避免出现误碰，同时也能够避免灰尘粘附在设备上，风扇朝着空腔吹风，从而能够加快装置本体的散热效率，延长装置本体的使用寿命。延长装置本体的使用寿命。延长装置本体的使用寿命。


技术研发人员：王亮
受保护的技术使用者：江阴金书简新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/11