小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置的制作方法

文档序号:31193579发布日期:2022-08-20 00:03阅读:119来源:国知局
小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置的制作方法

1.本实用新型属于小型自动压滤机技术领域,涉及一种移动盘式接液机构的行程控制装置。


背景技术:

2.压滤机,是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备,自动压滤机,是一种机、电、液一体化,plc智能控制的压滤机;小型自动压滤机,这里主要是指整机长度6m以下的自动压滤机,主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、移动盘接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、plc程控系统组成;适用于各种少量的悬浮液物料(即液体和固态颗粒的混合物)的自动固液分离。
3.移动盘接液机构,为手动控制的电动齿条传动式移动盘接液机构,主要由四轮移动盘、移动盘轨道、传动齿条组件、驱动电机组成;四轮移动盘长宽大于多滤室过滤机构的长宽;移动盘轨道的长度大于四轮移动盘宽度的2倍;移动盘接液机构整体安装在压滤机下面,其中移动盘轨道垂直安装在压滤机的多滤室过滤机构下面、并伸出压滤机,四轮移动盘可在移动盘轨道上往返移动,往返移动的极限位置依靠手动控制暂停;在驱动电机的驱动下,四轮移动盘移动到压滤机下面以便接液——接住滤布毛细渗液和洗布水,四轮移动盘移动到压滤机外面以便拉板卸饼;适用于小型自动压滤机盛接渗液和洗布水;大中型压滤机由于较长、使用双翻板接液。
4.现有的手动控制式移动盘接液机构,存在以下缺陷:缺少四轮移动盘行程自动控制装置,四轮移动盘往返移动的极限位置依靠手动控制暂停;有时操作人员疏忽造成四轮移动盘脱轨或碰撞轨道末端使滤液或清洗液外溅,影响现场环境卫生、并存在安全隐患。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是克服现有手动控制式移动盘接液机构的缺陷,解决四轮移动盘往返移动的极限位置依靠手动控制暂停,有时操作人员疏忽造成四轮移动盘脱轨或碰撞轨道末端使滤液或清洗液外溅,影响现场环境卫生、并存在安全隐患的技术问题,提供一种小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是,一种小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置(以下简称;移动盘行程控制装置):总体技术方案的要点是,即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于:将现有手动控制式移动盘接液机构,改进成自动控制式移动盘接液机构,主要是增设移动盘行程控制装置,包括移动感应片、传感器支架、限位传感器;移动感应片安装在滑轮组件的后滑轮架外侧下面,一个限位传感器安装滑轮轨道中间偏左的位置、在接液盘极左状态与移动感应片相对应;另一个限位传感器安装滑轮轨道右端、在接液盘极右状态与移动感应片相对应;当移动感应片接近限位传感器时,限位传感器及时向plc程控系统传递接液盘到位(极限位置)信息,plc程控系统即时控制驱动电机暂停;从而,解决了四轮移动盘往返移动的极限位置依靠手
动控制暂停,有时操作人员疏忽造成四轮移动盘脱轨或碰撞轨道末端使滤液或清洗液外溅,影响现场环境卫生、并存在安全隐患的技术问题。
7.本实用新型的具体设计方案是:(1)所述的移动感应片,即l形移动限位感应片,采用不锈钢材料;其短边具有双感应片安装孔;(2)所述的传感器支架,为l形传感器支架,采用不锈钢材料;其短边具有双支架安装孔,长边具有双传感器安装孔;(3)所述的限位传感器,为e2a-m18kn16-wp-b1型传感器,是一种接近开关。限位传感器安装在传感器支架上,形成带支架传感器。
8.本实用新型主要零部件的连接关系是:为方便说明,增加与本移动盘行程控制装置密切相关的后滑轮架与滑轮轨道;(1)移动盘行程控制装置的安装:移动感应片安装在滑轮组件的后滑轮架外侧下面、可随接液盘和滑轮组件同步移动;一个带支架传感器安装滑轮轨道中间偏左的位置、在接液盘极左状态与移动感应片相对应,并联通plc程控系统;另一个带支架传感器安装滑轮轨道右端、在接液盘极右状态与移动感应片相对应,并联通plc程控系统;形成移动盘行程控制装置;(2)移动盘行程控制装置的动态关系:当接液盘移动到多滤室过滤机构下面以便接液、或接液盘移动到多滤室过滤机构外侧以便拉板卸饼时,移动感应片接近限位传感器时,限位传感器及时向plc程控系统传递接液盘到位(极限位置)信息,plc程控系统即时控制驱动电机暂停。
9.本实用新型提供的小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置,显著的进步是具有结构简单、往返自动限位、程序控制、性能可靠、免人工操作、安装方便的优点;有益效果是通过增设移动盘行程自动控制装置、替代手动控制,限位传感器可及时向plc程控系统传递接液盘往返到位信息,plc程控系统即时控制驱动电机暂停,有效避免移动盘式接液机构越轨或倾盘溅液;提高了移动盘式接液机构的自动化水平,保护了环境卫生,消除了安全隐患;自控增效。
附图说明
10.图1为本实用新型小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置的示意图。
11.图2为本实用新型小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置与相应移动盘式接液机构安装局部示意图。
12.图3为本实用新型小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置与相应移动盘式接液机构安装主视示意图(接液盘往返两种极限位置状态)。
13.图4为本实用新型小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置与相应移动盘式接液机构安装侧视示意图。
14.图5为本实用新型相应的移动盘式接液机构与小型自动压滤机总装主视示意图。
15.图6为本实用新型相应的移动盘式接液机构与小型自动压滤机总装侧示意视图(接液盘进入接液状态)。
16.图7为本实用新型相应的移动盘式接液机构与小型自动压滤机总装侧示意视图(接液盘退出让位状态)。
17.附图标记:1-移动感应片,2-传感器支架,3-限位传感器,4-滑轮组件(包括滑轮架),5-滑轮轨道,6-小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置(简称;移动盘行程控制装置或本实用新型),7-接液盘,8-驱动电机,9-多滤室过滤机构(包括滤板),10-移动盘式
接液机构,11-plc程控系统(包括plc程控柜)。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如限位控制方式相同、结构相似的移动盘行程控制装置,都属于本实用新型的保护范围。
19.实施例1
20.一种小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置6(简称;移动盘行程控制装置):创新的总体实施方案要点是:将现有手动控制式移动盘接液机构,改进成自动控制式移动盘接液机构,主要是增设移动盘行程控制装置6,包括移动感应片1、传感器支架2、限位传感器3;移动感应片1安装在滑轮组件4的后滑轮架外侧下面,一个限位传感器3安装滑轮轨道5中间偏左的位置、在接液盘极左状态与移动感应片相对应;另一个限位传感器安装滑轮轨道右端、在接液盘7极右状态与移动感应片1相对应;当移动感应片1接近限位传感器3时,限位传感器3及时向plc程控系统11传递接液盘7到位(极限位置)信息,plc程控系统11即时控制驱动电机8暂停;解决了四轮移动盘7往返移动的极限位置依靠手动控制暂停,有时操作人员疏忽造成四轮移动盘7脱轨或碰撞滑轮轨道5末端使滤液或清洗液外溅,影响现场环境卫生、并存在安全隐患的技术问题;具体实施方案详细说明如下。
21.所述的移动感应片1,即l形移动限位感应片1,采用不锈钢材料;其短边具有双感应片安装孔;移动感应片1安装在滑轮组件4的后滑轮架外侧下面、可随接液盘7和滑轮组件4同步移动;用于与限位传感器3配套的移动盘式接液机构安全限位的动态感应点。
22.所述的传感器支架2,为l形传感器支架2,采用不锈钢材料;其短边具有双支架安装孔,长边具有双传感器安装孔;一个传感器支架2安装滑轮轨道5中间偏左的位置、在接液盘7极左状态与移动感应片1相对应;另一个传感器支架2安装滑轮轨道5右端、在接液盘7极右状态与移动感应片1相对应;用于对应移动感应片1固定安装限位传感器3。
23.所述的限位传感器3,为e2a-m18kn16-wp-b1型传感器,是一种接近开关;双限位传感器3分别安装在双传感器支架2上并联通plc程控系统11、在接液盘7往返的两种极限位置状态分别与移动感应片1动态有效对应,及时向plc程控系统11传递接液盘7到位(极限位置)信息,以便plc程控系统11即时控制驱动电机8暂停。
24.移动盘式接液机构工作过程:在plc程控系统11的控制下;(1)移进接液:当多滤室过滤机构9或清洗滤布机构工作、需要接液时,移动盘式接液机构与其同步工作,接液盘7移动到多滤室过滤机构9下面接液,移动盘行程控制装置6控制移动盘7极限位置——移动感应片1接近限位传感器3时,限位传感器3及时向plc程控系统11传递接液盘7到位(极限位置)信息,plc程控系统11即时控制驱动电机8暂停;(2)移出让位:当过滤完成后,拉板卸饼机构工作、需要卸饼时,移动盘式接液机构与其同步工作,接液盘7移动到多滤室过滤机构9外侧,移动盘行程控制装置6控制移动盘7极限位置——移动感应片1接近限位传感器3时,限位传感器3及时向plc程控系统11传递接液盘7到位(极限位置)信息,plc程控系统11即时控制驱动电机8暂停;往返循环。
25.本实用新型提供的小型压滤机移动盘式接液机构的行程控制装置6,具有结构简单、往返自动限位、程序控制、性能可靠、免人工操作、安装方便的优点;有益效果是通过增设移动盘行程自动控制装置6、替代手动控制,限位传感器3可及时向plc程控系统11传递接液盘7往返到位信息,plc程控系统11即时控制驱动电机8暂停,有效避免移动盘式接液机构越轨或倾盘溅液;提高了移动盘式接液机构的自动化水平,保护了环境卫生,消除了安全隐患;自控增效。
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