一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及仿陶釉料搅拌技术领域，具体的是一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构。


背景技术：

2.仿陶釉料因为它的釉面像一层透明的玻璃，适用于玻璃镀膜、陶瓷、眼镜功架、五金灯饰电镀罩光、家电、水瓶及各种铁、铜、铝、锌、合金等表面涂装,具有安全、环保、产品光泽高、丰满度好、耐光持久不变色的特征。
3.在进行高分子仿陶釉料生产加工的过程中，对于仿陶釉料的搅拌混合是不可或缺的步骤之一。
4.在现有技术中，在高分子仿陶釉料搅拌时，为了防止搅拌设备底部产生沉淀，经常采用刮料板随着搅拌轴一同转动，对底部沉淀进行刮除，但是在搅拌过程中，刮料板始终随着搅拌设备转动并且对设备底部沉淀进行刮除，对刮料板和设备底部会产生很大的磨损，影响到设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构，以解决刮料板始终随着搅拌设备转动并且对设备底部沉淀进行刮除的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有驱动机构，所述壳体的顶部固定连接有环形套架，所述环形套架的内部转动连接有环形板，所述环形板上固定连接有连接套管，所述连接套管的底部伸入所述壳体的内部且固定连接有多组搅拌架，所述固定架的底部转动连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部固定连接有纵向连杆，所述纵向连杆的底部穿过所述连接套管且固定连接有环形座，所述环形座的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有用于对所述壳体底部沉淀刮出的刮料板。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述电机固定于所述固定架的底部。
9.优选的，所述连接套管的外表面且位于所述环形套架的上方固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合。
10.优选的，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部转动连接有活动环，所述活动环的外表面固定连接有多个定位架。
11.优选的，所述连接套管的顶部且位于所述定位架的下方固定连接有连接环，所述连接环上开设有和所述定位架配合使用的定位孔。
12.优选的，所述连接架的两侧开设有限位滑槽，所述定位架的顶部固定连接有限位
滑轴，所述限位滑轴和所述限位滑槽滑动连接。
13.优选的，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述壳体的一侧设置有出料管。
14.本实用新型的有益效果：
15.当手动顺时针转动螺纹管使得定位架穿过定位孔时，连接套管带动搅拌架转动的同时也会带动刮料板同步转动，去除壳体底部的沉淀，而当去除沉淀后，可以手动逆时针转动螺纹管使得定位架脱离定位孔，刮料板不再随着连接套管转动，方便在需要去除沉淀时才转动刮料板，避免刮料板始终随着连接套管转动，造成壳体底部和刮料板的造成过度磨损从而影响到设备的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是图1所示搅拌叶部分的结构示意图；
19.图3是图2所示搅拌叶底部部分的结构示意图；
20.图4是图2所示环形套架部分的结构示意图；
21.图5是图4所示环形套架内部部分的结构示意图。
22.附图标记如下：
23.1、壳体，2、固定架，3、驱动机构，31、电机，32、主动齿轮，4、环形套架，5、环形板，6、连接套管，7、搅拌架，8、连接架，9、螺纹轴，10、纵向连杆，11、环形座，12、搅拌叶，13、刮料板，14、从动齿轮，15、螺纹管，16、活动环，161、定位架，17、连接环，18、定位孔，19、限位滑槽，20、限位滑轴，21、进料管，22、出料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构，包括壳体1，所述壳体1的顶部固定连接有固定架2，所述固定架2的底部固定连接有驱动机构3，所述壳体1 的顶部固定连接有环形套架4，所述环形套架4的内部转动连接有环形板5，所述环形板5上固定连接有连接套管6，所述连接套管6的底部伸入所述壳体1的内部且固定连接有多组搅拌架7，所述固定架2的底部转动连接有连接架8，所述连接架8的底部固定连接有螺纹轴9，所述螺纹轴9的底部固定连接有纵向连杆10，所述纵向连杆10的底部穿过所述连接套管6且固定连接有环形座11，所述环形座11的外表面固定连接有搅拌叶12，所述搅拌叶12的底部固定连接有用于对所述壳体1底部沉淀刮出的刮料板13。
26.壳体1为圆柱外形，使得内部有更多的空间用于高分子仿陶釉料的搅拌，固定架2的两侧和壳体1顶部的两侧连接，固定架2的顶部和底部均水平设置。
27.所述驱动机构3包括电机31，所述电机31的输出端固定连接有主动齿轮 32，所述电机31固定于所述固定架2的底部。
28.电机31外接电源且在外部设置有对应的控制开关。
29.所述连接套管6的外表面且位于所述环形套架4的上方固定连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14和所述主动齿轮32相啮合。
30.主动齿轮32和从动齿轮14的尺寸一致，以使得主动齿轮32和从动齿轮14 具有相同的转速。
31.所述螺纹轴9上螺纹连接有螺纹管15，所述螺纹管15的底部转动连接有活动环16，所述活动环16的外表面固定连接有多个定位架161。
32.螺纹轴9从活动环16的中心处穿过，使得活动环16可以在螺纹轴9上上下活动。
33.所述连接套管6的顶部且位于所述定位架161的下方固定连接有连接环17，所述连接环17上开设有和所述定位架161配合使用的定位孔18。
34.如图4，定位孔18位于定位架161的下方，定位孔18和定位架161一一对应设置。
35.所述连接架8的两侧开设有限位滑槽19，所述定位架161的顶部固定连接有限位滑轴20，所述限位滑轴20和所述限位滑槽19滑动连接。
36.如图4，通过限位滑轴20和限位滑槽19的滑动连接，可以避免定位架161 和活动环16在螺纹轴9上方发生转动，使得定位架161和螺纹轴9只能上下活动。
37.所述壳体1的顶部固定连接有进料管21，所述壳体1的一侧设置有出料管 22。
38.需要搅拌的高分子仿陶釉料可以从进料管21输入到壳体1的内部，并且在壳体1的内部完成混合后，通过出料管22排出。
39.本实用新型提供的一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构的工作原理如下：
40.正常对壳体1内部高分子仿陶釉料混合时，电机31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动连接套管6转动，连接套管6带动搅拌架7在壳体1内部转动，对高分子仿陶釉料进行搅拌；
41.当需要对壳体1内部的沉淀进行处理时，手动顺时针转动螺纹管15，螺纹管15带动活动环16和定位架161下移，使得定位架161的底部穿过定位孔18，此时连接套管6转动时，会带动连接环17转动，连接环17带动定位架161转动，定位架161通过限位滑轴20带动连接架8转动，连接架8带动螺纹轴9和纵向连杆10转动，纵向连杆10带动环形座11转动，环形座11带动搅拌叶12 和刮料板13转动，由搅拌叶12带动水流流动去除部分沉淀，再通过刮料板13 的转动，刮除壳体1底部的沉淀；
42.而完成刮料板13对沉淀的刮除后，手动逆时针转动螺纹管15，螺纹管15 带动活动环16和定位架161上升，使得定位架161的底部脱离定位孔18，此时连接套管6带动连接环17转动时，不会带动定位架161转动，连接架8、螺纹轴9个纵向连杆10同样不转动，而固定在纵向连杆10底部的环形座11、搅拌叶12和刮料板13也不再转动。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高分子仿陶釉料可防沉淀的搅拌机构具有如下有益效果：
44.当手动顺时针转动螺纹管15使得定位架161穿过定位孔18时，连接套管6 带动搅拌架7转动的同时也会带动刮料板13同步转动，去除壳体底部的沉淀，而当去除沉淀后，可以手动逆时针转动螺纹管15使得定位架161脱离定位孔18，刮料板13不再随着连接套管6转
动，方便在需要去除沉淀时才转动刮料板13，避免刮料板13始终随着连接套管6转动，造成壳体1底部和刮料板13的造成过度磨损从而影响到设备的使用寿命。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。