一种具有干燥功能的混料机的制作方法

1.本申请涉及混料机技术领域，尤其涉及一种具有干燥功能的混料机。


背景技术：

2.干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，混合机是将几种原料混合均匀。
3.混料机在使用时，由于通常仅具有搅拌结构，导致混料后需额外干燥工序，导致生产效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有干燥功能的混料机。


技术实现要素：

4.本申请提出的一种具有干燥功能的混料机，解决了混料机在使用时，由于通常仅具有搅拌结构，导致混料后需额外干燥工序，导致生产效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种具有干燥功能的混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶端设置有限位盖，所述混料箱的圆周外壁设置有两个呈对称设置的进料仓，两个所述进料仓均与混料箱呈连通设置，所述混料箱的圆周外壁固定安装有呈连通设置的出料口，所述混料箱的圆周外壁固定安装有plc控制器，所述混料箱的圆周内壁固定安装有支撑盒，所述支撑盒内固定安装有电动加热杆，所述电动加热杆与plc控制器呈电性连接，所述支撑盒的顶端呈开放设置，所述支撑盒的开放位置转动安装有支撑板，所述支撑板的顶端与出料口相匹配，所述支撑板的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的圆周侧壁均固定安裝有多组呈阵列分布的搅拌叶，所述支撑板的顶端固定安装有两个呈对称设置的导热筒，两个所述导热筒均与支撑盒呈连通设置，所述混料箱的底部设置有与支撑板相匹配的驱动组件，所述限位盖内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与plc控制器呈无线连接。
7.通过采用上述技术方案，温度传感器将混料箱内的温度传送到plc控制器，电动加热杆对支撑盒内空气进行加热，驱动组件带动支撑杆配合搅拌叶对原料进行搅拌混合，与此同时，导热筒对原料进行搅拌和加热，具有了自动干燥功能。
8.优选的，所述限位盖的顶端开设有引流孔。
9.通过采用上述技术方案，引流孔具有换气作用。
10.优选的，两个所述导热筒与两个支撑杆沿圆周方向呈间隔分布。
11.通过采用上述技术方案，导热筒具有导热、搅拌作用。
12.优选的，所述导热筒的底部固定套接有凸环，所述凸环通过螺钉与支撑板呈固定连接。
13.通过采用上述技术方案，凸环具有对导热筒的固定作用。
14.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与plc控制器呈电性连接，所述电机固定安装于混料箱的底部内壁，所述电机的输出轴与支撑盒呈共轴且转动贯穿设置，所述电
机的输出轴顶端与支撑板呈固定连接。
15.通过采用上述技术方案，电机具有驱动作用。
16.优选的，所述支撑盒的顶端固定安装有轴承，所述轴承与电机的输出轴呈套接设置。
17.通过采用上述技术方案，轴承降低了支撑盒的磨损。
18.本申请的有益效果为：
19.通过对温度传感器和支撑板的安装，温度传感器将混料箱内的温度传送到plc控制器，电动加热杆对支撑盒内空气进行加热，电机带动支撑杆配合搅拌叶对原料进行搅拌混合，与此同时，导热筒对原料进行搅拌和加热，具有了自动干燥功能。
20.综上所述，本申请具有了自动干燥功能，解决了混料机在使用时，由于通常仅具有搅拌结构，导致混料后需额外干燥工序，导致生产效率低的问题，适宜推广。
附图说明
21.图1为本申请的结构示意图；
22.图2为本申请的剖视图；
23.图3为本申请的电动加热杆的凸环的安装结构图。
24.图中标号：1、混料箱；2、限位盖；3、进料仓；4、出料口；5、plc控制器；6、支撑盒；7、电动加热杆；8、支撑板；9、支撑杆；10、搅拌叶；11、导热筒；12、凸环；13、电机；14、轴承；15、温度传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-2，一种具有干燥功能的混料机，包括混料箱1，在混料箱1的顶端设置有限位盖2，具有限位防护作用，在限位盖2的顶端开设有引流孔，具有对空气引流作用，在混料箱1的圆周外壁设置有两个呈对称设置的进料仓3，两个进料仓3均与混料箱1呈连通设置，具有引流下料作用，在混料箱1的圆周外壁固定安装有呈连通设置的出料口4，具有引流排料作用，在混料箱1的圆周外壁固定安装有plc控制器5，具有调控作用。
27.参照图1-3，在混料箱1的圆周内壁固定安装有支撑盒6，具有支撑保温作用，在支撑盒6内固定安装有电动加热杆7，电动加热杆7与plc控制器5呈电性连接，具有对空气的加热作用，支撑盒6的顶端呈开放设置，在支撑盒6的开放位置转动安装有支撑板8，支撑板8的顶端与出料口4相匹配，具有支撑传动作用。
28.参照图1-3，在支撑板8的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑杆9，具有支撑作用，在两个支撑杆9的圆周侧壁均固定安裝有多组呈阵列分布的搅拌叶10，具有搅拌作用，在支撑板8的顶端固定安装有两个呈对称设置的导热筒11，两个导热筒11均与支撑盒6呈连通设置，两个导热筒11与两个支撑杆9沿圆周方向呈间隔分布，具有导热作用，在导热筒11的底部固定套接有凸环12，凸环12通过螺钉与支撑板8呈固定连接，具有对导热筒11的固定作用。
29.参照图1-3，混料箱1的底部设置有与支撑板8相匹配的驱动组件，驱动组件包括电
机13，电机13与plc控制器5呈电性连接，将电机13固定安装于混料箱1的底部内壁，电机13的输出轴与支撑盒6呈共轴且转动贯穿设置，电机13的输出轴顶端与支撑板8呈固定连接，具有驱动作用，在支撑盒6的顶端固定安装有轴承14，轴承14与电机13的输出轴呈套接设置，降低磨损，在限位盖2内壁固定安装有温度传感器15，温度传感器15与plc控制器5呈无线连接，温度传感器15的型号为os101e-mv-ht，具有对温度监测的作用。
30.工作原理：本申请在使用时，首先将待混合原料分别从两个进料仓3倒入混料箱1，接着温度传感器15将混料箱1内的温度传送到plc控制器5，接着电动加热杆7对支撑盒6内空气进行加热，接着电机13通过支撑板8带动支撑杆9配合搅拌叶10对原料进行搅拌混合，与此同时，支撑盒6内的热气进入导热筒11，导热筒11对原料进行搅拌和加热。
31.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有干燥功能的混料机，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶端设置有限位盖(2)，所述混料箱(1)的圆周外壁设置有两个呈对称设置的进料仓(3)，两个所述进料仓(3)均与混料箱(1)呈连通设置，所述混料箱(1)的圆周外壁固定安装有呈连通设置的出料口(4)，所述混料箱(1)的圆周外壁固定安装有plc控制器(5)，所述混料箱(1)的圆周内壁固定安装有支撑盒(6)，所述支撑盒(6)内固定安装有电动加热杆(7)，所述电动加热杆(7)与plc控制器(5)呈电性连接，所述支撑盒(6)的顶端呈开放设置，所述支撑盒(6)的开放位置转动安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端与出料口(4)相匹配，所述支撑板(8)的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的圆周侧壁均固定安裝有多组呈阵列分布的搅拌叶(10)，所述支撑板(8)的顶端固定安装有两个呈对称设置的导热筒(11)，两个所述导热筒(11)均与支撑盒(6)呈连通设置，所述混料箱(1)的底部设置有与支撑板(8)相匹配的驱动组件，所述限位盖(2)内壁固定安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与plc控制器(5)呈无线连接。2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的混料机，其特征在于，所述限位盖(2)的顶端开设有引流孔。3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的混料机，其特征在于，两个所述导热筒(11)与两个支撑杆(9)沿圆周方向呈间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的混料机，其特征在于，所述导热筒(11)的底部固定套接有凸环(12)，所述凸环(12)通过螺钉与支撑板(8)呈固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的混料机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(13)，所述电机(13)与plc控制器(5)呈电性连接，所述电机(13)固定安装于混料箱(1)的底部内壁，所述电机(13)的输出轴与支撑盒(6)呈共轴且转动贯穿设置，所述电机(13)的输出轴顶端与支撑板(8)呈固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具有干燥功能的混料机，其特征在于，所述支撑盒(6)的顶端固定安装有轴承(14)，所述轴承(14)与电机(13)的输出轴呈套接设置。

技术总结
本申请公开了一种具有干燥功能的混料机，涉及混料机技术领域，针对混料机在使用时，由于通常仅具有搅拌结构，导致混料后需额外干燥工序，导致生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括混料箱，所述混料箱的顶端设置有限位盖，所述混料箱的圆周外壁设置有两个呈对称设置的进料仓，两个所述进料仓均与混料箱呈连通设置，所述混料箱的圆周外壁固定安装有呈连通设置的出料口，所述混料箱的圆周外壁固定安装有PLC控制器，所述混料箱的圆周内壁固定安装有支撑盒，所述支撑盒内固定安装有电动加热杆，所述电动加热杆与PLC控制器呈电性连接，所述支撑盒的顶端呈开放设置。本申请结构新颖，具有了自动干燥功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：沈鹏 彭红丽
受保护的技术使用者：咸阳盈和电子材料有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/11/21