一种介质陶瓷材料加工用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷材料搅拌技术领域，具体为一种介质陶瓷材料加工用搅拌机。


背景技术：

2.陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，通常陶瓷制品在产生时，会先对陶瓷材料进行搅拌，现有的陶瓷材料并不能将其进行拆卸，搅拌机长时间使用后其内部会粘附有大量的污垢，由于无法将搅拌轴和搅拌桨进行拆卸将其污垢进行清理，从而导致搅拌后的陶瓷材料中掺有杂质。因此我们对此做出改进，提出一种介质陶瓷材料加工用搅拌机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机，包括装置主体，所述装置主体的底端固定设置有三个支撑腿，三个所述支撑腿均通过稳定架相互连接，所述装置主体的底端设置有出料管，所述装置主体的内壁固定安装有固定架，所述固定架的顶端设置有驱动箱，且所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有联动柱，所述电机联动柱的一端通过通槽贯穿驱动箱与固定架延伸至装置主体的内部，所述电机的外侧套装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的两侧均开设有第一插槽，所述第一插槽的内部均插入安装有限位杆，且限位杆的一端均固定安装有拉环，所述限位杆的外侧均套装有限位弹簧，所述电机联动柱的两侧均开设有限位槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位弹簧的一端均与搅拌轴的外壁固定连接，所述限位弹簧的另一端均与拉环的外侧固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，且所述限位杆的另一端均插入安装至限位槽的内部，所述限位杆的另一端与限位槽均为斜坡状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机联动柱的一端开设有第二插槽，所述搅拌轴的内壁固定安装有限位块，且限位块的一端插入安装至第二插槽的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶端开设有一对空腔，所述空腔的内部均通过转轴安装有固定杆，且固定杆的形状为“l”形，所述空腔的内壁均固定安装有固定弹簧，且所述固定弹簧的一端均与固定杆的外壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆一侧的顶端均固定安装有固定块，且所述固定杆的另一端均延伸至空腔的外侧，并均与驱动箱的底端紧密贴合，所述驱动箱的两侧均开设有固定槽，且所述固定块的一端均插入安装至固定槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的内壁固定安装有导流环，且所述导流环的一侧为斜坡状。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种介质陶瓷材料加工用搅拌机，通过设置限位杆、限位弹簧和限位槽，当需要对装置主体进行清理时，通过拉动限位杆，使限位杆脱离限位槽的内部，能将搅拌轴与电机的联动柱进行分离，同时将驱动箱从固定架的顶端取下，并将搅拌轴从装置主体的内部取出，从而能对装置主体的内部以及搅拌桨进行清理，从而有效的提增加结构的洁净性，提升了陶瓷材料加工的品质。
13.2、该种介质陶瓷材料加工用搅拌机，通过设置固定杆、固定弹簧和固定块，在将驱动箱从固定架上拆卸下来时，通过拉动固定杆，使固定块脱离固定槽的内部，使固定杆的另一端向上顶动驱动箱，能将驱动箱从固定架上取下，当驱动箱压在固定杆的一端上时，固定块将卡合至固定槽的内部，能使驱动箱牢固的固定在固定架的顶端，从而方便了工作人员对电机的固定与拆卸，提升了结构的便捷性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机的结构立体示意图；
16.图2是本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机的结构正视剖面示意图；
17.图3是本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机的图2中a处局部结构放大示意图；
18.图4是本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机的图2中b处局部结构放大示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、稳定架；4、出料管；5、固定架；6、驱动箱；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、第一插槽；11、限位杆；12、限位弹簧；13、限位槽；14、第二插槽；15、限位块；16、空腔；17、固定杆；18、固定弹簧；19、固定块；20、固定槽；21、导流环。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种介质陶瓷材料加工用搅拌机，包括装置主体1，装置主体1的底端固定设置有三个支撑腿2，三个支撑腿2均通过稳定架3相互连接，装置主体1的底端设置有出料管4，装置主体1的内壁固定安装有固定架5，固定架5的顶端设置有驱动箱6，且驱动箱6的内部固定安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器传动连接有联动柱，电机7联动柱的一端通过通槽贯穿驱动箱6与固定架5延伸至装置主体1的内部，电机7的外侧套装有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧均匀固定安装有搅拌桨9，搅拌轴8的两侧均开设有第一插槽10，第一插槽10的内部均插入安装有限位杆11，且限位杆11的一端均固定安装有拉环，限位杆11的外侧均套装有限位弹簧12，电机7联动柱的两侧均开设有限位槽13。
22.其中，限位弹簧12的一端均与搅拌轴8的外壁固定连接，限位弹簧12的另一端均与拉环的外侧固定连接。
23.其中，且限位杆11的另一端均插入安装至限位槽13的内部，限位杆11的另一端与
限位槽13均为斜坡状。
24.其中，电机7联动柱的一端开设有第二插槽14，搅拌轴8的内壁固定安装有限位块15，且限位块15的一端插入安装至第二插槽14的内部。
25.其中，固定架5的顶端开设有一对空腔16，空腔16的内部均通过转轴安装有固定杆17，且固定杆17的形状为“l”形，空腔16的内壁均固定安装有固定弹簧18，且固定弹簧18的一端均与固定杆17的外壁固定连接。
26.其中，固定杆17一侧的顶端均固定安装有固定块19，且固定杆17的另一端均延伸至空腔16的外侧，并均与驱动箱6的底端紧密贴合，驱动箱6的两侧均开设有固定槽20，且固定块19的一端均插入安装至固定槽20的内部，当驱动箱6压动固定杆17的一端时，能使固定块19卡合至固定槽20的内部，使电机7能牢固的固定在固定架5的顶端。
27.其中，装置主体1的内壁固定安装有导流环21，且导流环21的一侧为斜坡状。
28.工作原理：当工作人员使用装置主体1，通过电机7带动搅拌轴8转动，使搅拌轴8带动搅拌桨9对陶瓷材料进行搅拌，当工作人员需要对装置主体1进行清理时，通过工作人员拉动限位杆11一侧的拉环，使限位杆11脱离限位槽13的内部，即可使搅拌轴8与电机7的联动柱断开，随后利用工作人员拉动固定杆17，使固定块19脱离固定槽20的内部，可将驱动箱6从固定架5的顶端取下，工作人员即可对装置主体1和搅拌桨9进行清理，当工作人员需要对电机7进行安装时，首先利用工作人员将电机7一端的联动柱插入固定架5上的通槽内部，同时驱动箱6压动固定杆17的一端，使固定块19倾斜并进入固定槽20的内部，即可将电机7牢固的固定在固定架5的顶端，随后通过工作人员将搅拌轴8插至电机7联动柱的外侧，利用限位弹簧12的弹性，将限位杆11的一端牢固的固定在限位槽13的内部，即可完成对装置主体1的安装。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。