火电厂汽机开式循环水系统用过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂设备制造领域，具体而言，涉及一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器。


背景技术：

2.过滤器在火电厂汽机开式循环水系统中主要是用于过滤杂质，防止水流中因杂质的携带导致水流管道堵塞，进而导致机械设备故障，影响工作效率。
3.目前火电厂汽机开式循环水系统用过滤器在长时间过滤的过程中，过滤器的滤网会粘连滤渣等杂质，使得过滤网的水流量减小，影响水源的取用，为了保证过滤网的过滤效果，需要定期对过滤器的过滤网进行更换或清理，但是现有的过滤器结构复杂，安装、拆卸不够方便，定期更换过滤网也会增加使用成本和工人的工作量，从而增加了用工成本，降低过滤效率。
4.鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器，其能够刮除滤渣，防止滤网堵塞。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器，包括过滤箱、进水管、出水管和收集装置。
8.其中，进水管和出水管分别设置于过滤箱的两端，过滤箱与进水管连通处为进水口，过滤箱与出水管连通出为出水口，过滤箱内壁面安装有过滤网，过滤网至少完全填充出水口，过滤箱内还设置有转轴、转动辊和滤渣刮板，滤渣刮板安装于转动辊上，转动辊安装在转轴表面，用于使滤渣刮板绕转轴转动，且滤渣刮板远离转轴的一端与过滤网可选择性地滑动接触；收集装置与过滤箱连接，且连接处为滤渣出口，以使过滤箱中的滤渣排出至收集装置内。
9.目前火电厂汽机开式循环水系统用过滤器在长时间过滤的过程中，过滤器的滤网会粘连滤渣等杂质，使得过滤网的水流量减小，影响水源的取用，为了保证过滤网的过滤效果，需要定期对过滤器的过滤网进行更换或清理，但是现有的过滤器结构复杂，安装、拆卸不够方便，定期更换过滤网也会增加使用成本和工人的工作量，从而增加了用工成本，降低过滤效率。本实用新型通过设置滤渣刮板，使水流从进水管进入过滤箱内，水流带动滤渣刮板转动，通过滤渣刮板与过滤网可选择性地滑动接触，滤渣刮板能够将过滤网上的滤渣刮下，刮下的滤渣流入收集装置内，避免了过滤器长时间使用导致的堵塞，影响水流流量，同时由于滤渣刮板持续保持刮动过滤网，过滤网可以长期保持较好的过滤效果，避免了定期更换和清理过滤网的弊端，提高过滤网的过滤效果。
10.在可选的实施方式中，为了保证滤渣刮板能够持续刮除过滤网上的滤渣，过滤箱
为圆柱形。
11.在可选的实施方式中，为了保证较佳的滤渣刮除效果，滤渣刮板为4～8个，均安装于转动辊上，并在转动辊上均匀间隔分布。
12.在可选的实施方式中，过滤网绕过滤箱内壁面安装，为了保证过滤器的进水量持续、稳定，进水口不安装过滤网，为了使滤渣能够顺利排出，滤渣出口处也不安装过滤网。
13.在其他实施方式中，过滤器的进水量较小时，进水口也可以安装过滤网，本实用新型对此不做限定。
14.在可选的实施方式中，进水管的位置高于出水管的位置，且过滤箱的进水口沿远离收集装置的一端倾斜，以使进水水流冲击滤渣刮板，带动转动辊转动。
15.通过设置进水口的倾斜方向能够控制水流在过滤箱内的流动方向，使得在不添加其他外力的情况下，仅依靠进水水流的动力，带动滤渣刮板转动，既实现了滤渣的刮除，又使得过滤器的运行过程更便利。
16.在可选的实施方式中，为了便于观察滤渣的收集情况，从而确定过滤器是否需要排渣，收集装置的表面设置有观察口，观察口为透明观察口，透明观察口上设置有刻度，用于观察滤渣的收集情况。
17.在一些实施方式中，观察口设置于收集装置的中轴线上，在其他实施方式中，观察口也可以设置在收集装置表面的其他位置。
18.在一些实施方式中，观察口的长度沿收集装置的底部延伸至滤渣出口，在其他实施方式中，观察口的长度也可以缩短，只要其一端延伸至滤渣出口处即可，另一端的具体位置本实用新型不做限定。
19.在可选的实施方式中，为了防止收集装置收集的滤渣过多使过滤器堵塞，收集装置远离过滤箱的一端还设置有排污管，排污管上安装有排污阀，用于排出收集装置内的滤渣。
20.在一些实施方式中，排污管可以设置于收集装置的底部，在其他实施方式中，排污管也可以设置于收集装置的侧底面，只要能够排出滤渣即可，排污管的具体安装位置本实用新型不做限制。
21.在可选的实施方式中，还包括滤渣弹出机构，滤渣弹出机构包括固定座、角度调节机构和滤渣收集弹板。
22.其中，固定座安装于收集装置的内壁面，滤渣收集弹板通过固定座固定在收集装置和过滤箱之间，且滤渣收集弹板远离固定座的一端伸入过滤箱内，与滤渣刮板可选择性地滑动接触。
23.角度调节机构位于固定座与过滤箱之间，且角度调节机构包括调节部和连接部，连接部安装于滤渣收集弹板上，调节部的一端固定在收集装置的内壁面，相对的另一端与连接部连接，从而可选择性地固定滤渣收集弹板的位置。
24.通过调节调节部的长度调整滤渣收集弹板与收集装置内壁面之间的夹角，从而调整滤渣收集弹板与滤渣刮板之间的接触点，以接触不同尺寸的滤渣刮板。
25.在可选的实施方式中，滤渣收集弹板与滤渣刮板可选择性接触的一端还设置有刮渣部，刮渣部具有至少一个凹面，凹面的朝向与转轴的旋转方向相反。
26.刮渣部的凹面朝向与转轴的旋转方向相反可以使转轴在转动过程中，滤渣刮板与
刮渣部之间形成抵抗，滤渣刮板继续转动增加与刮渣部的抵抗力，最终刮渣部与滤渣刮板的接触点消失，滤渣刮板受之前抵抗的力的作用产生微小回弹，进一步去除滤渣刮板表面的滤渣。
27.在可选的实施方式中，连接部固定安装于滤渣收集弹板的中部，调节部沿水平方向安装，使得调节部、滤渣收集弹板和固定部之间形成稳定的三角形区域，更好地固定滤渣收集弹板的位置。
28.在一些实施方式中，为了保证滤渣收集弹板和滤渣刮板的接触过程产生抵抗，又不至于损坏滤渣收集弹板或滤渣刮板的结构，滤渣收集弹板为弹性板。
29.在可选的实施方式中，调节部为螺纹调节部，包括螺纹套筒和螺纹杆，螺纹杆的一端安装在螺纹套筒内，相对的另一端安装在连接部上，螺纹套筒远离螺纹杆的一端安装于收集装置的内壁面。
30.在可选的实施方式中，本实用新型通过螺纹套筒与螺纹杆之间的配合调整调节部的长度，进而调节滤渣收集弹板与收集装置内壁面之间的夹角，从而改变滤渣收集弹板与滤渣刮板之间的接触点，以去除不同尺寸的滤渣刮板表面的滤渣。
31.本实用新型实施例的有益效果是：
32.本实用新型提供了一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器，水流从进水管进入过滤箱内，水流带动滤渣刮板转动，通过滤渣刮板与过滤网可选择性地滑动接触，使得滤渣刮板能够将过滤网上的滤渣刮下，刮下的滤渣流入收集装置内，避免了过滤器长时间使用导致的堵塞，影响水流流量，同时由于滤渣刮板持续保持刮动过滤网，过滤网可以长期保持较好的过滤效果，避免了定期更换和清理过滤网的弊端，提高过滤网的过滤效果。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
34.图1为本实用新型第一实施例提供的火电厂汽机开式循环水系统用过滤器外部结构立体图；
35.图2为本实用新型第一实施例提供的火电厂汽机开式循环水系统用过滤器内部结构剖视图；
36.图3为本实用新型图2中a结构的放大图；
37.图4为本实用新型实施例第一实施例提供的火电厂汽机开式循环水系统用过滤器外部结构平面图；
38.图5为本实用新型第一实施例提供的调节部的结构示意图。
39.图标:100-火电厂汽机开式循环水系统用过滤器；110-过滤箱；111-过滤网；112-滤渣刮板；113-转动辊；114-转轴；120-进水管；121-进水口；130-出水管；131-出水口；140-收集装置；141-滤渣出口；142-观察口；143-排污管；144-排污阀；151-固定座；152-滤渣收集弹板；153-刮渣部；154-连接部；155-螺纹套筒；156-螺纹杆；200-连接法兰。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
41.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
45.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.第一实施例
47.请参照图1配合图2，本实施例提供一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器100，包括过滤箱110、进水管120、出水管130、收集装置140和滤渣弹出机构。
48.其中，过滤箱110为圆柱形壳体，包括过滤网111、滤渣刮板112、转动辊113和转轴114。
49.在本实施例中，进水管120和出水管130分别设置于过滤箱110的左右两端，并通过连接法兰200与外界管道连接。在其他实施方式中，进水管120和出水管130的位置也可以设置在其他位置，只要能够满足进水和出水的需求即可，具体位置本实用新型不做限定。
50.请参照图2，过滤箱110与进水管120连通处为进水口121，过滤箱110与出水管130连通出为出水口131，过滤网111安装于过滤箱110的内壁面，且过滤网111至少完全填充于出水口131的表面。
51.收集装置140与过滤箱110连接，且连接处为滤渣出口141，用于将过滤箱110中的滤渣排出至收集装置140内。
52.在本实施例中，过滤网111绕过滤箱110内壁面安装，为了保证过滤器的进水量持
续、稳定，进水口121不安装过滤网111，为了使滤渣能够顺利排出，滤渣出口141处也不安装过滤网111。
53.在其他实施方式中，当过滤器的进水量较小时，进水口121也可以安装过滤网111，本实用新型对此不做限定。
54.进一步地，转轴114安装于过滤箱110的圆心处，转动辊113安装在转轴114表面，滤渣刮板112安装于转动辊113上，且滤渣刮板112远离转轴114的一端与过滤网111可选择性地滑动接触。
55.当转动辊113绕转轴114转动时，转动辊113带动滤渣刮板112转动，滤渣刮板112远离转轴114的一端与过滤网111可选择性地滑动接触，用于刮除过滤网111上的滤渣，防止过滤网111堵塞。
56.在本实施例中，为了保证较佳的滤渣刮除效果，滤渣刮板112为6个，均安装于转动辊113上，并在转动辊113上均匀间隔分布。在其他实施方式中，滤渣刮板112的数量也可以是4个、5个、7个或8个。
57.在本实施例中，进水管120的位置高于出水管130的位置，且过滤箱110的进水口121沿远离收集装置140的一端倾斜，以使进水水流冲击滤渣刮板112，带动转动辊113转动。
58.通过设置进水口121的倾斜方向能够控制水流在过滤箱110内的流动方向，使得在不添加其他外力的情况下，仅依靠进水水流的动力，带动滤渣刮板112转动，既实现了滤渣的刮除，又使得过滤器的运行过程更便利。
59.请参照图4，在本实施例中，为了便于观察滤渣的收集情况，从而确定过滤器是否需要排渣，收集装置140的表面设置有观察口142，观察口142为透明观察口142，透明观察口142上设置有刻度，用于观察滤渣的收集情况。
60.在本实施例中，观察口142设置于收集装置140的中轴线上，在其他实施方式中，观察口142也可以设置在收集装置140表面的其他位置。
61.在本实施例中，观察口142的长度沿收集装置140的底部延伸至滤渣出口141，在其他实施方式中，观察口142的长度也可以缩短，只要其一端延伸至滤渣出口141处即可，另一端的具体位置本实用新型不做限定。
62.在本实施例中，为了防止收集装置140收集的滤渣过多使过滤器堵塞，收集装置140远离过滤箱110的一端还设置有排污管143，排污管143上安装有排污阀144，用于排出收集装置140内的滤渣。
63.在本实施例中，排污管143可以设置于收集装置140的底部，在其他实施方式中，排污管143也可以设置于收集装置140的侧底面，只要能够排出滤渣即可，排污管143的具体安装位置本实用新型不做限制。
64.请参照图3，在本实施例中，滤渣弹出机构包括固定座151、角度调节机构和滤渣收集弹板152。
65.请参照图3并配合图2，固定座151安装于收集装置140的内壁面，滤渣收集弹板152通过固定座151固定在收集装置140和过滤箱110之间，且滤渣收集弹板152远离固定座151的一端伸入过滤箱110内，与滤渣刮板112可选择性地滑动接触。
66.在本实施例中，滤渣收集弹板152与滤渣刮板112可选择性接触的一端还设置有刮渣部153，刮渣部153具有至少一个凹面，凹面的朝向与转轴114的旋转方向相反。刮渣部153
的凹面朝向与转轴114的旋转方向相反可以使转轴114在转动过程中，滤渣刮板112与刮渣部153之间形成抵抗，滤渣刮板112继续转动增加与刮渣部153的抵抗力，最终刮渣部153与滤渣刮板112的接触点消失，滤渣刮板112受之前抵抗的力的作用产生微小回弹，进一步去除滤渣刮板112表面的滤渣。
67.角度调节机构位于固定座151与过滤箱110之间，且角度调节机构包括调节部和连接部154，连接部154安装于滤渣收集弹板152上，调节部的一端固定在收集装置140的内壁面，相对的另一端与连接部154连接，从而可选择性地固定滤渣收集弹板152的位置。
68.在本实施例中，连接部154固定安装于滤渣收集弹板152的中部，调节部沿水平方向安装，使得调节部、滤渣收集弹板152和固定部之间形成稳定的三角形区域，更好地固定滤渣收集弹板152的位置。
69.请参照图5，在本实施例中，调节部为螺纹调节部，包括螺纹套筒155和螺纹杆156，螺纹杆156的一端安装在螺纹套筒155内，相对的另一端安装在连接部154上，螺纹套筒155远离螺纹杆156的一端安装于收集装置140的内壁面。
70.通过螺纹套筒155与螺纹杆156之间的配合调整调节部的长度，进而调节滤渣收集弹板152与收集装置140内壁面之间的夹角，从而改变滤渣收集弹板152与滤渣刮板112之间的接触点，以去除不同尺寸的滤渣刮板112表面的滤渣。
71.在本实施例中，为了保证滤渣收集弹板152和滤渣刮板112的接触过程产生抵抗，又不至于损坏滤渣收集弹板152或滤渣刮板112的结构，滤渣收集弹板152为弹性板。
72.本实施例提供的一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器100，其工作原理如下：
73.水流从进水管120沿倾斜进水管120口流入过滤箱110内，水流的冲击力冲击滤渣刮板112，带动滤渣刮板112逆时针转动，滤渣刮板112转动过程中不断刮除过滤网111上的滤渣，当滤渣刮板112转动至滤渣出口141时滤渣刮板112上收集的滤渣掉落至收集装置140内，滤渣刮板112持续转动，使刮渣部153与滤渣刮板112接触，滤渣刮板112与刮渣部153之间形成抵抗，滤渣刮板112继续转动增加与刮渣部153的抵抗力，最终刮渣部153与滤渣刮板112的接触点消失，滤渣刮板112受之前抵抗的力的作用产生微小回弹，进一步去除滤渣刮板112表面的滤渣。通过观察口142观察收集箱内滤渣的高度，当滤渣积累到一定数量以后，打开排污阀144，使滤渣从收集装置140内流出，从排污管143排出。
74.本实用新型实施例提供的一种火电厂汽机开式循环水系统用过滤器100，其至少具有如下优点：
75.1)通过设置滤渣刮板112，使水流从进水管120进入过滤箱110内，水流带动滤渣刮板112转动，通过滤渣刮板112与过滤网111可选择性地滑动接触，滤渣刮板112能够将过滤网111上的滤渣刮下，刮下的滤渣流入收集装置140内，避免了过滤器长时间使用导致的堵塞，影响水流流量，同时由于滤渣刮板112持续保持刮动过滤网111，过滤网111可以长期保持较好的过滤效果，避免了定期更换和清理过滤网111的弊端，提高过滤网111的过滤效果。
76.2)通过螺纹套筒155与螺纹杆156之间的配合调整调节部的长度，进而调节滤渣收集弹板152与收集装置140内壁面之间的夹角，从而改变滤渣收集弹板152与滤渣刮板112之间的接触点，以去除不同尺寸的滤渣刮板112表面的滤渣。
77.3)通过设置观察口142便于观察收集装置140内的滤渣含量，从而确定滤渣的排放时间，再打开排污阀144，将滤渣从排污管143内排出，出渣方便，且不影响过滤器的过滤效
果。
78.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。