一种胶粘剂涂抹装置

1.本实用新型涉及涂抹装置领域，具体为一种胶粘剂涂抹装置。


背景技术：

2.胶粘剂又称胶水，是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的胶粘剂有瞬间胶、厌氧胶水、uv胶水、热熔胶、乳胶和两液混合硬化胶等；
3.两液混合硬化胶也称ab胶，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，一般用于工业，a组分为丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂或其他助剂，b组分为改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂或其他助剂，具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗变黄效应；
4.目前在使用两液混合硬化胶时一般将两种液体在容器内进行融合搅拌，搅拌均匀后在通过其他涂抹装置将混合后的胶粘剂涂抹在指定位置将两物质进行连接，而这种使用ab胶的方式还存在以下几处不足：
5.1、目前使用ab胶的步骤比较繁琐，需要先将a组液体和b组液体进行混合搅拌，在通过其他涂抹装置进行涂抹，胶粘剂在混合一段时间后会逐渐凝固，影响胶粘剂的使用效果，而现有的胶粘剂涂抹装置又不就有将ab胶水混合搅拌的功能，十分影响胶粘效率以及胶粘效果；
6.2、在使用ab胶时，对于ab胶的混合比例具有一定的要求，当ab胶水的混合比例达到要求才能发挥出ab胶最大的粘接性，目前在使用ab胶水进行混合一般只是通过目测大概剂量进行混合，无法达到精准的剂量混合，采用目测的方式会影响使用ab胶水的粘接效果，无法达到ab胶使用的预期效果；
7.3、在使用ab胶涂抹时，一般采用涂抹辊或搅拌胶水使用的木板进行均匀涂抹或点涂，现有的涂抹工具无法同时具有均匀涂抹和点涂两种功能，在涂抹过程中需要切换涂抹工具，使涂抹胶粘剂的步骤十分繁琐。
8.综上所述，亟需一种适用于ab胶使用的具备搅拌功能的胶粘剂涂抹机构，提高ab胶的粘接效果以及提高粘结工作效率的胶粘剂涂抹装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型解决了目前在使用ab胶时步骤较为繁琐，且现有的涂抹工具不具有混合搅拌功能，影响ab胶水的粘接效果以及粘接效率的问题，进而公开了“一种胶粘剂涂抹装置”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
10.本实用新型的技术方案为：
11.一种胶粘剂涂抹装置，包括加料盒、混料盒、涂抹机构、挤压机构、混料机构和隔断部，加料盒与混料盒连接，混料盒上铰接有涂抹机构，混料盒的底部加工有出料口，加料盒内具有隔断部，隔断部将加料盒内分隔为第一加料腔和第二加料腔，第一加料腔与第二加料腔分别与混料盒连通，第一加料腔与第二加料腔内分别滑动安装有挤压机构，隔断部上转动安装有混料机构，混料机构穿过隔断部延伸至混料盒内。
12.进一步的，所述涂抹机构包括铰接架和涂抹辊，铰接架铰接在混料盒上，铰接架上转动安装有涂抹辊，涂抹辊布置在混料盒的出料口下方。
13.进一步的，所述挤压机构包括按压板、连接杆和挤压片，按压板通过连接杆与挤压片连接。
14.进一步的，所述按压板上加工有按压槽。
15.进一步的，所述混料机构包括手轮，转轴和绞龙片，转轴转动安装在隔断部上，转轴的一端穿过隔断部与手轮连接，转轴的另一端穿过隔断部延伸至混料盒内，布置在混料盒内的转轴上固定连接有绞龙片。
16.进一步的，所述加料盒底部对称设置有两个出料部，第一加料腔与第二加料腔分别连通有一个出料部。
17.进一步的，所述加料盒的外壁上加工有卡槽，混料盒的内侧壁上具有卡块，混料盒通过卡块卡接在加料盒的卡槽上。
18.进一步的，所述加料盒的外壁上对称加工有观测窗，加料盒的外壁上还加工有刻度槽。
19.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
20.1、本实用新型的一种胶粘接涂抹装置与现有的胶粘剂涂抹装置相比具有搅拌混合功能，在使用ab胶的过程中可将a组液体和b组液体分别放入第一加料腔和第二加料腔内，通过混料机构的绞龙片在混料盒内进行搅拌混合，提高使用ab胶的粘接效果以及粘接效率；
21.2、本实用新型的一种胶粘剂涂抹装置可通过设置的观测窗观测第一加料腔以及第二加料腔内部的液体剂量，并通过设置在加料盒上的刻度槽进行精准测量，提高ab胶混合的精准比例，使ab胶在使用时粘接效果达到最佳；
22.3、本实用新型的一种胶粘接涂抹装置同时具备点涂以及均匀涂抹的功能，通过涂抹机构的涂抹辊可将ab胶均匀涂抹在指定位置，还可以将涂抹机构取下通过混料盒底部的出料口进行点涂，提高涂抹工具的使用功能，解决了现有的涂抹工作效率较低的问题。
附图说明
23.图1是一种胶粘剂涂抹装置的整体结构示意图；
24.图2是一种胶粘剂涂抹装置的爆炸视图；
25.图3是加料盒与混料机构的连接关系示意图；
26.图4是混料盒的结构示意图。
27.图中1-加料盒，2-混料盒，3-涂抹机构，4-挤压机构，5-混料机构，6-隔断部，7-刻度槽，8-观测窗，9-第一加料腔，10-第二加料腔，11-手轮，12-转轴，13-绞龙片，14-出料部，15-卡槽，16-卡块，17-按压板，18-连接杆，19-挤压片，20-按压槽，21-铰接架，22-涂抹辊，
23-出料口。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。
29.实施例1，结合图1-图4说明本实施例，本实施例的一种胶粘剂涂抹装置，包括加料盒1、混料盒2、涂抹机构3、挤压机构4、混料机构5和隔断部6，加料盒1内具有隔断部6，隔断部6将加料盒1内隔断形成第一加料腔9和第二加料腔10，加料盒1底部对称安装有出料部14，第一加料腔9与第二加料腔10分别与单侧出料部14连通，加料盒1与混料盒2连接，混料盒2上铰接有涂抹机构3，涂抹机构3包括铰接架21和涂抹辊22，铰接架21铰接在混料盒2上，涂抹辊22转动安装在铰接架21上，混料机构5包括手轮11、转轴12和绞龙片13，转轴12的上端与手轮11固定连接，转轴12通过轴承转动安装在隔断部6上，转轴12的底部穿过隔断部6布置在混料盒2内，布置在混料盒2内的转轴12上安装有绞龙片13，绞龙片13用于混合ab液的混合搅拌，为提高混合效果，将加料盒1底部出料部14的出料端对准绞龙片13，使第一加料腔9与第二加料腔10排出的液体直接排向绞龙片13处进行混合，加料盒1的外壁上对称加工有观测窗8和刻度槽7，通过左侧的观测窗8观测第一加料腔9内的液体剂量，通过右侧的观测窗8观测第二加料腔10的液体计量，并通过刻度槽7精准每个加料腔内的液体剂量，在使用时，首先将a组液体加入第一加料腔9内，将b组液体加入第二加料腔10内，通过刻度槽控制每组液体的剂量，使a组液体与b组液体达到最佳融合比例，通过按压挤压机构4的按压板17带动挤压片19将第一加料腔9和第二加料腔10内的液体挤入混料盒2内，手动转动手轮11，带动转轴12转动依次带动绞龙片13将ab两组液体混合搅拌，搅拌后的液体通过混料盒2底部设置的出料口23流出，此时可通过出料口23流出的ab液混合胶点涂在粘接处，若需要均匀涂抹，将涂抹机构3安装在混料盒2上，ab液混合胶通过出料口23流向涂抹机构3的涂抹辊22上，通过涂抹辊22均匀的涂抹在粘接处；
30.具体的，为提高按压机构4的挤压液体的效果，在按压机构4的按压板17上加工有按压槽20，在通过按压机构4挤压液体时，提高按压机构4的挤压效果，避免手指在按压板17上打滑；
31.具体的，为便于使用后清洗涂抹装置，在加料盒1的外侧壁加工有多个卡槽15，混料盒2的内侧壁上对应位置加工有卡块16，混料盒2通过卡块16与卡槽15的配合卡接在加料盒1上，便于混料盒2与加料盒1的组合与拆卸，使用完毕后将混料盒2与加料盒1分离并进行清洗，便于下一次使用。
32.本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。