一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及甲醇生产技术领域，具体为一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置。


背景技术：

2.甲醇俗称“木精”，是重要的有机化工产品，也是重要的有机化工原料，是碳化工的基础。甲醇产品除少量直接用于溶剂，抗凝剂和燃料外，绝大多数被用于生产甲醛，农药，纤维，医药，涂料等。甲醇生产主要通过合成的方式进行。
3.现有的甲醇合成催化剂使用后期，催化剂活性降低，甲醇合成系统内副反应增加，合成系统循环气量势必增加，循环气体温度偏高，循环气体中容易带液，这样会使循环段防喘阀处容易积液，积液通过循环段防喘阀返回压缩机入口，严重时可能损坏压缩机内部叶轮，如现有公开的cn210977820u一种可防止压缩机回流管路积水堵塞的工艺装置，设置了脱水纯化模组、回流阀、气压表和控制器，通过脱水纯化模组对气体进行脱水，再使气体进行回流处理，但是脱除的液体不能够方便的进行收集处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置，以解决上述背景技术中提出的压缩机循环段积液后不能够方便的进行收集处理问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置，包括装置主体，所述装置主体上设有循环段防喘阀，且循环段防喘阀两侧分别通过管道设有压缩机循环段入口以及压缩机循环段出口，所述循环段防喘阀与压缩机循环段入口之间的管道一侧连接有连接支管，所述连接支管上安装有减压机构以及压力表，且连接支管另一端连接有排液管，并且排液管另一端设有精馏地下槽，所述精馏地下槽上端开设有敞口，且敞口上方设有敞口座，所述敞口座上端连接有第二固定框，且第二固定框上端均匀设有挡板，并且挡板上端连接有第一固定框。
6.优选的，所述第一固定框和第二固定框为形状结构相同的圆环形结构，且第一固定框上端通过螺栓均匀连接有支撑杆。
7.优选的，所述支撑杆上端通过螺栓固定有防尘盖，且防尘盖的剖面形状大于敞口的剖面形状。
8.优选的，所述防尘盖为锥形结构，且防尘盖下端平面高于第一固定框上端平面。
9.优选的，所述挡板均处于敞口上方，且挡板倾斜设置。
10.优选的，所述敞口座的剖面为t型结构，且敞口座与第二固定框通过螺栓连接。
11.本实用新型的优点：该防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置可将积液排到精馏地下槽内，以防压缩机循环段积液，保护压缩机，同时回收甲醇产品，减少资源的浪费，精馏地下槽的敞口处倾斜设置了挡板，可以防止液体蒸发。该防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置通过连接支管对循环段防喘阀与精馏地下槽进行连通处理，连接
支管上设置了减压机构，以便于高压力段的循环段防喘阀与常压的精馏地下槽进行连接。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置挡板与第二固定框连接结构示意图。
16.图中：1、装置主体，2、连接支管，3、减压机构，4、压力表，5、排液管，6、敞口，7、精馏地下槽，8、压缩机循环段入口，9、循环段防喘阀，10、压缩机循环段出口，11、防尘盖，12、支撑杆，13、第一固定框，14、挡板，15、第二固定框，16、敞口座。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置，包括装置主体1，装置主体1上设有循环段防喘阀9，循环段防喘阀9为现有的防喘阀结构，在流量降到某一安全下限时，自动地将通大气的放空阀或回流到进口的旁通阀打开，增大经过压缩机的流量，防止进入喘振区，且循环段防喘阀9两侧分别通过管道设有压缩机循环段入口8以及压缩机循环段出口10，循环段防喘阀9与压缩机循环段入口8之间的管道一侧连接有连接支管2，连接支管2上安装有减压机构3以及压力表4，压力表4为现有的压力表结构，用于测量排液管5的压力，以防管线超压，减压机构3由现有的自调阀阀组构成，循环段防喘阀9处为高压段，开设有敞口6的精馏地下槽7为低压段，可以通过减压机构3对循环段防喘阀9到达精馏地下槽7的液体进行减压处理，且连接支管2另一端连接有排液管5，并且排液管5另一端设有精馏地下槽7，精馏地下槽7上端开设有敞口6，开设敞口6，可以防止精馏地下槽7内有气体膨胀而发生危险，且敞口6上方设有敞口座16，敞口座16的剖面为t型结构，且敞口座16与第二固定框15通过螺栓连接，此结构可以使挡板14以及防尘盖11通过第二固定框15与敞口座16的连接固定在精馏地下槽7上，敞口座16的t型结构可以使边缘凸出，从而方便第二固定框15的固定处理，第二固定框15通过螺栓固定，可以方便的进行拆除处理，敞口座16上端连接有第二固定框15，且第二固定框15上端均匀设有挡板14，挡板14均处于敞口6上方，且挡板14倾斜设置，此结构使带有液体的气体在遇到挡板14时能够除去液体，可以有效的避免精馏地下槽7内的液体通过敞口6蒸发出来，并且挡板
14上端连接有第一固定框13，第一固定框13和第二固定框15为形状结构相同的圆环形结构，且第一固定框13上端通过螺栓均匀连接有支撑杆12，此结构第一固定框13和第二固定框15可以对挡板14起到固定的作用，让挡板14能够倾斜固定，同时气体可以穿过第一固定框13和第二固定框15的圆环形结构，方便精馏地下槽7内的气体排出，支撑杆12上端通过螺栓固定有防尘盖11，且防尘盖11的剖面形状大于敞口6的剖面形状，此结构使得防尘盖11可以对敞口6起到防尘的作用，以防工作间的灰尘或者粉尘通过敞口6进入精馏地下槽7内，提高回收液体的质量，支撑杆12对第一固定框13与防尘盖11起到连接的作用，防尘盖11为锥形结构，且防尘盖11下端平面高于第一固定框13上端平面，此结构可以使精馏地下槽7内的气体通过防尘盖11与第一固定框13之间的间隙溢出，以防发生安全事故。
19.工作原理：在使用该防止压缩机循环段积液且能回收甲醇产品的装置时，首先压缩机通过压缩机循环段入口8以及压缩机循环段出口10循环气体，装置主体1在甲醇合成催化剂使用后期，循环段防喘阀9处随着气体带来的液体通过连接支管2排走，以防积液通过压缩机循环段入口8进入压缩机内而对压缩机造成损坏，由连接支管2排走的积液通过减压机构3进行减压后进入排液管5内，压力表4对排液管5进行压力的监测处理，以防管线超压，由排液管5排走的液体进入精馏地下槽7内进行收集，进一步创造甲醇收益，敞口6可防止精馏地下槽7膨胀，当精馏地下槽7内的气体通过敞口6排走时，气体经过倾斜设置的挡板14时可除去液体，以防液体浪费，第一固定框13和第二固定框15对挡板14起到固定的作用，敞口座16对第二固定框15起到固定的作用，防尘盖11可防止灰尘通过敞口6进入精馏地下槽7内，支撑杆12对防尘盖11起到支撑固定的作用，从而完成一系列工作。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。