一种数控车床用废液过滤回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床用废液过滤回收装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控车床内的刀具在对工件进行加工时其产生的碎屑会随着切削液一同流入到废液槽内，工作人员需要对其进行过滤，但是现有的废液槽内没有过滤装置，不能有效的将废液和碎屑进行分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床用废液过滤回收装置，具备挤压过滤分离，其分离后的液体通过滤孔直接存放在桶体的内部底端，而分离后的碎屑固体由工作人员拧掉封头排在收集盒内，其操作简单便于工作人员使用，提高过滤分离的效率优点，解决了以往废液槽内没有过滤装置，不能有效的将废液和碎屑进行分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用废液过滤回收装置，包括桶体、滤筒和底座，所述桶体的内部中间设有滤筒，滤筒的内部顶端设有压板，压板的表面连接有液压缸，且液压缸固定在桶体的内部顶端，所述滤筒的内部底端设有底座，底座固定在桶体的内部底端，所述底座的内表面设有第一螺纹，第一螺纹的表面啮合有第二螺纹，第二螺纹设在封头的表面，且封头插入在底座的内部。
6.优选的，所述滤筒的外部底端表面开设有滤孔。通过设置滤孔，使通过入料斗和第一管道进入到滤筒内部的废液可以进行过滤，达到了过滤分离废液中的液体和碎屑固体的效果。
7.优选的，所述滤筒的外部顶端表面连接有第一管道，第一管道的顶端固定有入料斗。通过第一管道和入料斗的配合，使需要过滤分离的废液可以通过此处传输至滤筒的内部，达到了输入的效果。
8.优选的，所述桶体的外部侧面底端连接安装有第二管道，第二管道的内部固定有阀门。通过第二管道和阀门的配合，使桶体内部底端已过滤分离的废液可以排出，达到了排出回收的效果。
9.优选的，所述桶体的外部底表面固定有底架，底架的中间放置有收集盒。通过设置收集盒，使过滤分离后的碎屑固体可以暂存在内，达到了便于统一处理的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过压板和液压缸的配合，使进入到滤筒内的废液可以被挤压，达到了挤压快速过滤的效果，通过第一螺纹和第二螺纹的配合，使封头可以转动插入在底座的内部，达到了螺纹啮合固定插入置底座的内部效果。
12.2、本实用新型通过设置滤孔，使通过入料斗和第一管道进入到滤筒内部的废液可以进行过滤，达到了过滤分离废液中的液体和碎屑固体的效果，通过第一管道和入料斗的配合，使需要过滤分离的废液可以通过此处传输至滤筒的内部，达到了输入的效果。
13.3、本实用新型通过第二管道和阀门的配合，使桶体内部底端已过滤分离的废液可以排出，达到了排出回收的效果，通过设置收集盒，使过滤分离后的碎屑固体可以暂存在内，达到了便于统一处理的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的滤筒外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。
17.图中：1、液压缸；2、桶体；3、入料斗；4、第一管道；5、压板；6、滤筒；7、底座；8、第二管道；9、阀门；10、底架；11、收集盒；12、转柄；13、封头；14、第一螺纹；15、第二螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种数控车床用废液过滤回收装置，包括桶体2、滤筒6和底座7，桶体2的内部中间设有滤筒6，滤筒6的内部顶端设有压板5，压板5的表面连接有液压缸1，且液压缸1固定在桶体2的内部顶端，通过压板5和液压缸1的配合，使进入到滤筒6内的废液可以被挤压，达到了挤压快速过滤的效果，滤筒6的内部底端设有底座7，底座7固定在桶体2的内部底端，底座7的内表面设有第一螺纹14，第一螺纹14的表面啮合有第二螺纹15，通过第一螺纹14和第二螺纹15的配合，使封头12可以转动插入在底座7的内部，达到了螺纹啮合固定插入置底座7的内部效果，第二螺纹15设在封头12的表面，且封头12插入在底座7的内部。
21.实施例二
22.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种数控车床用废液过滤回收装置，相较于实施例一，本实施例还包括：桶体2和滤筒6，滤筒6的外部底端表面开设有滤孔13，通过设置滤孔13，使通过入料斗3和第一管道4进入到滤筒6内部的废液可以进行过滤，达到了过滤分离废液中的液体和碎屑固体的效果，滤筒6的外部顶端表面连接有第一管道4，第一管道4的顶端固定有入料斗3，通过第一管道4和入料斗3的配合，使需要过滤分离的废液可以通过此处传输至滤筒6的内部，达到了输入的效果，桶体2的外部侧面底端连接安装有第二管道8，第二管道8的内部固定有阀门9，通过第二管道8和阀门9的配合，使桶体2内部底端已过滤分离的废液可以排出，达到了排出回收的效果，桶体2的外部底表面固定有底架10，底架10的中间放置有收集盒11，底架10的安装使桶体2可以稳定放置使用，通过设置收集盒11，使过滤分离后的碎屑固体可以暂存在内，达到了便于统一处理的效果。
23.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将含有碎屑的废液通过入料斗3传输至第一管道4的内部，经由第一管道4传输至滤筒6的内部，含有碎屑的废液进入到滤筒6的内部后工作人员启动液压缸1，液压缸1推动输出端固定连接的压板5，压板5在滤筒6的内部降下，对滤筒6内还存有的液体进行压下，其液体会快速通过滤孔13排出，并存放在桶体2的内部底端，而分离干净的碎屑由工作人员手握封头12进行转动，将封头12从底座7的内部拧出，然后工作人员继续控制液压缸1推动压板5，将滤筒6内部底端的碎屑给推出，排放在收集盒11的内部，而存放在桶体2内的液体由工作人员转动阀门9通过第二管道8排走。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控车床用废液过滤回收装置，包括桶体(2)、滤筒(6)和底座(7)，其特征在于：所述桶体(2)的内部中间设有滤筒(6)，滤筒(6)的内部顶端设有压板(5)，压板(5)的表面连接有液压缸(1)，且液压缸(1)固定在桶体(2)的内部顶端，所述滤筒(6)的内部底端设有底座(7)，底座(7)固定在桶体(2)的内部底端，所述底座(7)的内表面设有第一螺纹(14)，第一螺纹(14)的表面啮合有第二螺纹(15)，第二螺纹(15)设在封头(12)的表面，且封头(12)插入在底座(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液过滤回收装置，其特征在于：所述滤筒(6)的外部底端表面开设有滤孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液过滤回收装置，其特征在于：所述滤筒(6)的外部顶端表面连接有第一管道(4)，第一管道(4)的顶端固定有入料斗(3)。4.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液过滤回收装置，其特征在于：所述桶体(2)的外部侧面底端连接安装有第二管道(8)，第二管道(8)的内部固定有阀门(9)。5.根据权利要求1所述的一种数控车床用废液过滤回收装置，其特征在于：所述桶体(2)的外部底表面固定有底架(10)，底架(10)的中间放置有收集盒(11)。

技术总结
本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种数控车床用废液过滤回收装置。其技术方案包括：桶体、滤筒和底座，所述桶体的内部中间设有滤筒，滤筒的内部顶端设有压板，压板的表面连接有液压缸，且液压缸固定在桶体的内部顶端，所述滤筒的内部底端设有底座，底座固定在桶体的内部底端，所述底座的内表面设有第一螺纹，第一螺纹的表面啮合有第二螺纹，第二螺纹设在封头的表面，且封头插入在底座的内部。本实用新型具备挤压过滤分离，其分离后的液体通过滤孔直接存放在桶体的内部底端，而分离后的碎屑固体由工作人员拧掉封头排在收集盒内，其操作简单便于工作人员使用，达到了提高过滤分离的效率优点。离的效率优点。离的效率优点。


技术研发人员：赵兴恩 杨凯 赵亮
受保护的技术使用者：泰安市大顺机械有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/21